自动化喂花机的使用体会

■李进军

〔第一师幸福农场棉业加工厂，新疆阿克苏 843000〕

第一师幸福农场棉业加工厂在2013年引进安装了一台MSZW-2800L散状籽棉喂料机。通过几年的使用受益匪浅。该设备可实现自动喂花，完全替代人工，不但减轻了工人的劳动强度，而且满足了生产车间的满负荷运转需求。该设备电气智能控制，性能稳定，安全可靠。下面就使用中的一些体会做一简述，以期与业内同行共同交流。

一、设备组成及主要特点

（一）设备组成

MSZW-2800L散状籽棉喂料机由喂料部、输送部、输棉绞龙部、盛棉箱等组成，结构如图1所示。

图1 籽棉喂料机示意图

喂料机置于地坑，籽棉由铲车推入到喂料机输送部上，然后由输送部将籽棉送入喂料部，籽棉经喂料部开松后由输棉绞龙排出，然后由吸棉管道送到车间进行加工。输棉绞龙部设有排杂绞龙，可将杂质排出。喂料机喂入速度由变频器控制，其速度可以根据车间的实际需要加以调整，保证了喂料的均匀性和喂入量的合理性，进而保证加工车间的高效运转。

（二）主要特点

1.实现了散状籽棉喂料机械化。该机采用链条输送、机械开松自动喂入机构，取代传统的人工喂料方式，降低人工劳动强度，实现了散状籽棉喂料机械化。

2.喂入量大，效率高、能耗低。该机台时处理量大，籽棉台时处理量达到20000 kg，提高了喂料速度，保证了整条生产线满负荷生产，缩短了加工周期，降低了吨皮棉消耗，提高了加工厂的经济效益。

3.喂料连续均匀有利于提高皮棉加工质量。采用变频调速技术，实现连续均匀喂料是该机的突出优点。通过该机独有的喂入机构，籽棉得到充分开松，生产线在相对稳定的工况下运行，为籽棉的烘干、清理、提高排杂效率提供了保证，提高了皮棉的加工质量，保证了皮棉质量的一致性。

4.适用性强。喂料速度调节范围大，适用于车间加工量的变化。同时采用一地启动、两地控制，即货场、车间均可控制籽棉的喂入量，操作性更强。

5.结构简单。操作方便、运行平稳、故障率低。

二、设备的安装使用

前期设备地基工程需要挖长17 m、宽6.4 m、深4 m（输棉绞龙部深5.4 m）的深坑以保证安装要求，还要充分考虑防水和防塌陷，进行混凝土浇筑。安装好喂花机后地坑深度达到3 m，所以要采取安全措施，地坑周边安装防护栏和警示标志，避免事故发生。设备运送到工厂后，在技术服务人员的指导下，6个工人配合，仅用3天时间就安装到位并调试成功。

喂料机喂料部是通过刺钉辊筒打击开松籽棉，当木棒、混凝土块、铁器等异物进入时会产生声响，破坏刺钉，甚至着火。经过一段时间的使用观察，操作者逐渐掌握了判断是否有异物进入的方法，发现异物及时停车清理。同时在籽棉收购时加强异物检测，有效地减少意外发生。

最近这几年喂花工的工资水涨船高，如加工车间是3台型171轧花机，原来每个班次需要5个喂花工，使用自动喂花后，每个班次只需要1人控制管理喂花机，1人操作铲车推入籽棉，而且自动喂花和人工喂花相比可使生产效率提高约20%～30%。地基和设备总投入80万元，使用以来节省人工费用15万元，随着产量的提高，缩短了加工周期，很快就收回了设备投入成本。

MSZW-2800L散状籽棉喂料机的投入使用，很好地解决了喂花工难聘的问题，而且机械化自动喂棉适应棉花加工的发展方向，相信这次革新会给棉花加工带来飞跃发展，给加工厂带来更加可观的经济效益。