谈在田坝煤矿二号井搞好防突工作的体会

朱昶勋

云南煤矿安全技术中心

摘要：本文分析了田坝煤矿二号井从1994年至2004年10年间先后发生过的15次瓦斯动力现象以及突出伤人事故的基本原因，提出了解决问题的方法和对应措施。

关键词：煤矿；防突；工作；开展

1概述

1.1矿区地理位置及地质概况

田坝矿区位于云南省宣威市田坝镇。田坝煤矿二号井开采羊场矿区向斜东北端的五、六、七井田深部煤层，走向长14.8公里，倾斜宽平均0.7公里，面积为8.14平方公里。煤系地层属上二叠统宣威煤组，可采煤层4--12层，煤层总厚3.8--12米，煤层倾角30--80度。煤的工业牌号为肥焦2号及主焦煤，低磷、低硫、高发热量、中灰至高灰的难选、极难选煤。采区内围岩以泥岩及粉砂质泥岩为主，易于风化，断层多、岩体局部破碎，遇水容易彭胀，矿压显现较为明显。

1.2矿井瓦斯、煤尘及水文情况

二号井原设计为瓦斯矿井，经几年的开采矿井涌出量增大，经矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，随着开采深度增加，发生过几次煤与瓦斯突出现象，2002年鉴定批准为煤与瓦斯突出矿井。

1.3通风瓦斯情况

二号井通风方式为分区抽出式，副立井和主斜井为主要进风井，下一、下二、下四采区和七采区采用独立风井回风。各采区主要通风机均为双回路供电，共有八台主要通风机，其中下一采区为BD-Ⅱ-8- No19，下二采区为4-72-11No20B，下四采区为BD-Ⅱ-8- No21，七采区为4-72-11No20B，电机功率：下一采区2×132Kw，下二采区210kw，四采区2×132Kw，七采区155kw，矿井等级孔为3.376m2。矿井总进风量为6660m3/min，总排风量为6787 m3/min。各采区布置了专用回风巷，所有采掘工作面、井下炸药库、井下充电硐室均实现了独立通风，各采区、采掘工作面的风量、风速符合供风标准要求，没有不合理通风。杜绝了盲巷的存在，所有密闭严格按规定管理。通风系统合理、稳定、可靠。矿井瓦斯绝对涌出量为37.82 m3/min（抽排10 m3/min）。

1.4发生瓦斯突出情况

1994年2月15日在四采区1602溜子石门揭穿K14+1煤层时发生投产以来的第一次煤与瓦斯突出，至2003年12月共发生煤与瓦斯突出15次，分别发生在K2+1、K9、K11、K13+1、K14+1、K16、K16+1、K27煤层，最大一次突出发生在下二采区中运输石门揭穿K11煤层时，突出煤量200t、瓦斯2843m3。之后未发生过动力现象。

2发生煤与瓦斯突出的原因分析

2.1对煤与瓦斯突出的认识过程

二号井在四采区1602溜子石门揭穿K14+1煤层时，施工方法采用同往常一样的方法正规打眼放炮作业。放炮后发生煤与瓦斯突出，突出后涌出大量瓦斯半小时内1000多立方米，抛出煤渣达80多吨，当时全矿上下对突出慨念认识不清，不知道下一步应该怎么办。只知道以后要按照《煤矿安全规程》规定采用长期采用打钻探测，没有科学的检测手段，从领导到职工对防突都未引起重视。到2000年后开始对二采区下部进行延伸。在刚施工上部车场时揭穿K27煤层放炮后就发生大量瓦斯涌出情况，矿井掘进头被迫停止施工。先采用钻机打探眼，探眼有没有喷孔现象作为预测煤层有无瓦斯突出危险的标准。一直执行到2002年4月4日施工下二采区中区段运输石门，揭穿K9煤层进入其底板岩层后打钻，没有发生喷孔现象后，开始正常掘进。4月4日夜班放炮后揭穿11煤大量瓦斯在动力作用下涌出，导致当时在该巷道及其回风流巷道中施工的11名职工受伤。

