变电所集控系统缺陷修复

张伟　刘杰

摘 要：根据“减人提效”的要求，梁家煤矿先后对中央变电所、卸载站变电所、-313变电所、四采变电所及煤4六采变电所安装了天地（常州）自动化股份有限公司的KJ36A电力监控系统，实现了在集控室对井下采区变电所高低压开关远程监测监控，分合闸操作。从而提高生产效率，减少了人员，协调生产过程中系统间的关系，提高电器设备利用率、安全性能和管理水平。

关键词：变电所；集控系统；缺陷；修复

电力监控系统后台设机电二区集控室，配置两台电力监控计算机作为双机热备。在每个变电所内设置1台KJF99型电力监控站，采集和控制高压和低压开关；基于梁家煤矿已建设的光纤以太环网作为数据传输通道，上传至地面集控中心。系統采用OPC传输接口，将电力数据上传到全矿井综合自动化平台，实现数据共享和网络发布，用户可以通过网页浏览各个变电所的实时监控画面。

但同时在系统使用的过程中也出现了一些问题及缺陷，后经不断地测试和修改，系统的问题得到了完美的解决，运行比较稳定。现就在问题处理中的一些经验及方法做简单的总结。

1 中央变电所

从厂家安装完程序后，井下开关保护值正常，地面所有高压开关的保护值都改成“退出”状态了，且PT、CT都为0，不能修改定值，只要在地面修改定值，井下开关内保护值全部乱了。

2 卸载站变电所

在更换井下分站显示屏后，高压信号显示正常，低压信号全部显示中断。在井下对传输信号进行了测试，发现将高低压通信线对调并将程序的COM口对调后低压正常，而高压部分又不正常，于是初步怀疑是COM2口存在问题。后又用串口调试工具测试COM2口，发现通过该通信口下发的数据时正确的，而且保护器上传的数据也是正确的，也就是说问题应该在分站的工控屏内部。

于是查阅工控屏的说明书及相关文档，发现COM2口为可编程的通信口，也就是说可以讲该通信口定义为RS232或者RS485，而在监控分站中是需要RS232，拆开工控屏进行检查，发现该通信口确实是定义错误。这样当数据上传至工控屏内部时，程序无法进行数据解析，反映到显示界面上必然是无通信。重新选择通信方式，问题得以解决。

3 -313变电所

科信中心做瓦斯电闭锁试验时，高防开关地面无故障显示，井下有显示。对井下分站进行了测试，发现当产生故障时分站可以收到数据，只是在上传部分未看到数据，于是初步怀疑是上传部分存在问题。之后与集控厂家取得联系，他们根据现象给出了指导方法。

将组态工程的上传部分进行了修改，使其能够正常上传故障信息，同时修改故障变量的告警属性，按照保护器的通信协议加以完善，最终将问题解决。

4 取得的成果

该电力集控系统在运行的期间，经过不断完善与整改系统已经能够稳定运行，极大提高了机电设备运行的安全性，方便了供电管理。同时对其它集控系统解决类似问题，提供了很好的参考，最大的发挥了自动化控制的优点，挖掘了系统的潜力，为以后自动化控制的使用和维护提高了保障。