水库引水隧洞灌浆施工工艺探讨
2014-10-21陈国荣
陈国荣
【摘 要】文章结合笔者的实际工作经验,主要针对某水库引水隧洞回填灌浆施工工艺进行了探讨,总结了施工中的难点,并采取了有效的处理措施,旨在为了确保水库工程施工的质量,以满足国家对水利工程开发利用的需求。
【关键词】水库;引水隧洞;回填灌浆;浆液
引言
隧洞灌浆是指用于水工隧洞、竖井和混凝土支护结构加固、防渗的灌浆工程,主要使用的有回填灌浆、围岩固结灌浆和接触灌浆。主要用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧洞中还可能进行其它用途的灌浆,如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。下面结合工程实例,主要论述了水库引水隧洞灌浆施工工艺及施工中难点问题,并提出了有效的处理措施。
1 工程概况
某水库,流域面积185km2,多年平均年径流量1亿m3。工程正常蓄水位702.00m,总库容5225万m3。水库工程设计灌溉面积44.09万hm2,总干渠最大设计流量6.45m3/s。水库工程主要任务为灌溉及供水,同时兼顾发电,进水口井筒后接引水隧洞,引水隧洞平面上呈U形布置。引水隧洞洞直径2.2m,采用C20钢筋混凝土衬砌,衬砌厚度35cm,开挖洞直径2.9m,灌浆孔深入基岩10cm,灌浆孔间排距均为3.0m,呈梅花型布置。
2 灌浆施工工艺
2.1 灌浆孔布置
1) 回填灌浆孔深入基岩10cm,“23”孔交错布置。
2) 灌浆孔分两序,双孔为Ⅰ序孔; 三孔为Ⅱ 序孔。
3) 灌浆孔编号。
Hm-n-s (1)
式中:H为回填灌浆;m为单元号;n 为排号;s 为孔号。 编号示例:H1-1-1表示回填1单元1排1孔。
2.2 预埋灌浆管
对于钢筋混凝土衬砌的隧洞,为了方便钻孔和避免在钻孔时打断钢筋,宜在混凝土衬砌中设置预埋管(钢管或塑料管),之后通过预埋管进行钻孔和灌浆。
遇隧洞顶拱发生坍塌、多量超挖或与溶洞连通,回填空腔很大时,也应在该部位预埋灌浆管,埋管数量应不少于2根,其出口应在空腔的最高处,以利于进浆和排水、排气。
值得注意的:①预埋管的位置应当准确记录或留有标志,以便于拆除模板后容易寻找; ②预埋管管口露出后仍应使用凿岩机或钻机扫孔钻进至基岩或脱空区,以保证灌浆通畅。
2.3 测放孔位
标出控制桩号,用钢尺丈量测放排距,按弦长法定出孔位,用红油漆标出孔口位置及孔号。在钢筋混凝土衬砌中的灌浆孔采用预埋管指示孔位。在进行钻孔灌注施工之前,需要将 PVC管预埋在钢筋网中。
预埋PVC管时按下列要求进行:1)预埋管预埋长度以钢模台车与洞壁之间长度为宜。2) 预埋管两头密封,用特制的堵塞将其堵住。3) 預埋管用细铁丝将其牢牢地固定在钢筋上。 4) 在安装预埋管之后,需要将预埋管周围的钢模上做好标记工作。
2.4 造孔
在孔位测放作业结束之后就可以开始进行钻孔施工。在钻孔施工中,钻孔的方向主要是沿着预埋管的方向进行。在钻孔的过程中需要对衬砌的厚度、基层等深度等情况进行全面详细的记录。若遇空腔积水、地下水丰富地段,沿较低处设一定数量排水孔。
2.5 灌浆
2.5.1 灌浆材料
(1)水泥。新鲜大厂普通硅酸盐水泥(P.O32.5),强度等级≥42.5MPa。(2)水。灌浆使用的水只要是饮用水都可以,严禁存在杂物,水的P必须符合相关规范要求,并且需要对其温度进行严格的控制,控制在40℃或者以下。(3)砂。所选择的砂必须是质地比较坚硬的,需要对砂的粒径进行严格的控制,通常≤2.5mm。
2.5.2 设备
(1)制浆设备 ZJ—400高速搅拌机、100/3.5砂浆机。(2)送浆设备压缩气远距离输浆泵。(3)灌浆设备3SNS泵或 100/3.5 砂浆机。
2.5.3 制浆
