水利工程建设中混凝土施工质量控制措施

朱建国

摘要：混凝土是水利工程建设中的重要材料，在施工全过程中对混凝土加强质量控制、对保证工程质量着重要的意义。影响水利工程混凝土施工质量的因素有很多，本文分析了提高混凝土施工质量的方法。

关键词：水利工程；混凝土；施工

随着我国经济的发展，我国水利施工无论是从技术上还是从规模上都取得了明显进步。近些年来，人们对水利工程的关注度越来越高，对于水利工程施工过程中的质量控制尤其关注，在这样的背景下，加强混凝土质量控制就成为了水利施工企业自身实现长远发展的必然选择。

一、水利混凝土施工中存在的问题

1、混凝土内部有空洞产生

在混凝土施工中经常会出现空洞，空洞的出现会影响到混凝土施工质量，存在空洞的混凝土澆筑会对钢筋，箍筋造成影响，最终降低这些构件的耐久性和使用寿命。之所以会产生空洞，笔者认为主要是混凝土在浇筑过程中没有严格按照规范进行操作造成的。具体而言主要指的是在混凝土浇筑的时候没有进行有效的振捣。振捣过程中时间不足，次数不够极易导致混凝土产生空洞。在浇筑过程中间歇性振捣也会导致空洞。在浇筑过程中投入过多的混凝土，会使得混凝土振捣不均匀从而产生空洞。

2、混凝土产生蜂窝、麻面

混凝土表面存在蜂窝，麻面是混凝土施工过程中常见的问题。这些问题的出现会严重影响到施工质量，造成混凝土表面出现蜂窝。麻面主要是由于在模板拆除后，混凝土比较松软，混凝土表面石砾间距过大最终会造成混凝土表面产生蜂窝。混凝土浇筑不均匀，振捣不密实是产生麻面的主要原因。

3、地基变形问题

混凝土施工在水利施工过程中起到了十分关键的作用，混凝土施工质量直接关系到水利工程的进度。在长期的水利项目施工中，经常会由于施工地基条件差，施工混凝土内外温差大，土质不符合规范，最终导致地基产生沉降。混凝土的渗漏是造成混凝土变形的主要原因。地基变形会降低水利工程的安全性，影响工程的质量。

4、混凝土外表不平整问题

混凝土外表不平整是混凝土施工中不注重细节操作的结果。造成混凝土外表不平整主要是两个原因：一是在模板拆除之后，两模板由于标准，限值的不同会产生错台，从而降低了混凝土外表的平整度；二是在拆除模板的过程中，对工程构件边缘，转角位置进行拆除的时候方法有误导致角体损坏，最终影响到混凝土表面的平整度。

以上四个问题就是水利混凝土工程施工中常见的问题，这四个问题的出现严重影响到了混凝土施工质量。我们要加强混凝土施工质量控制，就必须要从混凝土施工的各个环节入手来针对这些问题采取专门措施。

二、混凝土施工原料质量控制

1、水泥。水泥在混凝土中起到胶结作用，同时又是四种组成材料中价格最贵的材料。水泥是混凝土中最重要的组成材料。正确地选用水泥品种及标号，是影响混凝土强度、耐久性及经济性的重要因素。做好水泥入场的检验、检查，对进入施工现场的水泥必须按规定进行抽检，对水泥进行试验的项目有水泥的标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度及细度、体积安定性等，通过对水泥材料的检验，使得所用的水泥均符合本工程的质量要求。施工中如将无出厂合格证或复试报告的水泥用于混凝土中，会造成混凝土强度达不到设计要求或混凝土产生膨胀裂缝的质量事故。

2、细骨料。细骨料是指粒径小于5mm 的岩石颗粒，通常分为天然砂和人工砂两大类。天然砂是由岩石经风化等自然条件作用后在天然水域中或山间适当地形中形成和堆积的岩石碎屑人工砂是由岩石破碎而成。水利工程中常用的是河砂，其分布较广，表面圆滑，比较洁净，质量优于山砂、海砂。人工砂是由岩破碎而成，人工砂有棱角，比较洁净，但含片状颗粒及石粉较多，由于人工砂要经过机器破碎，成本较高，只有在缺乏合格天然砂的地区才考虑采用。为保证混凝土质量，对砂中各种有害杂质必须加以限制。当砂中有害杂质较多，但又必须使用时，可用清水或石灰水（有机质含量多时）加以冲洗，冲洗后试验合格，方可使用。

