桥梁工程施工技术要点分析

曾仁治

【摘要】当前我国桥梁施工中存在各种问题，桥梁安全事故频发，已经严重制约了桥梁工程建设的发展。本文总结分析了桥梁工程施工中的技术要点，以期为促进我国桥梁事业的建设与发展，为我国的经济发展和人民的日常的生活水平的提高做出贡献

【关键词】桥梁工程 施工 技术 要点

一、概述

桥梁工程是一项复杂的技术工作，桥梁工程施工技术的根木的任务是正确的落实执行桥梁施工图纸、桥梁施工计划和技术上的标准等等，合理的组织各个工程项目在技术上的管理工作，建立健全的工程施工的技术程序。我国是桥梁大国，随着现代科学技术的不断发展，桥梁建设工程技术的不断革新，对施工中先进技术的需求也就显得十分重要。通过实施有效的技术措施保证工程按照规定进度完成，是有效的降低造价成本，达到提高市政道路工程的投资效益和社会效益的目的的重要措施。

二、桥梁工程施工技术要点

1、钻孔桩施工技术要点

钻孔灌注桩施工中要对泥浆的循环及净化处理、钻孔、成孔与终孔、钢筋加工、灌注等工序进行控制，严格依照施工顺序进行，保证桥梁钻孔灌注的质量。具体如下：

（1）泥浆的循环及净化处理

在该工序中施工人员要在堤岸上设置豁土库及泥浆池，对泥浆进行存储、循环、沉淀、应用。

（2）钻孔

常规的钻孔灌注桩钻孔技术主要有正循环回转法和反循环回转法两种。正循环回转法首先将钻机调平，然后装上转盘，确保两者中心处于同一铅垂线上。钻进过程中要及时检查转盘，一旦出现倾斜或位移则要及时纠正。初钻过程中要启动泥浆泵及转盘，在空转一段时间后再进行其他钻进。反循环回转法在使用过程中要对钻杆进行加长，依照地质状况对自由进尺及装置配重进行设置，保证钻头的稳定性及钻进强度。

（3）成孔及终孔

成孔后要对钻孔进行阶段性检查，明确各项指标，确保满足要求后对其进行清孔。

（4）钢筋加工

钢筋加工的过程中要严格依照钢筋笼指标，保证钢筋笼保护层符合当前设计图纸及规范的要求。灌注中可将多种方法并用，对灌注振捣、预埋件、模板等指标进行观察。

（5）水下混凝土灌注

浇灌混凝土是整个桩基工程施工的关键工序。混凝应采用特定的混凝土，由混凝土搅拌站提供，灌注前应进一步确认空洞深度，并检查孔底沉渣情况合格后万可下放钢筋笼，钢筋

笼与孔边缘应保持10cm的距离，作为桩侧保护层。浇灌时，应保证混凝土供应量充足，确保每根桩都能连续浇筑，一次成型。浇灌过程中，应实施测量孔深，掌握混凝土表面离设计标高的距离，灌注后硅面要比设计桩顶标高高出0.5m一1m每根桩应按规范要求做硷试块，试块编码后，放在专门的养护室养护。

2、承台施工技术要点

（1）施工前准备工作

在承台标准化施工的过程中要对设计图纸进行审核，解决承台设计图纸中的各项问题，完成技术交底。同时准备好承台施工需要的各项设备，保证施工操作各步骤符合承台施工要求。

（2）施工工序

承台标准化施工工序为：清理基坑、绑扎钢筋。立边模*混凝土浇筑一养生、与墩柱接触面凿毛。

（3）施工技术

施工方案经审批后，施工人员要对施工过程中的各项材料进行检查，严格依照审批方案进行施工，并依照我国桥梁工程施工标准对施工行为进行规范，尤其是在桩头凿除过程中，严禁使用炸药或膨胀剂，而是采用人工凿除。

依照承台施工要求及混凝土运输要求对混凝土进场进行控制，同时依照混凝土的坍落度要求将混凝土坍落程度控制在14-16cm之间。对水下混凝土进行淤泥清理，检查桩基与预留孔之间的堵水状况。待混凝土强度达到主体的70%以后，方可以进行抽水。抽水时要严格控制抽水的速度，从根本上提升抽水的安全效果。

