基于精细化管理模式的矿井机电设备管理优化

2014-10-15贺小虎

科技传播 2014年3期

贺小虎

中国神华神东煤炭集团榆家梁煤矿，陕西榆林 719316

1 精细化管理模式在煤矿机电设备管理中的优势

精细化管理是一种以最大限度减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式，强调管理科学化、规范化、精细化、个性化。将精细化管理模式引入到煤矿机电设备管理中，可以有效提高机电设备管理效率和水平，保证机电设备安全、稳定、高效运行，其优势具体体现在以下四个方面：其一，有利于明确各岗位机电管理的职责，在分工协作的基础上，确保机电设备管理流程高效运作；其二，精细化管理覆盖机电设备管理的各个环节，有利于调动全员参与管理的积极性，提高全员安全生产意识；其三，机电设备检修、维修、养护实施统一管理、动态监控，有利于节省机电设备运维成本，保障机电设备始终处于正常运行状态；其四，对机电设备管理实施量化考核，能够及时发现管理疏漏，杜绝管理上遗留安全隐患。

2 基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化措施

2.1 规范设备选购管理

煤矿企业应建立健全机电设备选购标准和规范，确保机电设备既能够满足煤矿生产需求，又能够安全高效运行。在机电设备选型方面，要充分考虑地域、采田、煤层赋存条件等因素，全面掌握井田的地质资料，选准适合煤层条件的设备。同时，还要做到同一矿井、不同工作面，尽量选择同一型号的设备，以利于操作人员掌握机电设备性能，提高机电设备的通用性；在机电设备采购方面，要事前对订货厂家的资质进行审查、认证，优选信誉好、规模大、价格合理的厂家订购设备；在机电设备到货验收方面，要认真清点检查设备，严禁不合格设备入库以及投入井下作业。

2.2 健全设备管理制度和标准

煤矿企业应强化机电设备日常管理，建立高质量现场作业标准和科学的管理制度，促使机电设备管理制度化、规范化、标准化。首先，根据矿井现场作业情况，结合各专业、各工序、各工种的作业标准，制定机电设备标准化操作规程。推行信息化机电设备管理系统，详细记录设备购置、修理、资金结算等信息，查清设备数量、掌握设备运行状态，确保设备账、卡、牌、物相符，提高机电设备管理效率。其次，健全机电设备选购、检测、检修、维护、保养、报废等方面的管理制度，明确各部门、各岗位的管理权限和责任，确保各项制度标准落实到位。

2.3 做好设备检测工作

煤矿企业要树立安全生产预防观念，从机电设备检测入手，全面掌握机电设备运行状况，将事故隐患扼杀在萌芽状态。首先，健全机电设备检测规范，提高设备检测的重视程度，推动设备检测步入周期化、程序化的管理轨道。煤矿企业要按年、季、月、周对各类机电设备、联结件、润滑部分进行检查，确保设备运行正常。其次，长期开展大型设备故障诊断和故障预测预报工作，尤其要定期检测试验矿井机电设备的性能，采取润滑油化验、铁谱采样分析等检验手段，及时发现和处理设备异常状况。再次，认真检验测试进入现场的机电设备配件，如电器插口等，保证配件符合机电设备配用标准，从源头杜绝设备安全运行隐患。

2.4 强化设备检维修管理

煤矿机电设备在运行过程中，极有可能因材料、使用、制造等问题而引发故障，进而影响煤矿正常生产。为此，煤矿企业必须强化机电设备现场管理，做好机电设备检修、维修工作。首先，机电设备管理人员和专业技术骨干要深入现场，掌握充分的设备运行数据，结合煤矿生产需要，制定切实可行的检维修制度，构建“三统一”、“四结合”的检维修管理体系，如图1所示。其次，煤矿企业要重视机电设备的日常保养，在认真分析设备故障规律的基础上，掌握影响设备稳定运行的因素，制定周详的设备保养计划，力求延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低设备大修成本。再次，严格执行机电设备报废回收制度，及时淘汰能耗大、技术落后、维修成本高、维修量大的老旧设备，从而有效遏制机电设备故障隐患，保障煤矿机电设备安全、高效运行。同时，还要禁止各单位、各部门私自保留报废的设备或重要零部件，杜绝将已报废的设备重新投入使用。

图1 煤矿机电设备检维修精细化管理框架图

2.5 落实设备管理考核评价

为提高机电设备管理水平，煤矿企业应落实机电设备管理工作考核评价机制，强化全员参与机电设备管理的责任意识。煤矿企业要加强操作人员技术培养，使操作人员掌握和遵守设备操作规程，并将各项管理措施进行量化处理，制定完善的考核标准和指标体系。尤其对于因机电设备管理不善、不按操作规程使用机电设备而造成安全事故的个人和单位，要落实责任追究制度，加大惩处力度。此外，严格监督机电设备考核评价的执行情况，杜绝存在弄虚作假、走形式化的现象，从而促使机电设备精细化管理各项措施落实到位。