3、粗骨料。混凝土常用的粗骨料有天然卵石和人工碎石两大类，粒径大于或等于 5mm，一般合格品用于强度等级小于 C30的混凝土，一等品用于强度等级在 C30～C60 之间的混凝土，优等品适用于高强度混凝土或有特殊要求的混凝土。

4、水。施工用水也应符合混凝土质量浇筑要求，要对施工用水进行检验，符合施工用水要求的方可用于工程。先对原材料进行外观检验，其次对进场的材料砂、石、水泥按规定进行取样。对砂、石的检验项目有颗粒的级配、实际密度、堆积密度、空隙率、含水率、含泥量等，通过对原材料的检验，使企业掌握当地材料质量数据，并与材料质量标准相比较，借以判断材料质量能否用于本工程中。通过细致认真分析，在施工现场进行全方位的监控，保证用于本工程的混凝土原材料均符合质量要求，避免工程质量事故的发生。

三、混凝土施工质量控制要点

笔者认为要做好混凝土施工质量控制就必须要严格按照施工规范来进行施工，其次是要加强混凝土施工技术的研究，提升自身混凝土施工的技术水平。具体而言就是要做到以下几点：

一是要严格检测混凝土土质，在混凝土存储阶段要注重混凝土的养护，施工人员要对周边的温度湿度保持高度重视。二是在混凝土与水、水泥的配合搅拌的时候，要严格按照设计规范来进行配比，在搅拌过程中要均匀搅拌。三是要重点把握好混凝土浇筑阶段。混凝土浇筑阶段要保障浇筑坍落度。在浇筑的时候要选择最佳砂率。施工过程中要快插慢提振捣棒。要严格控制浇筑流程。针对拆模时间也必须要保持高度重视。四是要谨慎处理施工缝。在加强质量控制的时候要对混凝土浇筑过程保持高度重视。

混凝土浇筑质量的控制主要体现在混凝土的高质量利用上和搅拌过程的有效方法。在混凝土搅拌过程中，要及时控制水、添加剂、混凝土、砂石水泥的添加顺序和添加比例以及合理控制搅拌时间。之所以要重视混凝土的搅拌，因为它直接关系着混凝土的使用效果，如果混凝土搅拌过程不科学或者说方法有问题，那么混凝土使用效果一定不佳，严重的甚至会产生漏水现象，因而在水利施工中必须要注重对混凝土的搅拌。在混凝土搅拌过程中，要对浇筑的具体方式事先确定，在浇筑时要随时根据温度和气候的变化情况准备材料，振捣的时候，在条件允许的情况下，必须进行二次振捣，这样做是为了提高混凝土的密实度。

四、混凝土养护技术

1、应在浇筑完毕的12h 里对混凝土加以覆盖和浇水，对干硬性混凝土则应在浇筑后 1-2h 里覆盖并适时浇水，具体而言，初凝后可覆盖，终凝后开始浇水。

2、用麻袋片、草帘、锯末、砂及炉渣等，浇水次数以使混凝土保持湿润为准，养护应与拌制用水相同。当日平均气温低于 5℃时不得浇水。

3、混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂，有抗渗性要求，或用火山灰水泥，粉煤灰水泥拌制的混凝土不得少于14d；对采用矾土水泥拌制的混凝土不得少于3d。

4、有条件时可以采用塑料布覆盖养护，混凝土敝露的表面应全部覆盖严密，并保持塑料布里有凝结水。

5、在缺水地区或混凝土表面不便浇水或覆盖塑料布时，可涂刷薄膜养生液，以防混凝土水分蒸发，以此进行养护。薄膜养生液是一类可成膜的溶液，涂刷在混凝土表面上，溶剂挥发后凝结成一层膜，隔断混凝土里水分蒸发路径，达到养护目的。

6、混凝土在养护过程中，如发现遮盖不全，浇水不足，以至表面泛白或出现细小干缩裂缝时，应立即仔细遮盖，充分浇水，加强养护，并延长浇水日期加以补救。

总之，水利工程施工现场混凝土的技术是混凝土工程施工质量控制的关键，应引起技术人员的重视，而作为一名技术人员，应该在施工实践中不断总结经验，采取多种有效措施，加大对施工现场混凝土的质量控制，以提高混凝土工程的质量。

参考文献：

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