人工成孔灌注技术在桩基础施工中的运用

邓仁泮

摘 要：人工成孔灌注桩在当今的建筑中应用比较普遍，文章对人工成孔灌注桩的主要施工工艺进行了研究，并阐述了人工挖孔灌注桩的质量要求和施工安全注意事项，希望能给同行带来一些借鉴和参考。

关键词：人工成孔灌注；桩基础；应用

引言

人工成孔灌注桩指的是桩孔采用人工挖掘的方法进行成孔，然后安放钢筋笼后，再浇筑混凝土而成的桩。人工成孔灌注桩一般应用于直径比较粗，压力较大且楼层较少的结构主体。承台设置在人工成孔灌注桩的上面，再通过承台梁联系、拉结起来，使每个灌注桩的受力均匀分布，从而来支撑整个建筑物。

人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层，可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用，因而受到越来越广泛的应用。但也有其不足之处比如其劳动强度大，井下作业条件差，作业环境恶劣等。

1 人工挖孔灌注桩的工艺

1.1 人工挖孔灌注桩的施工准备

第一，人工挖孔灌注桩施工场地的准备。要将人工挖孔灌注桩施工场地进行清理，做到地表平实，杂物清除，对于影响挖孔的软土做到及时清理。

第二，人工挖孔灌注桩施工的机械和备品的准备。人工挖孔灌注桩需要的铁锹、吊车、发电机、通风管、安全帽、钢丝绳、吊桶等，备品和设备要做到数量上的保障，并应该根据具体的要求对设备和机械进行安全和性能的检验。

第三，人工挖孔灌注桩的技术准备。要对人工挖孔灌注桩的施工人员进行技术培训、安全知识讲座、防护技能教育和技术交底，并制定出人工挖孔灌注桩安全和施工的管理规范，避免问题的出现。

1.2 测量控制

桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，然后定出桩中心线，砌好井圈。井圈顶标高为桩顶标高，挖方时可以考虑井内出土量适当超挖，以减少井内取土的外运。

1.3 人工挖孔灌注樁的开挖

在透水层区段的护壁上应预留有泄水孔，这样可以方便井内组织排水，接管排水较为方便。在浇筑混凝土之前，应堵塞。在地表墩台位置的四周挖截水沟，妥善引流孔内排出孔外的水，使这部分水远离桩孔。在灌注桩基混凝土时，如果桩孔只有少量的渗水情况发生，则应采取同时灌注的措施，这样可以避免将水集中一孔增加了施工难度。人工挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层层压水的情况，应采用水泥砂浆灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理的措施，人工挖孔在达到设计标高后，对孔底应做相应处理，做到平整、无污泥及沉淀等软层。

1.4 钢筋笼制作和安装

钢筋笼骨架在加工场地制作，用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距，根据桩孔长度予以下料制作，箍筋采用螺旋箍或焊接封闭箍筋，在距桩孔1500mm范围内箍筋加密，并在主筋外侧每隔2m加设一道不小于∮12的焊接封闭加劲箍，加劲箍与主筋焊接牢固。桩基钢筋笼的吊装过程中，下放钢筋笼应缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，应尽量避免钢筋笼倾斜及摆动，避免碰及桩壁。放入后应反复校正设计标高并用工艺筋固定，防止钢筋笼下沉或上浮，同时用垫块按设计要求支设好钢筋保护层。

1.5 混凝土浇注

第一，钢筋笼就位后，浇筑混凝土前，应进行清孔工作，要求孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动。

第二，要控制人工挖孔灌注桩的混凝土配合比，要确保混凝土灌注过程中不出现凝结、离析、堵管的问题。

第三，混凝土浇筑如采用预拌混凝土，可将泵车导管直接伸入桩孔内，保证混凝土自由落体高度在2m以内，混凝土要连续浇筑，分层振捣。混凝土桩身分层浇筑，分层振捣，直至桩顶。在混凝土初凝前进行抹压以免出现裂缝，为保证上部承台与底板的良好的连接，应将表面出现的浮浆层凿除。混凝土浇筑过程中，每台班都要按规定留置试块，且浇筑后完要进行及时养护。

2 质量要求

2.1 挖孔质量要求

（1）桩孔位中心允许偏差小大于±10mm；（2）灌注桩的桩孔径允许偏差和垂直度允许偏差必须符合表1的规定；（3）护壁混凝土厚度允许偏差±30mm；（4）孔底不允许有虚土、杂物。

2.2 灌注桩钢筋、混凝土质量要求

（1）对所有的钢筋应按检验要求进行抽检，满足要求经监理批准后方可使用；（2）钢筋的制作和安装应按相关设计和规范要求进行；（3）钢筋笼的制作偏差应控制在以下范围内：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±50mm；（4）桩身混凝土的抗压、抗拉强度应满足设计要求；（5）桩身混凝土应均匀、密实、完整、小得有蜂窝、孔洞、裂隙、混浆、夹层、断桩等不良现象；（6）桩长、桩径、和桩顶高程应满足设计要求，不得有缩径和欠浇现象。

表1 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

3 人工挖孔灌注桩的施工安全注意事项

（1）施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用；（2）挖孔作业人员、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业；（3）孔内有人时，孔上必须有人监护，不得擅离岗位；（4）孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔使用；（5）当孔深大于10m以上时，应向孔下通风，加强空气对流，必要时输送氧气，防止有毒气体的危害；（6）正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的安全活动盖板，非工作人员禁止入内；（7）灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。

4 结束语

人工挖孔灌注桩对于我国地形复杂、地质变化大、施工情况多样等特点有着广泛的适应性，特别是在城市改造和复杂区域建设中，如果遇到机械施工的困难、施工布置的问题，人工挖孔灌注桩仍然是设计和施工工作的首选。当然，人工成孔灌注技术也有其自身的不足，我们应该从工艺特点上进行强化，明确人工挖孔灌注桩的优势，并总结施工经验，优化施工工艺，保证工程质量，最终保证人民的生命财产安全。

参考文献

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[2]JCJ94-2008.建筑桩基技术规范[S].

[3]赵璐，孟丽娜，徐金秋，等.浅谈人工挖孔桩的质量控制[J].黑龙江科技信息，2011（2）.