软弱围岩小净距公路隧道贯通段施工技术研究
2014-10-21席程张艳利张亚海
席程 张艳利 张亚海
摘要:随着社会的进步,我国的交通运输业也出现了飞速的发展,而在公路的施工当中,特殊地质条件路段的隧道贯通施工对施工技术有着更高的要求,为了保证隧道能够安全贯通,必须在传统的施工基础上采取针对性的措施。本文将研究软弱围岩小净距公路的隧道贯通施工技术,旨在为公路隧道施工提供可靠的理论依据。
关键词:软弱围岩;小净距;隧道贯通
在软弱岩层的隧道施工当中,由于围岩的自稳能力差、整体的强度低,在实施最后的爆破工作时,整个贯通段的支护材料强度还处于上升阶段,而炸落的围岩的体量也较大,因此容易引发塌方,造成较大的安全隐患。本文将以某段国道的改建工程为背景,分析并总结软弱围岩小净距公路隧道的贯通施工特点和技术。
一、工程概况
该改建工程为双线隧道,在施工时采用的是双向对打的方式,根据设计,A线隧道的贯通处应该在AK13+110,而B线隧道的贯通处应该在BK13+181,贯通段的间距为71.0米。根据工程相关的地质报告,施工路段主要是强风化石英砂岩,其特点是岩体不完整,节理较发育,岩体破碎,围岩的稳定性和完整性都较差。(如图一、图二和图三所示)
图一 隧道工程A线和B线贯通段的平面示意图
图二 隧道A线的地质纵切面示意图
图三 隧道B线的地质纵切面示意图
二、施工技术分析
(一)施工特点
1、贯通段的施工采用的是四台阶CD法。单侧的上台阶进行导洞,在底部增设临时的钢支撑,同时喷混硬化,封闭支护,从而提高支护的承载力。
2、改造钢拱架。通过扩大拱角来增加拱架的落地面积。取消传统的临时中隔壁,让下台阶的仰拱部位能够一次开挖成型,并加快封闭速度,降低整体围岩的变形值。通过这一环节的施工,我们经现场的测量统计发现,本段的收敛累积值和拱顶沉降下降了40%左右。
3、对贯通体进行施工时,必须采用减震的爆破工艺。为了提高掏槽的效果,应在掏槽眼当中增设减震爆破孔,从而降低对周边围岩的震动程度,并保证施工的安全。在进行最后一次爆破前,贯通体的上方应从隧道的两侧搭设超前的注浆小导管,在形成了交叉棚架之后,通过注浆形成保护壳体,对贯通体进行保护。
(二)施工原理
1、隧道的贯通段在剩余了将近30米时,应在进出口的两侧采用四台阶CD法同时对称开挖,保证临时中隔壁的顺接。隧道先行开挖的一侧应对超前注浆小导管、径向锚杆、锁脚锚管和临时中隔壁进行施工,然后在隧道另一侧进行相同施工。由于隧道的围岩稳定性较差,因此分成八块,先对右侧的1部、2部、3部進行开挖和支护,然后再对左侧的相同部位进行开挖和支护,同时要保证拱架落脚处的稳定和牢固,扩大钢拱架的拱脚,从而有效的防止收敛变形和拱顶沉降。在上部的上台阶施工完毕后,将临时中隔壁进行拆除,并开挖仰拱部位,同时进行支护。具体的施工步骤如下图。
图四 贯通段的施工工序示意图
2、隧道的贯通段在剩余了大约15米时,开始进行单向的施工,并对1部进行临时横撑的施工,同时封闭初支,对侧压造成的收敛进行抵御。对最先贯通部位要增设钢拱架进行临时横撑,喷大约20厘米的混凝土,使1部的初支拱架能够封闭成环。在拱脚处设置锁脚锚管,同时进行注浆。
3、施工时所用到的超前小导管,能够在贯通体的上方发挥棚架作用。在施工中我们可以看到,通过注浆,超前小导管能够有效改善贯通体上方围岩的性质,从而提高围岩的自稳性,与此同时,还能够防止小范围的松散体或落石的掉落。(如图五所示)
图五 超前小导管作用示意图
4、贯通段在进行爆破前,要增设减振孔,减少对周围岩层的振动,提高掏槽的效果。为了保证施工的顺利进行,运用钻爆设计,在进行掏槽时,在掏槽的中间设置深度较小的4个减震炮孔,炮眼的深度大概是进尺的1/3,从而减小夹制作用。在起爆时,要对先爆炮眼所创造的临空间进行充分利用,减小爆破的振动,降低对围岩土层的扰动。(如图六所示)
图六 减震炮孔的排列示意图
三、施工方法
(一)施工准备。在施工前,必须做好充分的材料准备、机械设备准备和人员准备。材料的准备包括径向锚杆、工字钢、喷射混凝土、超前小导管、纵向连接筋、钢筋网片等;机械设备的准备包括手持式的浅孔钻机、电动空压机、电焊机、挖掘机、自卸车辆、注浆机、发电机和湿式喷射机等;人员准备应包括5名隧道出渣人员、4名开挖爆破人员、4名支护施工人员、3名喷射混凝土人员以及4名拱架安装人员。
(二)超前小导管的施工。采用风动凿岩机根据施工设计图进行钻孔。小导管在钻孔前,必须对孔位进行测量和放样,做到位置准确并严格按照设计放样,避免出现串孔而影响注浆的效果。孔位外插的角度应在10°以上,但是不能超过30°。小导管在安设好后,使用塑胶泥对孔口进行封堵,同时喷射混凝土对工作面进行封闭。注浆时水泥浆液的浓度应该是1:0.75,注浆的初始压力位0.5MPa——1.0 MPa,最终的压力为1.5 MPa——2 MPa。
(三)四台阶CD法的开挖和施工。首先进行单侧的1部开挖,在超前注浆小导管的施工完成后,及时对混凝土进行初喷,厚度为4cm,进行临时支护施工,并安装型钢拱架,加设锁脚锚管,进行C30水泥浆的注浆。在临时中隔壁和拱部挂设钢筋网,注意网格的间距应为20×20cm,对混凝土进行复喷,厚度为32cm,在临时中隔壁喷射混凝土,厚度为20cm。在1部的施工前进了5米左右时,可以同时开始2部和3部的开挖和支护。在完成一侧的施工后才能够进行另一侧的施工。
(四)爆破设计。根据炸药的单耗、断面的面积、线装药的密度、炮孔的间距来确定炮孔的数量。在本次工程当中,炸药单耗为每立方0.55kg,断面的面积为16㎡左右,线装药的密度为每米0.135kg,炮孔的数量大约为45个。具体见下图。
图七 减震爆破孔的布置示意图
结束语
软弱围岩小净距公路由于土质差、自稳性低,因此在进行隧道贯通施工时难度更大。而通过本施工技术能够保证施工的安全,提高社会效益。
参考文献:
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