易碎品包装“变形计”

连珊珊+王金玲+扶东海

易碎品在装卸和运输过程中极易受损，所以其对于包装的防护性能要求更高，同时，易碎品包装也应便于生产和使用。因此，提高易碎品包装的防护性和便捷性已成为商家和包装设计者共同追求的目标。

市场调研

市场上现有的易碎品包装主要存在缓冲效果差、拆装不便、箱型杂乱等问题。一般的易碎品包装常用碎纸片或塑料泡沫作为缓冲材料，将其简单填充到易碎品与包装之间的空隙中，但这不仅不能有效固定易碎品，而且在装卸和运输过程中还存在易碎品破损的风险。有的商家为固定易碎品外部的缓冲材料，使用胶带多层缠绕的方式固定，这种方式使得包装操作和拆除包装都费时费力，且由于多层的缓冲材料需要占用更多的包装空间，使得体积很小的物品却需要很大的外箱来盛放，出现“大盒小物”的现象，不仅降低储运空间利用率，在一定程度上还造成了包装材料的浪费。另外，由于易碎品规格不同、内衬形式不同，使得外箱箱型无法确定，且外箱大小不一，在储运时非常不便。

针对以上易碎品包装存在的问题，我们设计出了“易碎品包装变形计”，其两大创新点分别是：内衬一纸成型和外箱一箱两用。

内衬结构设计

该易碎品包装内衬是将平面纸板转变为立体防护结构，两片纸板通过底部的圆弧结构连接而成，平面纸板通过简单的翻折90°、旋转、插合，就可以转变为立体内衬，其平面结构图如图1所示，成型过程如图2所示。这样的内衬成型操作非常简单，成型后对易碎品具有六个方向的全面防护功能，能有效保护易碎品在运输过程中不破损。此外，内衬上增加小孔，便于内装物的放入和取出，增加了包装的便捷性。此外，还可以根据不同的易碎品设计出不同规格的内衬，以增大内衬的适用范围。另外一种规格的内衬结构平面图如图3所示，成型图如图4所示。

外箱设计

外箱设计是一种纸箱采用两种折叠方式，可以变为正方形箱底和长方形箱底两种箱型，达到“一箱两用”的效果，其平面结构图如图5所示。在实际生产中，可以根据内装物的规格，选择图5纸箱箱身上不同颜色的作业线折叠成所需箱型。这样一来，只需一种外箱尺寸，就能适应几种不同规格产品的包装，不仅减少了外箱种类，同时也使纸箱生产变得更为简单、便捷，成型后的两种纸箱结构图如图6所示。

试验验证

为了验证本设计中易碎品包装的实际应用可靠性，我们针对易碎品的流通特性设计了相应的试验验证方法，模拟产品流通和使用过程中的受力情况，检验易碎品包装的保护性能，确保包装在流通过程中对产品能够起到良好的防护效果。

首先，我们进行了跌落试验来模拟易碎品在装卸时意外跌落的情况。在标准试验条件下，根据快递员搬运包装件时的高度设定跌落参数，在重复进行多次跌落试验后，打开包装，发现内装易碎品没有任何受损现象，验证了该包装的可靠性。

其次，静压试验可以检验易碎品包装在储存和运输过程中的承压能力。我们分别对两种规格的易碎品包装进行了静压试验。试验结果显示：长方形箱底包装可承受的最大压力为550N，相当于自身重力的71倍；而正方形箱底包装可承受的最大压力则达到1066N，相当于自身重量的130倍。可见，两种包装箱的承压能力很强，可以适应实际储运过程中受到静压力的情况，其静压测试曲线图如图7～8所示。

在国标标准要求下进行的跌落试验和静压试验中，不论是哪一种变化的箱型，易碎品在实验中均无破损现象。这充分验证了本设计中易碎品包装的可靠性，在实际的运输流通过程中包装可以对易碎品起到很好的保护作用。

应用优势

与普通易碎品包装相比，本设计中一纸成型内衬和一箱两用外箱的易碎品包装设计方案，简化了缓冲结构的拆装过程，提高了储运空间的利用率。而且，根据不同易碎品的规格，本设计中易碎品包装的内衬和外箱的规格也可以相应改变，解决了因易碎品规格不同带来的不同包装需求的困扰，简化了实际生产步骤。本设计从内衬到纸箱都突破了原有的普通快递包装模式，一纸成型的内衬和可变形的箱体为易碎品包装增加了实用性、创意性、保护性和便捷性。（注：本文设计作品为第四届“济丰杯”运输包装设计创意大赛一等奖和优秀软件奖获奖作品，作品知识产权归济丰包装（上海）有限公司所有。）endprint