浅谈桥梁后张法预应力施工技术

梁富珍

摘 要：近年来，公路桥梁建设取得了较快的进展，在桥梁施工中，后张法预应力施工技术得到广泛的应用，相对于其他施工工艺来讲，后张法预应力施工工艺较为复杂，具有较强的专业性。随着桥梁建设项目的增多，桥梁成为经济发展的重要纽带，在桥梁施工过程中需要不断提高施工技术，确保桥梁的质量。文章从工程概况和施工特点出发，对预制准备工作的控制和模板支架的影响进行了分析，并进一步对后张力预应力的施工及施工质量控制进行了具体的阐述。

关键词：后张法预应力；施工技术；预制准备

前言

目前在公路桥梁施工过程中，最常采用的上部结构形式即是后张法预应力箱梁，这是桥梁建设过程中极为重要的一道工序，作为桥梁的主要受力构件，其施工质量的好坏直接与整座桥梁的质量息息相关，对桥梁结构的受力和安全具有直接的影响，所以在施工中需要对其施工工艺进行严格控制，深入掌握后张法预应力施工关键工艺，确保桥梁的质量。后张法预应力是在施工前进行施加的永久性内应力，这样不仅有利于改善和提高结构部件的性能，而且有效的确保了构件的强度，特别是在当前施工技术不断发展的情况下，在近年的各大型桥梁施工中，后张法预应力施工工艺得到了极为广泛的应用。

1 工程概况及施工特点

某桥的结构形式为现浇预应力混凝土连续箱梁，跨度为20+2×25+20m，桥梁全长96.2m，正交，上部结构采用抗扭性能较好的单箱单室箱形等高度截面形式，斜腹板净高1.4m，箱梁顶板厚度22cm，顶板宽度8.5m，底板厚度20cm，底板宽度3.5m，腹板厚度0.4m，箱梁悬臂长2m。在高架桥基础、承台、墩柱施工并达到一定龄期后，进行预应力砼连续箱梁的施工。连续箱梁采取分段施工，每节段采用两次浇注，先浇注箱梁的底板、腹板砼，然后立顶模浇注顶板砼。施工工艺流程：支架基础施工→支架搭设→底腹模板安装→底腹板钢筋安装→波纹管安装、定位→混凝土浇注→顶模安装→顶翼板钢筋安装→上层砼浇注→养护→钢绞线编束、穿束→预应力张拉→封锚→继续养护→模板支架拆除。

2 预制准备工作的控制

2.1 施加预应力前应对张拉预备进行核查

在进行预应力施加时，需要用到专用的机具设备和仪表，所以需要指派专人来对这些设备和仪表来进行管理，同时还要做好定期维护和效验工作。在进行效验时，其仪器通常以压力试验机、标准测力计或是传感器来进行，而每台油泵都需要有两块压力表与其进行配套，其中一块作为备用，通过效验可以得出张拉力和压力之间的关系曲线。

2.2 在做好材料的进场检验关

对于需要进场的原材料质量要进地严格的试验，所使用的水泥、砂石和骨料要确保其与设计的要求相符，对于不合格的原材料则不允许进入施工场地，对于检验合格的原材料进入现场后要做好保管工作，特别是对于一些容易受潮和锈蚀的原材料要做好防潮和防锈工作。

2.3 严格控制砼配合比

要对混凝土的配合比进行严格控制，控制好混凝土中氯离子含量和水泥含碱量。加强检查的力度，同时还要加强对拌合和压浆时用水的水质检测，确保水质符合拌合和压浆的标准，对于检验不合格的水质，要及时采取必要的措施，另外在进行混凝土拌合过程中，水的用量多少与混凝土的质量也息息相关，所以需要在拌合站中做好水的计量工作，确保计量的准确性。

2.4 在进行预制台座施工时，需要严格按照设计图纸来进行施工，对于有反拱要求的预制台座，在施工时还需要做好测量工作，要确保模板的各部分尺寸的合格性，模板的强度、刚度和光滑度要达到规定的标准。

2.5 要重视检查张拉力机具

由于在后张法预应力试中张拉机具有着极为重要的作用，所以需要由专业的实验室来对预应力张拉机具进行标定，而且对于容易发生漏洞故障的油泵和千斤顶要做好检查和维修工作。

3 模板支架的影响

在进行预应力施加时，需要将梁侧的模板进行拆除，因为一旦施加预应力，则会导致混凝土产生一定的变形和挠曲，而模板对于梁体轴向的收缩具有较强的约束作用，所以需要将其拆除，否则极易导致混凝土发生裂缝或是出现严重的质量事故。而且预应力梁板底座截面处的钢底模也需要具有一定的坡度变化，而且为了避免产生裂缝或是支座变形，则宜采用泡沫塑料板或是在施加预应力前将其抽除，以避免梁体出现裂缝。

4 预应力后张法的施工

4.1 预应力后张法前的准备工作

对力筋施加预应力之前，应对构件进行检验，外观尺寸应符合质量标准要求。张拉时，构件混凝土强度应符合设计要求；设计无要求时，不应低于设计强度等级值的75%。

当块体拼装构件的竖缝采用砂浆接缝时，砂浆强度不低于15mpa。对预留孔道应用通孔器或压气、压水等方法进行检查。端部预埋铁板与锚具和垫板接触的焊渣、毛刺、混凝土残渣等应清除干净。应采用先穿束的方法时用压气、压水较好。钢筋穿束前，螺丝端杆的丝扣部分应用水泥袋纸等包缠2-3层，并用细铁丝扎牢；钢丝束、钢绞线束、钢筋束等穿束前，将一端找齐平，顺序编号。对于较长束，应套上穿束器，由引线及牵引设备从另一端拉出。

对于夹片式锚具，上好的夹片应齐平，在张拉前并用钢管捣实。预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计末规定时，可采取分批、分段对称张拉。

4.2 当对预应力筋进行应力施工完成后，则需要将千斤顶进行卸载，卸载前需要做好详细的检查工作。同时还要对滑丝、断丝和夹片外露情况进行检查，如果超出规定标准范围，则需要对其进行更换后重新进行张拉，对于不标准的锚具则需要进行退换或是换货。

5 预应力施工质量控制措施

5.1 钢绞线与锚具

对于需要进场的钢绞线和锚具进行严格的检查和并对其性能进行试验。合格的钢绞线和锚具进入现场后，需要对其进行分类堆放并做好标识，确保施工中所使用的钢绞线和锚具与设计要求相符合。

5.2 预应力设备

标定是张拉机具在张拉前必然进行的一个重要步骤，同时还要检验千斤顶和压力表的配套情况，并对千斤顶和压力表的关系曲线进行确定。

5.3 预应力张拉

在进行预应力张拉施工前，则需要做好相关的检验工作，首先需要确保混凝土构件的外观和尺寸都能够满足相关的质量标准要求，确保混凝土的强度符合相关的标准。其次对夹片和锚孔进行检查，避免其内部存有泥浆和杂物，利用钢丝刷来对夹片处的钢丝进行清洗，确保预应力钢束能够自由在张拉点进行移动，松紧度处到一致状态。同时还要确保钢束伸长值与计算值之间的差值在规定的范围内，当锚具和钢绞线束不受振动时才能将千斤顶的压力进行解除。

6 结束语

预应力施工较为复杂，而且对技术要求较高，在施工过程中极易发生各种问题，所以还需要不断提高施工技术，使施工质量能够得到有效的保证，打造出高质量的桥梁，从而加快经济的快速发展。

参考文献

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[3]金恩斯，萨克恩汗.后张法预应力施工技术及质量控制研究[J].企业技术开发，2009（2）.