PLC和触摸屏在固相装料机控制系统中的应用
2014-10-21袁海亮等
袁海亮等
摘 要:本文主要分析了固相装料机的工作过程,提出了基于PLC与触摸屏技术的解决方案,阐述了PLC控制系统硬件结构,给出了PLC的I/O分配表与程序控制流程图。
关键词: PLC;触摸屏;装料机
固相萃取(Solid Phase Extraction, 简称SPE)是从八十年代中期开始发展起来的一项样品前处理技术。由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来。主要用于样品的分离,净化和富集。主要目的在于降低样品基质干扰,提高检测灵敏度。
传统的SPE物料多采用人工或简单机械的方式,实现单一品种的填装。多粉尘的生产环境,多品种的填装要求以及低下的生产效率,已经无法满足企业的生产需要。随着自动化技术的不断发展,PLC由于其具有极高的抗干扰能力和可靠性,被广泛应用于工业控制的各个领域。以PLC控制气动元件的实现装料动作,以觸摸屏为人机界面实现控制操作的多工位固相装料机,大大提高了生产环节的可靠性和工作效率。
1.多工位固相装料机的工作原理及总体结构
1.1 多工位固相装料机的工作原理
该多工位固相装料机对于每个工位模具有无塑料容器进行检测,依次进行实现装填下筛板、初次装料、二次装料、三次装料、四次装料、五次装料、六次装料、七次装料、装填上筛板、填装压环等动作,生产流程如图1所示。
2.4变频器控制设计
根据多工位固相装料机的相关要求,本控制系统选用西门子M420变频器,主要技术参数为3相380V输出,额定功输出功率0.55KW,额定输出电流1.6A。控制方式采用端子控制方式,输出频率采用BOP面板控制进行调节。
3.小结
基于PLC与触摸屏技术的多工位固相装料机在天津博纳艾杰尔科技有限公司已投入使用,生产速度可达240支/小时,实现操作简便;工作效率明显提高;劳动力成本大大降低;装填错误率明显降低。
参考文献:
[1]何献忠.可编程控制器应用技术(西门子S7-200系列)[M].北京:清华大学出版社,2007.
[2]EasyBulider8000软件使用手册[Z].威纶通科技有限公司,2012.