3、桥面施工技术要点

（1）梁端平整

修整梁端30cm内使之平整，用聚乙烯泡沫塞紧梁端空隙30cm处应喷刷二遍沥青后铺塑料薄膜一层并密贴梁端

（2）测量放样

现浇层施工前，根据设计标高在梁面找一标高点，作为桥面现浇硷控制标高用，然后核对施工图纸对硷进行合理分块

（3）钢筋加工绑扎

现浇层钢筋在钢筋加工场加工后，由起梁用的高低架吊上梁面绑扎。鋼筋绑扎要求符合规范，间距分明，用扎丝绑扎牢固，钢筋网底下用砂浆垫块垫起，使钢筋网处于准确位置

（4）模板安装

施工时先按桥面硷分块放线，然后将钢梁铺于钢筋网面上，复测标高确定钢梁的铺设高度。用钢筋将钢梁与梁面钢筋焊接固定，再将钢梁接缝点焊，保证板块线条顺直，模板下隙缝用砂浆封严。安装模板完成后，用水平仪复测钢梁面标高，不符之处作适当调整，保证模板面标高符合设计要求，同时检查脱模剂是否涂匀，钢筋下沉时，要重新垫起

（5）砼摊铺与振捣

混凝土要铺设均匀，铺设的高度略高于设计的桥面标高，采用振动梁整平。

（6）砼养护

在砼养护期内应用麻袋等透气保水的东西覆盖，并洒水养护，以防风吹日晒，减少水分蒸发。

4、墩柱、盖梁施工技术要点

在墩柱、盖梁施工中，施工人员要采取大块定型钢模制作墩柱、盖梁模板。面板设计时，墩柱、盖梁面板厚度要大于6mm，变形量小于1.5mm。制作完成后要对其进行试拼，对模板的平整度、刚度、衔接效果、衔接质量进行检查，确保衔接无误后方可进行模板安装。安装的过程中要使模板与钢筋配合，将模板通过拉杆固定，使墩柱和系梁同步浇筑，浇筑完成后要立刻洒水覆盖，确保浇筑质量。模板及支架在拆除的过程中要遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，同时要对模板进行维修及保养，循环使用，降低工程中的经济损失。

5、薄壁台施工

（1）施工放样：施工前使用墨斗弹出台身外侧轮廓线，并对台身外轮廓四角进行抄平，为模板安装垫平提供依据

（2）模板：模板多采用将钢模板拼装成大块模板后使用。

（3）钢筋制造：台身钢筋严格按设计所要求的规格、尺寸、数量、位置进行下料制作、

绑扎

（4）浇筑：采用混凝土浇筑，确保工程质量。

6、上部构造施工技术

上部构造施工主要指预制梁施工。在预制梁施工的过程中，施工人员要对钢筋存储、加工、安装过程进行全面控制，对原材料及钢筋分类堆放进行标识，确保检查的效果。施工人员要对钢筋进行合理绑扎，对纵横之间的间距进行控制，保证预制梁施工的质量。在钢筋主焊接的过程中，要尽量采取双面搭接焊接，构造筋骨架处采取搭接焊，较长的主筋在无法一次完成焊接时可以分段焊接。预制梁模板设置的过程中要保证模板的平整性，同时确保设计尺寸符合要求。施工人员要对模板进行定位，明确波纹管、锚垫板安装操作及定位，依照标准化施工操作要求对钢绞线进行下料、梳理、穿束，实施混凝土浇筑。浇筑完成后，要明确预应力筋张拉施工值，保证张拉值不低于设计值的75%。

总结

综上所述，桥梁工程施工中必须采用严格的施工工艺流程，采用优质材料配制，把好原材料关，选取便于浇筑、振捣时不离析、力学性能稳定、早期强度高、具有长期的力学性能、抗渗性、密实性、水化热、韧性、体积稳定性等性能的耐久的混凝土，充分考虑桥梁的使用寿命和经济效益，从而确保桥梁工程质量达标。

参考文献：

[1] 程良军.桥梁工程施工技术管理[J]. 中小企业管理与科技，2008 （2） ：120.

[2] 郑立新.桥梁工程中清水混凝土施工技术[J]. 大众科技，2007，11：28一29.