在制浆的过程中,需要对浆液的配合比进行严格的控制。在进行浆液的拌制中,需要对搅拌的时间进行严格的控制,因为本工程中所使用的搅拌机械为高速搅拌机,因而其搅拌时间应该≥1min。浆液制备放置的时间≤4h,这样才能够对浆液的通畅进行保证。
2.5.4 灌浆
(1)灌浆前的准备工作。 1)对在灌浆前发现的大空腔,应尽量在浇筑衬砌混凝土时填满。无法填满混凝土时,应设法以毛石、碎石、卵砾石充满。2)仔细检查待灌浆的隧洞。发现衬砌表面有漏水的孔道、裂缝、止水不严的结构缝或其它缺陷,采用麻丝、木楔、速凝砂浆等妥善堵漏。3) 备足水泥。根据钻孔发现的顶拱脱空情况或其它资料,估计所灌注的隧洞区段内被灌注空间的总体积,储备足够的水泥等灌浆材料,以便一次连续灌注至结束,避免灌浆过程中断带来诸多不利。
(2)灌浆方法。在灌浆之前,需要对衬砌的混凝土的缺陷进行全面的了解和掌握,并且对施工中可能发生漏浆的地位进行预先处理,本工程主要采用的灌浆方法是孔口阻塞纯压式灌浆法,在进行该法的灌浆施工中,需要对衬砌混凝土的情况进行全面的监察。
(3)灌浆顺序。按照设计图纸,回填灌浆分两序施工,I序孔为双孔排,Ⅱ序孔为三孔排,灌浆时,先对I序孔进行灌浆,根据本部分工程的具体情况,在Ⅰ序孔进行灌浆结束后2d,再对Ⅱ序孔进行灌浆。浆液配比:I序孔灌注0.5:1的水泥浆液,Ⅱ序孔灌注1:1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆,但掺砂量≤水泥重量的200%。
(4)灌浆压力。1) 初拟回填灌浆压力为:0.2~0.3 MPa。2) 回填灌浆过程中若出现特殊情况,经监理工程师同意后可按其要求调整灌浆压力。
(5)浆液水灰比。1) 浆液水灰比可为I序孔采用0.5:1,Ⅱ序采用 0.8:1和0.6:1(或0.5:1)。2) 对于孔隙比较大的部位,那么就可以使用水泥砂浆进行灌注。水泥砂浆中掺入的具体的砂的量需要根据实际情况进行确定,通常不应该高于水泥重量的200%。
(6)灌浆结束条件 在规定的灌浆压力之下,如果灌浆孔不再吸浆,那么在连续灌浆5min之后就可以将灌浆作业结束。
2.6 封孔
在灌浆结束之后,就需要进行封孔作业,主要做 法是将孔口球阀封孔进行关闭,并且使用干硬性砂浆将钻孔的空余的位置进行填充密实,并且对其进 行挤压之后抹平。
3 施工难点及处理措施
(1)中断问题。隧洞回填灌浆孔多为孔口向下的倒孔,灌浆过程中一旦发生中断,正在灌浆的孔和许多已排出过浆的孔都可能会被堵塞。因此灌浆前要充分做好准备工作,尽量避免中断。不得已发生中断后力求在30min以内恢复灌浆。如中断时间过长,或恢复灌浆后注入率明显减少,甚至不吸浆,则必须对灌浆孔和已排浆的串浆孔进行扫孔,扫孔深度要达到基岩或透入空腔,而后进行复灌。
(2)漏浆问题。在灌浆施工中如果发生漏浆的情况,那么必须采取积极有效的手段对其进行处理,对漏浆现象进行处理的主要方法有间隔灌浆法、降低压力法以及表面封堵法等。
(3)混凝土衬砌出现裂缝或者发生变形现象。在灌浆作业中,如果注入率突然增大,或意外地长时间大吸浆,这时有可能是混凝土衬砌发生了变形或裂缝,应当立即停止灌注,查清发生问题的部位和原因,以及可能造成损害的程度,确定继续灌浆的措施。
4 结束语
综上所述,在本工程回填灌浆施工中,选择先进的灌浆泵和灌浆工艺,在规定的时间内完成了引水隧洞的回填灌浆任务,并且施工操作满足设计对隧道回填灌浆的要求,保证了质量与进度,实现了企业良好的经济效益和社会效益。
【参考文献】
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[2]董波,邓昌奇.浅谈回填灌浆、固结灌浆的技术与规定[J].四川水力发电,2010, 29(S1) :106.