绿色当行 纸蜂窝材料借势发力

温丽娜

近年来，包装印刷行业劲吹“绿色”新风，发展绿色包装、低碳经济将已成为不可阻挡的潮流。除了节约能源、提高能效外，开发应用轻质、节能、环保材料也是有效减少碳排放的重要途径，纸蜂窝材料便是其中一种。谈及纸蜂窝材料，不得不追溯到1998年的“光肩星天牛事件”，该事件引发了一场包装替代革命。当时我国木质包装出口受限，“以纸代木”呼声高涨，为纸蜂窝材料在国内包装市场的推广应用带来契机。

经过十多年的发展，纸蜂窝材料并没有预期中发展的迅速，一直呈现不温不火的态势，但近两年，受绿色环保理念的驱动，纸蜂窝材料再度成为人们热议的话题。进入2014年，在一些大型展会、活动、论坛上就能看到纸蜂窝材料的身影。4月在东莞举办的“2014华南国际瓦楞展”现场首度特设纸蜂窝专区，展示了最新蜂窝生产设备、材料，以及由纸蜂窝材料制成的纸家具、玩具等，让参观者大开眼界；4月8～10日，2014上海国际纸蜂窝工业展览会及中国首届纸蜂窝发展论坛成功召开，汇集了纸蜂窝新产品、新技术、新设备，为纸蜂窝行业引入新的概念与思路，是我国纸包装产业发展中积极开拓的里程碑。

新机遇

纸蜂窝材料是以最廉价的再生纸为原料，仿照蜜蜂所建筑的蜂巢结构而研制的一种轻质、高强度、用料省、缓冲性能好的纸基结构复合材料，不仅是一种理想的绿色包装材料，更是“以纸代木，以纸代塑 ”的典范。

纸蜂窝材料在包装行业的发展主要是得益于家电、机电行业需求的大幅增长，可用于包装箱、集装托盘和缓冲材料等。2001年，海尔集团决定大规模采用纸蜂窝材料包装其家电产品，其每年的需求量大约在5000万平方米。2002年初，四川长虹电器股份有限公司出口美国的背投电视全部改用纸蜂窝材料包装。之后，美的空调、TCL和康佳彩电纷纷加入使用纸蜂窝材料大军，为纸蜂窝企业带来新的发展机遇。

例如，荷力胜（广州）蜂窝制品有限公司使用蜂窝材料替代泡沫材料为海尔提供了全纸包装，不仅减少了污染环境的EPS白色泡沫的用量，还可以同时减少CO2的排放。青岛众合恒业蜂窝纸板制品有限公司研发的高强、防潮蜂窝纸包装制作技术工艺、蜂窝纸板托盘连续生产技术在家电产品包装领域示范推广，试点期内机电产品包装节材代木量10万平方米。

据不完全统计，目前我国纸蜂窝设备和制品生产企业已经有300多家，并有逐渐增多的趋势。珠三角地区的纸蜂窝企业在竞争中不断发展，长三角地区特别是浙江沿海一带，化纤产品包装都由纸蜂窝材料替代EPS发泡塑料，中西部特别是四川重庆等地，因地制宜开发了纸蜂窝材料轻质墙体，辽东地区以纸蜂窝材料为门芯的安全门得到应用，除新疆、西藏、青海、内蒙古、广西等地外，其他各地区的纸蜂窝材料企业正在兴起并发展。

多用途

纸蜂窝作为一种新型的绿色包装材料，不仅在包装领域得到重视和发展，凭借优异的性能也赢得了建筑、汽车、家具等行业的青睐。

在建筑行业，各种绿色、环保、节能的新型建筑材料不断涌现，纸蜂窝复合板凭借重量轻、刚性好、阻燃性好等优势，目前已有很多建筑工程开始批量使用。例如，2008年汶川地震之后，灾区重建，有一些房子就使用了纸蜂窝轻质墙板；2010年上海世博会外国展馆区的核心场馆也使用了纸蜂窝墙板。

纸蜂窝材料在汽车行业也已崭露头角，荷力胜（广州）蜂窝制品有限公司以纸蜂窝材料与天然纤维材料制造的板材已率先在奔驰、宝马、奥迪等高端汽车中使用，为纸蜂窝材料的推广应用拓展了发展空间。

与此同时，纸蜂窝材料凭借美观轻便、加工简便、经济实用等特点在家具行业呈现出了许多亮点，如宜家、深圳红苹果、广州皇朝等家具均采用了纸蜂窝材料。据了解，如果能够在家具制造业广泛推广使用家具用蜂窝板部件，每年可节约1000万立方米左右的木材使用量。