经过这次事故后，全矿上下开始有一个清楚的认识，不能以打钻有没有喷孔作为判断煤层会没不突出危险的标准。。

2003年开始与重庆煤科院接洽进行防突研究相关工作。

2004年2～4月，煤炭科学研究总院重庆分院对二号井下二采区埋深643m的K9煤层进行了相关参数测定，测定结果为：瓦斯压力3.53MPa、瓦斯含量13.30m3/t、透气性系数1.4032m2/MPa2.d，百米钻孔瓦斯涌出为1.903-2.811m3/min.hm，钻孔流量衰减系数为0.0412d-1-0.0443d-1，属于可抽放煤层，煤层坚固性系数为0.33、瓦斯放散初速度△P为12、超前排放钻孔有效作用半径为0.4m。其它煤层待测。

2.2发生煤与瓦斯突出的原因

2.2.1领导重视程度不够，缺乏学习，专业技术人员、职工不知道瓦斯突出的相关机理和防治方法。

2.2.2对煤与瓦斯突出的危害认识不到位，引起高度重视程度不够。

2.2.3没有制定切实有效的防突措施，防突装备落后。

3突出矿井管理

3.1组织管理：

3.1.1认真落实各级人员的责任制

矿长对防突管理工作负全面责任，应定期检查平衡防突工作，解决防突所需的人、财、物，保证防突工作的实施；矿总工程师对防突工作负技术责任，负责组织编制、审批、检查防突工作规划计划和措施，副矿长负责落实所分管的防突工作，安监处长负责监督检查。

矿各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。

队、班组长对管辖内的防突工作负直接责任，防突人员对所在岗位的防突工作负责。

3.1.2建立严密的组织机构和专业队伍

矿设置专门机构，负责掌握突出动态和规律，填写突出卡片，积累资料，总结经验教训，制定防突措施。

3.1.3充分发挥各部门在防突工作中的作用

矿井在编制年度、季度、月度生产建设计划的同时，必须编制年度、季度、月度的防突措施计划。

3.1.4建立健全各项规章制度

编制各部门、各层次人员的防突责任制；打钻、抽放、防突管理办法、制度，矿井防突实施细则及相应各工种操作规程，建立防突奖惩制度

3.2技术管理

3.2.1认真执行“四位一体”的综合防突措施，开采突出煤层时，必须采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护措施的“四位一体”综合措施。在采取防突措施时，应优先选择区域性防突措施，如果不具备区域防突条件时，必须采取局部防突措施。

3.2.2编制突出煤层防突的专门设计

新建礦井的初步设计或有突出矿井新水平，新采区设计中对突出煤层都必须编制防突的专门设计，优化采掘布署，减少防突工程量和瓦斯灾害的机率突出矿井的巷道。

3.2.3把好防突措施的各个关口

各防突头面必须制订专门防突措施，防突措施的编制、审批、贯彻、执行、监督、检查工作，必须遵守《防治煤与瓦斯突出规定》。

3.2.4加强对防突现象的总结、分析：每次发生突出后，矿防突机构指派专人进行现场调查，收集资料，填写突出卡片，进行原因分析和事故追查；矿地测部门和防突专门机构一起绘制各突出煤层瓦斯地质图。

3.2.5依靠科技进步搞好防突工作

针对防突的难点、疑点，组织工程技术人员和工人协同攻关，每年在制定矿井科研计划时，要以防突为重点，并装备先进的防突抽放瓦斯监控设备仪器、仪表。

3.3现场管理

3.3.1搞好现场人员培训

突出矿井的职工，凡是从事井下作业的人员，都必须接受防突知识培训和自救、互救知识培训、熟悉突出的预兆和防突的基本知识，经考试合格后方准上岗。

3.3.2加强防突措施的施工管理

3.3.2.1加强防突措施施工人员的职业道德教育和技术技能培训

3.3.2.2施工现场应有必备的施工牌板，如防突措施牌、防突控制牌、突控点等

3.3.2.3加强监督检查和指导，及时处理

3.3.3加强瓦斯地质工作

突出矿井中现场瓦斯地质工作极为重要。采掘工作面开工前，必须附