工业锅炉的节能建议

李海鸿

摘要：随着我国工业的高速发展，在用工业锅炉的数量不断增长，工业锅炉以层状燃烧为主的情况下，对能源的需求也急剧增加。文章对目前工业锅炉在实际运行过程中，效率普遍低下的情况提出一些建议。从管理方面首先通过综合考虑，合理选择；调度及时，使供与用同步；制定节能制度，加强人员培训。在操作方面进行合理配风，强化燃烧；加强水质管理，防止结垢；及时清灰，保持受热面清洁及其他方面等相关方法进行分析，从而提高锅炉热效率，降低生产成本。

关键词：工业锅炉；管理；操作；节能建议

中图分类号：TK01+8文献标识码：A文章编号：1006-8937（2014）17-0178-01

目前我国的工业锅炉以层状燃烧为主，这类锅炉的设计热效率一般为70%~80%，而在实际运行过程中，由于管理混乱、操作不当或设备老化等种种原因，往往热效率只有60%~70%左右，部分甚至50%都不到。而且伴随着锅炉热效率的下降，燃料燃烧产生的热量无法迅速的传到介质中去，往往发生炉墙脱落、烟管水管变形、锅筒鼓包、链条变形卡死等锅炉故障。所以，提高锅炉热效率有着重要的意义。

1管理方面

1.1综合考虑，合理选择

首先，企业在选购锅炉时，在满足生产和环保的情况下，要优先考虑效率比较高的产品，不仅是锅炉本体，其它配套的辅助设备，如：水泵、风机等也要选购节能的产品。其次，企业在实际生产中一般会有旺季和淡季，所以锅炉的数量和蒸发量也要进行配置，使锅炉在满足生产需求的情况下，尽量在锅炉的经济负荷下运行，经济负荷一般在额定负荷的80%左右，低负荷或者超负荷运行都会使锅炉效率下降。另外，如果当地的燃料供应比较单一或者价格差异比较大，也要考虑一下锅炉的设计燃料，因为不同燃料的着火点、挥发分、热值等都有不同，所以实际使用的燃料与设计使用的燃料偏差太大的话也会对锅炉效率造成影响。

1.2调度及时，使供与用同步

大部分工厂只是在白天进行生产，晚上根本不需要用到蒸汽，还有部分工厂只是在某个时段进行特定的生产工艺时，才对蒸汽有需求（砂砖厂、泡沫厂等），其它时段也不需要用到蒸汽，这就要求企业管理人员根据实际生产需求进行调度，在生产需要用汽时提前通知司炉人员，均匀地升压产汽，避免超负荷运行。在生产不需要用汽的时候提前要求司炉人员减少入煤，尽量压低负荷，避免锅炉超压导致安全阀开启泄放，造成不必要的浪费。

1.3制定节能制度，加强人员培训

制定锅炉房制度，并将节能作为考核的项目，打破“烧好烧坏都一样，反正工资都一样”的“大锅饭”现象。对司炉人员进行节能方面的培训，加强他们的节能意识和技术水平，并迫使他们真正把节能落到实处。

2操作方面

2.1合理配风，强化燃烧

锅炉在燃烧过程中风量的合理与否对锅炉效率的影响很大。风量太大会造成排烟量加大，不仅增加了风机的耗电量而且加大了排烟热损失，而风量太小的话，则会造成燃烧缺氧，使燃料的燃烧不完全，甚至炉膛熄火。不仅风量要合适，如果锅炉室分段送风的话，各个风段的风量也要搭配合理，总的原则就是要“两头小中间大”。煤的燃烧大致是这样一个过程：加热干燥、逸出挥发分形成焦炭、挥发分着火燃烧、焦炭着火燃烧、燃尽形成灰渣。其中只有中间挥发分和焦炭燃烧的阶段才是需要大量空气的，一般占整个炉床的3/4左右。前段风量太大会使燃烧提前，容易使前炉膛和煤闸被烧损，故燃烧一般应该在煤闸后约30~50 cm处。后段风量大则会使排烟热损失增加，使烟气中扬起过多的飞灰。操作人员应根据不同燃料的特性，反复试验，找出最佳的风量和各个风门开度，并在实际运行中进行严格控制。

2.2加强水质管理，防止结垢

锅炉水垢由碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐组成。不同的水垢其化学组成和内部孔隙不同，其导热性会有不同，对锅炉的效率影响也不同。一般来说，锅炉受热面上如果结了1 mm的水垢，便会浪费约3%~5%的燃料，而且当结垢严重时，还有使受热面过热变形、炉墙脱落坍塌的可能。因此，操作人员必须在运行中需进行定期的加药，控制好锅水的PH值在10~12之间，并定期进行排污，遵循“勤排、少排、均衡排”的原则，将沉积的水渣及时有效地排出，这样才能防止锅炉结垢。

2.3及时清灰，保持受热面清洁

燃烧产生的灰分的热阻大约是钢材的600倍，对热量的传导阻碍极大，而且灰分在高温情况下还会融化并附着在钢材上，加大清理的难度，因此必须对锅炉进行及时的清灰。对于有吹灰器的锅炉，可直接在运行状态下定期进行吹扫清灰，而对于部分没有吹灰器的小型工业锅炉，则应定期停炉进行清灰，停炉清灰的周期需根据燃料的性质来确定，燃煤的清灰周期一般为3~4个月，部分含灰分较多的劣质煤需适当缩短，而木柴或其它杂物的灰分比较多，必须1~2个月进行一次清灰。

3其它方面

蒸汽和热水的跑、冒、滴、漏都是在对燃料进行损耗，所以应该加强对阀门、法兰等连接部位的维护，防止泄漏。锅炉的辅机也要进行定期的维护保养，减少活动部件的机械摩擦，减少电耗。锅炉的保温很容易被企业所忽视，高温的炉体或蒸汽管道裸露着与外界直接接触散热损失非常大，特别是露天的管道，雨水会带着大量的热量。包好保温层耗钱和耗工都不大，应加强巡查，对未铺设保温层或保温层脱落的地方进行及时保温。对于在生产工艺中蒸汽没有与产品直接接触的工厂，其蒸汽冷凝水品质和温度都相对较高，可回收作为锅炉给水，既节约用水量又节省了燃料。

4结语

上述节能措施的操作难度基本都不大，操作成本也很低，但對很多效率低下的锅炉却可起到立竿见影的效果。在高度市场化的今天，锅炉的节能不仅仅是节省了燃料，还意味着降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。

参考文献：

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