纸蜂窝材料之所以得到众多领域广泛的关注，原因之一在于其减碳功效，据荷力胜（广州）蜂窝制品有限公司计算，在建筑行业，如果能够通过推行建筑材料的蜂窝化和材料的轻量化，5%的水泥减量将可使每年消耗的水泥减少2500万吨，进而减少大约2500万吨CO2的排放量。在汽车行业，纸蜂窝材料作为辅助件应用越来越多，使用纸蜂窝材料大约可以减少40%零配件的重量。在家具行业，使用1吨纸蜂窝材料可以节省30～50立方米木材，减碳35吨。在包装行业，使用1吨荷力胜蜂窝材料等效于减排9.35吨CO2。

三大瓶颈

经过十多年的潜心研究、开发和有关部门的大力支持，我国纸蜂窝材料生产技术日臻完善，已成功研制开发出第六代、第七代蜂窝纸板生产专用设备，并飘洋过海，走向世界。然而，不得不承认，当前纸蜂窝材料这种绿色替代产品虽然具有巨大的发展潜力和市场前景，但在我国的应用并不乐观，推广使用也遇到了一些瓶颈。如何突破这些瓶颈，推动纸蜂窝行业的技术进步和快速发展，是业内密切关注的话题。

瓶颈一：质量问题

目前，纸蜂窝材料仍存在一些质量问题。首先，纸蜂窝材料的防潮防水性能还有待提高。根据行业标准，蜂窝纸板的含水率为12%±2%，当含水率达到18%以上时，蜂窝纸板的整体性能就会急剧下降。尽管目前有一些提高蜂窝纸板防水防潮性能的方法，如在纸板的内外表面涂上一层防潮防水材料等，但成本会增加。其次，蜂窝纸板的切口不像木材和瓦楞纸板的切口那么光滑，其切口部位芯纸暴露较多，同时吸水量也较大，因此需予以重视。再次，纸蜂窝材料的平压强度虽高，但耐戳穿强度与弹性差，二次冲击后，缓冲性能大幅下降，因此，还有待加强纸蜂窝材料的强度。最后，蜂窝纸板不能像瓦楞纸板那样折叠起来远途运输，现在还是以整箱方式运输，运输效率不高。将来，应研制能使蜂窝纸板折叠起来运输的办法，从而解决运输的瓶颈。

蜂窝纸板生产企业应重视纸蜂窝质量的提升，这是纸蜂窝材料推广应用的重要前提。而且，纸蜂窝材料企业还应积极开拓新思路，如可以将瓦楞纸板和纸蜂窝材料联合使用，充分发挥瓦楞纸板和纸蜂窝材料的优势，使其强度达到效果最大化。endprint

瓶颈二：后道设备简单

与国际先进设备相比，目前我国纸蜂窝制品生产线的完整性、稳定性、加工精度、自动化程度等还存在一定的差距，尤其是纸蜂窝制品后道加工设备比较简单，仍需要大量人工进行手工作业，效率低下，且影响产品的成本和质量。在2013年纸蜂窝工业发展交流会上，张家港市德顺机械责任有限公司刘崇文副总经理就明确指出，“后道加工生产是纸蜂窝产业的薄弱环节，这种非标产品必须根据市场需要进行设计制造，没有参考，需要承担一定风险。”目前，除了纸蜂窝材料企业为了自身开发产品做探索外，很少有研究后道设备的单位。据了解，目前只有天津大学商学院和无锡江南大学机械学院在做相关研究。为此，当务之急应加速纸蜂窝制品后道加工设备的研发实力。

瓶颈三：行业标准不健全

作为一个快速发展的行业，纸蜂窝材料标准也要在实践中不断发展和完善。目前，蜂窝纸板相关标准还不是很完善，如蜂窝纸板的检验标准规定了对平压强度、密度、静态弯曲强度、含水率、外观质量等指标的要求，但对其黏合强度、耐戳穿与防潮性能则没有明确规定，而这些项目在实际应用中是非常必要的。为此，建议相关部门应投入更多的人力、物力，同时借鉴国外的经验，制定出符合我国国情的行业标准，加大标准执行的监管力度，以更好地服务于生产和使用。对于企业而言，建议企业积极参与相关标准的制定。目前，相关部门已经申报了关于纸蜂窝材料的相关标准，如建筑用纸蜂窝复合墙板、包装材料蜂窝纸芯、蜂窝纸板箱等国家标准已在编制中。

值得一提的是，目前我国纸蜂窝材料生产企业主要是民营企业，管理水平参差不齐，有些管理者只看重眼前利益，不注重产品质量。企业间竞争激烈、竞相杀价、互相贬低，从而造成不良影响。而且由于纸蜂窝产业至今没有归口部门的正确引导和管理，更谈不上行业规范、企业融合、优势互补等，整个行业甚至显得有些混乱。在这种情形下，我国纸蜂窝行业要想获得长足发展，规范行业市场秩序势在必行。

毋庸置疑，纸蜂窝材料已经借着绿色的东风开始发力，纸蜂窝生产企业应抓住机遇，在产品质量、加工设备、应用推广等方面有所突破，不断开发符合市场需求的新产品，增强团队服务意识来提高竞争力。相信在不久的将来，纸蜂窝材料将迎来发展新蓝海，让我们且行且期待！endprint