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浅谈桩模围堰施工方法

2014-10-19李庆军

水利建设与管理 2014年8期
关键词:铺膜单排河底

李庆军

(北京翔鲲水务建设有限公司,北京 100192)

1 桩模围堰概述

桩膜围堰是在长期的工程实践中设计发明出来的一种围堰形式。在京密引水渠技术改造工程施工中,为保证引水渠沿线在施工期间不停水,并且符合围堰使用后拆除彻底、对水质无污染的要求,设计并使用了单排桩“L”形桩膜围堰,并以其施工简便、符合要求、运行可靠的特点,在该工程一期技术改造施工中首次运用成功。在后继的城市水系治理、各种跨河穿河建筑物、入河口建筑设施及水库清淤施工中,对桩膜围堰技术进行了大量应用,并发展出了单排桩“U”形桩膜围堰和双排桩桩膜围堰等多种围堰形式,对其材料、施工方法不断进行总结和改进,形成了公司独有的围堰施工方法,取得了很好的经济效益和社会效益。目前,《一种桩膜围堰及其施工方法》已经中华人民共和国知识产权局批准,获得发明专利,专利号为ZL200810116765.6。

2 桩膜围堰的工艺原理

桩膜围堰的工作原理是以桩作为围堰的主要承重结构,以斜撑、拉杆加强其稳定性,由水平梁加强其整体性,传递水压力,用特制苇帘、木板、定型钢拍子或钢模板作为防水膜布的垫层,迎水面铺设防水膜布挡水。

2.1 单排桩桩膜围堰形式

当水深小于2.5m时,宜选用单排桩桩膜围堰。单排桩桩膜围堰按照铺膜形式分为“L”形桩膜围堰和“U”形桩膜围堰,“L”形桩膜围堰见下页图1。

图1 “L”形桩膜围堰

“U”形桩膜围堰的铺膜形式为“U”形。在“U”形桩膜围堰施工时,为保证围堰外侧施工方便,增加作业面积,可去掉斜撑,用钢索对拉相对桩头的方法,保证桩的稳定。见图2。

图2 “U”形桩膜围堰

2.2 双排桩桩膜围堰形式

当水深大于2.5m时,宜选用双排桩增加围堰稳定性,两排桩之间用系梁綁扎连接形成整体,即双排桩桩膜围堰。见图3。

图3 双排桩桩膜围堰

3 工艺流程、操作要点及注意事项

3.1 工艺流程

具体施工工艺流程见图4。

3.2 操作要点

3.2.1 平整河底

进场后先进行河底平整,清理尖锐块体。

3.2.2 测量定位

图4 工艺流程

用经纬仪测定桩位,在水中打入定位桩并拉线控制其桩位走向,立桩中心线偏差控制在±50mm之内。

3.2.3 浮船就位

浮船使用木材、油筒或泡沫板、聚苯板现场制作打桩时,浮船内桩口对准既定桩位,在浮船周边下锚杆进行自身定位。

3.2.4 打立桩

立桩材料可选用圆木或钢管。土质地层用圆木或钢管,砂砾石地层用钢管。

立桩间距及入土深度根据桩的受力情况,通过计算确定,桩间距一般控制在0.8~1.5m,入土深度一般控制在0.5~1.5m。

3.2.5 锁口梁绑扎

立桩打入一定数量后,随即进行锁口梁绑扎。

3.2.6 打斜撑

锁口梁绑扎完成后,进行斜撑打设加固。斜撑与立桩的夹角为45°~60°。斜撑材料可选用圆木或钢管,斜撑入土深度根据桩的受力情况,通过计算确定,斜撑入土深度一般控制在0.5m,斜撑加固。

3.2.7 水平梁安装

当在浅水作业时,水平梁可人工水中直接绑扎;当在深水作业时,水平梁采用吊环或吊钩敷设就位,待排水平压时,随着水位下降自上而下逐步加固每层水平梁。

水平梁的长度为6~8m,水平搭接长度大于50cm;间距根据水深及力学计算确定,自上而下步距逐渐减小,以满足水位越深、水压力越大的要求。施工时可自上而下分别采取50cm、40cm、30cm进行控制。

3.2.8 垫层安装

当水深小于2m时,用普通苇帘或秫秸杆做膜布垫层。水平梁安装好后,在迎水面挂上苇帘,在降水过程中,逐步将苇帘固定在水平梁上。

当水深大于2m时,采用钢模板、钢拍子做膜布垫层。钢拍子使用浮船人工安装,每块钢拍子对应两根立桩做支点,钢拍子与钢拍子之间企口搭接,如有错台,要在迎水面加铺弧形薄木板,防止损坏膜布。

3.2.9 横头堰施工

横头堰结构形式同纵堰。为了减少水流冲刷、保持堰体稳定,横堰与纵堰的水平夹角控制在100°~150°,施工时注意处理好与纵堰及岸坡的衔接,防止渗漏。

3.2.10 铺膜

在迎水面铺膜,根据挡水形式分“L”形和“U”形。在有流速的河道中,使用浮船逆水将膜布的一侧或双侧固定在顶端的锁口梁上,让膜布浮于水面;当一块膜布的纵向上口完全固定好以后,先将上游的膜布压到河底准确位置,利用水流势能压力瞬间将膜布铺好,简称“逆水铺膜”;一块膜布铺好后,及时进行压袋,在保证搭接长度要求的情况下重复上道工序铺设下一块膜布,膜布的搭接长度通常不小于3m。

膜布铺设的高度到锁口梁上,并与其绑扎牢固。若河底为土质地层时,“L”形铺膜膜布水平长度大于水深的3倍;若河底为砂砾石地层时,通过渗流计算,确定水底的铺膜长度。

3.2.11 压、吊砂袋

采用砂袋对膜布进行压底、封边,采用吊袋压设膜布的搭接立缝。

3.2.12 排水平压

围堰安装好后,背水面进行排水,“U”形桩膜围堰排水要尽量保持两侧水面同步均匀下降,保持压力平衡。在水面下降过程中,自上而下加固水平梁、膜布垫层。若出现异常,则停止排降水,稳定围堰内外水压后进行相关处理。

3.2.13 拆堰

拆堰时首先解掉位于围堰外侧下部一定高度的结点绑扎,提出吊、压砂袋,放水平压,随着围堰外侧结点的绑扎自下而上被拆除,堰外侧的水位也随之提高,直至堰内、外水位等高为止。而后顺水起膜,提出苇帘、水平梁,最后拨桩。

3.3 注意事项

桩膜围堰与其他结构物结合时,要处理好两者之间的对接,解决好稳定问题和膜布的铺设、搭接问题。流速较大时,在桩膜围堰出口设置长5~15m的消能段,防止冲刷河底。汛期时,在围堰进口以上30m处设置“鱼嘴”格栅,阻止泊来物侵入围堰,割破膜布。吊袋所用吊绳、砂袋扎口绳最好用麻绳,禁止使用铅丝等硬质材料,以免扎破膜布。

4 结语

桩膜围堰施工速度快、过水能力强,所需材料均为通用材料,且可周转使用,具有很好的经济性和适用性。可带水筑堰,供排水不间断,在城市河道施工中优势明显,是近年来城市河道中采用最多的堰型,具有很好的社会效益。围堰使用后拆除彻底,对渠水及两岸无污染,具有明显的环保效益。

DL/T 5087—1999水电水利工程围堰设计导则[S].北京:中国电力出版社,1999.

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