某工程大体积砼施工控制技术研究

连云港华山市政工程有限公司 江苏连云港 222000

摘要：针对某工程的具体情况，在大体积砼的施工中采取一系列严格的控制措施，取得了良好的经济效益及实际控制效果，为今后的其它大体积砼施工提供有益的借鉴。

关键词：大体积砼；经济效益；控制措施

一、工程概况

本工程位于某市健康南路和新明路相交处，由车库及人防应急指挥中心两部分组成。其中汽车库为附建式，其上部建筑为14层的人防应急指挥中心大楼；总建筑面积为5264平方米，属一类建筑，设计使用年限100年，抗震设防烈度为7度。

砼浇筑概况如下：指挥所部位平面尺寸为85m×26m；遮弹层为1m厚；上下板主要厚度為1.8m厚，部分为1.2m厚；墙体外墙主要为0.85m厚，部分为0.95m厚；墙体内墙0.4m、0.3m厚。大体积砼主要部位是指挥中心顶底板和汽车库承台。

车库部位：平面尺寸为70m×28.5m；上下板为0.45m厚；外墙为0.4m厚；内墙为0.4m、0.3m、0.2m厚。大体积砼主要部位是上下板，厚度均达到1m以上。

二、砼施工中重点解决的问题

1、为改善大体积砼的内外约束条件以及结构薄弱环节的补强：外墙与底板砼掺入JM-III补偿收缩的外加剂和增强砼抗裂的聚丙烯纤维，采用双掺方案，掺量与配比根据实验确定。

2、在施工技术上，水泥选用普通硅酸盐水泥，控制砂子细度模数不得小于2.3，掺入粉煤粉必须使用I级粉煤灰；配合比、施工方法、测温养护采取一系列综合性措施，并根据不同的施工季节，采取不同的技术措施，有效地克服大体积砼的裂缝。

3、在施工组织管理上，为了解决大体积砼一次浇筑量大的问题，在精心组织、协调指挥下，采用集中搅拌、罐车运输、泵送砼等技术。

三、控制裂缝的技术措施

为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须从控制砼的水化升温、延缓降温速率、减少砼收缩、提高砼的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。

（一）加强施工中的温度控制

1、在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓慢降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。

2、采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度。

3、加强温度监测与管理，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，及时调整保温及养护措施，有效控制有害裂缝的出现。

4、合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土，避免其侧面长期暴露。

（二）降低水泥水化热

选用低水化热的普通硅酸盐水泥配制砼。充分利用砼的后期强度，减少砼中水泥用量。使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；严格控制砂、石级配和含泥量，掺加粉煤灰等掺和料，或掺加相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。[1]

（三）提高砼的极限抗拉强度

1、选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强砼的振捣，提高砼密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。

2、采取二次投料法和二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期的抗拉强度和弹性模量。[2]

3、在大体积砼内设计必要的温度配筋，在截面突变和转折处，底、顶与墙转折处，孔洞周边，增加斜向构造配筋，以抵抗应力集中，防止裂缝的出现。

四、大体积砼的施工

（一）配合比设计

砼配合比根据使用的材料通过试配确定。水灰比应≤0.6，砂率应控制在0.33～0.37，坍落度根据配合比要求严加控制，商品砼泵送坍落度的增加通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决，严禁在现场随意加水以增大坍落度，并应控制在10～14cm为宜。[3]

（二）施工准备工作

大体积砼施工前的准备工作，除按一般砼施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作，如真空吸水设备、水泵、测设备等。尤其要做好施工方案的编制工作。

（三）施工工艺

1、材料选用

水泥：尽量选用硅酸盐水泥，可避免有害裂缝的产生，并可以充分利用其活性。

粉煤灰：采用双掺粉煤灰，取代等量水泥，对降低砼的最高温度，减少砼的泌水率起到了有效的控制。

外加剂：设计选用了JMIII系列微膨胀剂，减水率大于15%，缓凝时间大于10h。

骨料：粗骨料级配选用5～31.5mm，细骨料细度模数要大，采用中砂；粗细骨料含泥量要低。

2、商品砼供应：本工程选用二个一级砼搅拌站供应商品砼，每站的生产能力保证达50m3/h。计划动用15台砼输送车，砼地泵2台和汽车泵1台。

3、砼表面处理：大体积砼表面水泥浆较厚，在浇筑4～8h内按标高用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压两遍，再用木抹子搓平，防止表面龟裂。12h后喷表面硬化剂，干硬后浇水润湿，然后覆盖塑料布和防水岩棉被。

4、温度监测

加强砼内外温度的测试是保证大体积砼质量的重要手段。根据温度变化情况及时采取必要的技术措施。本工程计划采用3种测温和应力测试方式。

电感测温仪，布点方式是顺浇筑方向固定测温布置点10处50点，采用垂直2-4点分布。

应力测试布点：在预计砼内部温度最高部位和断面变化部位布置应力测试点，沿x轴和y轴双向布置，共五处20个测点。

人工测温孔：为了与仪器测温进行对照，在仪器测温处埋设φ48铁管，埋设点数和深度与仪器测温点相对应。

坚持24h连续测温，等砼终凝后，每2h一次，8d后每4h测一次，15d后每8h测温一次。并且由专人负责，记录全部测温资料。

5、大体积砼浇筑方案

大体积砼的整体性要求高，本工程要求砼连续浇筑，一次到顶、一气呵成。施工工艺应做到分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。根据本工程整体性要求、结构大、钢筋密、采用商品砼泵送等具体情况，选用斜面分层的方式进行浇筑。

6、大体积砼浇筑应注意的问题

⑴本工程底板砼浇筑时间为春天季节，温度适宜。为避免混乱，砼输送与泵车分别编号，相对固定供应砼。

⑵在浇筑过程中做好防雨措施，备好覆盖用的塑料布，防止雨水直接冲刷。已浇筑完的砼超过初凝时间时，用与砼相同水灰比的砂浆满铺5cm，并严格控制上层砼的振捣深度。

⑶流向基坑周边的泌水通过集水井和排水沟用潜水泵抽走；流向坑井底部和后浇带处的泌水，用真空泵抽走；用设备基坑作为临时集中泌水的地方，然后抽到地面，经过沉淀后再送入雨水管道。[5]

五、结语

大体积砼的温度控制是多方面的，只有采用全面、系统的控制才能确保不发生温度裂缝。本工程大体积砼温度裂缝的成功控制取得了良好的经济和社会效益，并为今后的其它大体积砼施工提供有益的借鉴。

参考文献：

[1]林浩斌.大体积混凝土施工技术[J].现代城市轨道交通，2014，（第2期）.

[2]艾艳.大体积混凝土温控技术[J].城市建筑，2014，（第6期）.

[3]陈明武.大体积混凝土裂缝控制[J].建筑工程技术与设计，2014，（第11期）.

作者简介：

王川（1983.8—）土木工程学士 国家注册二级建造师 连云港华山市政工程有限公司，项目经理，主要从事施工管理和技术施工。