起重机制造过程中的焊接质量控制分析

赵有魁

摘 要：起重机是一种大型的起重机械设备，在建筑施工以及工业生产中得到了广泛的应用，主要用于对体积大、重量大的物体进行移动，所以起重机在生产制造的过程中，质量是生产的核心要素。由于起重机是由多个零部件焊接组装而成的，所以焊接质量尤为重要。在焊接的过程中，焊接质量会受到焊接材料、焊接环境、焊接技术等各方面因素的影响，所以要做好质量控制工作。文章对于起重机制造过程中的焊接质量控制进行了分析，对于提高起重机的制造质量具有重要的意义。

关键词：起重机；焊接质量；控制

引言

起重机是大型的钢结构设备，所以焊接在制造的過程中对其质量具有非常重要的影响。由于起重机的工作性质决定了需要长期高负荷的运行，由此对起重机的整体牢固性和稳定性有较高的要求。在起重机制造的过程中，焊接是重要的工艺环节，对其整体质量具有很大的影响，每一道焊接程序都需要严格控制，在符合焊接标准后再进入下一道环节。焊接质量会受到多种因素的影响，所以要对影响因素进行分析，然后提前做好准备工作，制定完善的防范措施，提高起重机制造过程中的焊接质量。

1 焊接人员控制

起重机是特种设备，所以对于从事起重机焊接的工作人员有较高的要求，必须具有专业资质才能够从事起重机焊接。焊接人员是执行焊接作业的执行操作者，所以焊接人员的专业技能以及工作态度对焊接有重要的影响，加强对焊接人员的控制是提高焊接质量的基础。焊接人员的技能水平不同，工作态度不同，都会不同程度地影响到焊接的质量。根据不同部位的焊材，需要采用不同的焊接工艺，焊接人员必须具有扎实的专业技能，丰富的焊接经验，对焊接的工艺参数熟练了解，并且拥有健康的身体素质，才能够保证焊接的质量。所以在焊接开始的前期，应该对焊接人员进行严格的检查，首先必须具有相关资质，并且具有良好的工作态度和较强的质量意识，才能够从事焊接工作。

2 焊接设备控制

焊接设备是焊接工作中的重要工具，是实施焊接的主要媒介，所以焊接设备的稳定性与可靠性对焊接质量有重要的影响。随着科学技术的不断发展，焊接设备逐渐向自动化和智能化方向转变，在焊接质量和效率上都有所提升，这就需要焊接人员要不断的学习专业知识，能够熟练的使用先进的焊接设备。为了保证焊接设备的稳定性，在焊接作业开始之前，应该对设备进行详细的检查，确保其各项功能都能够正常发挥。在焊接的过程中，要加强监督管理，确保焊接设备的正确应用。在停止作业期间，要做好对焊接设备的维修保养工作，对其进行定期的检查，确保焊接设备的功能正常，为焊接制造奠定坚实的基础。

3 焊接材料控制

对于不同的母材所采用的焊接方法也不相同，有时会因为母材或者焊材自身质量存在问题而影响到焊接的质量，所以要对母材和焊接以及辅助材料加强质量控制。对于原材料的采购一定要严格按照规定的标准执行，对于材料的生产厂家进行详细的调查，原材料必须具有齐全的质量证明，在经过质量检验合格后才可以投入使用。在焊接材料进场后，要对其妥善存放，做好各项防护措施，避免在存放期间焊接材料出现锈蚀、潮湿、污损等现象，影响到焊接的质量。所以应该建立完善的焊接材料管理制度，从材料的选购、检验、保存、领用到现场使用，都需要制定明确的质量管理规范，并且严格执行，确保焊接的质量符合标准。

4 焊接工艺控制

焊接工艺控制是焊接质量控制中最重要的环节，焊接工艺对焊接质量的影响主要来自两个方面：一是焊接工艺方案制订的合理性和完整性，二是工艺纪律的执行情况。

工艺方案的制订是在焊接施焊前，对施焊的焊接件规定相应的焊接技术要求，包括焊接材料、焊接方法、焊接设备、焊接顺序、焊接参数等。对于这方面的控制，很多起重机械生产制造厂家一般都是通过焊接工艺评定及焊接工艺指导书实现对焊接工艺控制，常规的做法是首先进行焊接工艺评定，即依据焊接原材料要求、接头形式、焊接方法等进行焊接试验，验核焊缝力学性能，以确定最佳的焊接工艺参数，完成焊接工艺评定；然后根据产品的结构特点及图纸要求，确定焊接顺序及焊缝参数，编制焊接工艺指导书。在实际的生产过程中，很多焊接件存在焊后加工的情况，甚至有些焊接件的部分尺寸在装配的过程中起基准作用，而制定的焊接作业指导书或装配指导书未充分考虑该类装配问题，造成了装配阶段的反复整改，有的还会出现整机装配质量不合格的情况。

虽然有完善的焊接工艺，但不能在生产中贯彻执行，同样不能焊出合格的焊缝，因此在实施前应让焊接人员充分了解焊接工艺，并在生产制造的过程中严格执行。严格执行工艺纪律有以下几个要点：一是实施焊接工艺前组织焊接人员认真学习，确保焊接人员人人理解，施焊有据可依；二是实行工艺纪律检查制度，定期或不定期地对现场工艺纪律的执行情况进行追踪调查，加强对现场的管理与监督；三是将焊接人员与质量检验人员组织起来，在生产中采取“自检、互检、交检”的形式，杜绝由于焊接工艺执行不到位引起的质量问题流入下一生产环节。

焊接工艺的合理性、完整性与工艺纪律执行的严谨性，两者相辅相成，相互依赖，缺一不可，如果说焊接工艺是在技术及工艺上保障焊接质量，那么工艺纪律的执行则侧重于从管理上将成熟的焊接工艺作为一项制度长期执行。

5 焊接环境控制

焊接作业都是在一定的环境条件下进行的，焊缝质量必然会受到外界自然环境，如空气温度、湿度、风力等的影响。如果空气温度过低（一般低于20℃），焊缝熔融金属冷却速度过快，易改变金属内部组织，当周围环境温度低于零度时，应考虑对焊件适当预热；如果空气湿度过大（一般大于90%），氢会随水分进入焊缝，易引起氢脆；如果风力过大（一般大于四级），焊接保护气体易被吹散。因此，在冬季、雨季或者露天施焊时，要充分考虑环境因素对焊接质量的影响程度，采取必要的防范或工艺措施保证焊接质量。

6 结束语

焊接质量在起重机制造的过程中具有重要的作用，直接关系到起重机的稳定性和安全性，所以要加强焊接质量控制。在焊接的过程中，会受到多种因素的影响，人员的技术性、设备的可靠性、材料的规范性、管理的科学性以及环境的适宜性，都会影响到焊接的质量。所以要建立完善的焊接质量控制体系，并且贯穿于整个焊接的始末，严格控制每一道程序，确保焊接的质量。随着科学技术的发展，各种新型的焊接设备以及焊接工艺会不断的应用到起重机制造过程中，对于提高焊接质量具有重要的推动作用。

参考文献

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[2]张质文.起重机设计手册[M].北京：中国铁道出版社，2001.

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