SC50烟囱电梯安装技术探讨

冯敬好

摘 要：SC50电梯是由廊坊凯博建设机械科技有限公司设计制造，根据齿轮、齿条啮合传动原理，专为维修人员及小型物料而设计的垂直输送设备，目前在热电厂烟囱烟气在线连续监测系统改造中广泛使用。文章对SC50烟囱电梯进行安装技术探讨，为我国热电厂烟囱高空增设烟气在线连续监测系统改造中电梯的安装提供技术参考。

关键词：SC50电梯；烟囱专用；安装技术

1 SC50烟囱电梯的工程量

（1）本机主要包括以下几个部分：导轨架、轿厢、底架、缓冲器、层站、附着装置、电缆导向系统、驱动系统、安全保护装置和电气系统等部分组成，最重件为导轨架，重约120kg。（2）本次电梯导轨架安装高度为81.53m，共13道附着，辅助吊装机械为1t卷扬机及滑轮。（3）计划施工工期约为19天。

2 工序交接

（1）电梯安装基础应施工完成，地脚螺栓预埋好，符合说明书要求，经验收合格并出具合格证明。（2）电梯安装专用工机具齐全，并检验合格。（3）电梯安装前对整机进行检查，确保没有结构缺陷和运输磕碰，且提前运到作业场地。

3 施工程序、方法及要求

3.1 施工方案

用卷扬机与滑轮组成吊装系统，将电梯的基本部分（含有四个导轨架及主底架部分和轿厢等）起吊安装就位，放在浇注好的砼基础上，用经纬仪检查并调整导轨架垂直度，调整完毕符合要求后，将电梯与基础用地脚螺栓固定好，安装缓冲弹簧、滑车，连接电源和安装限位开关及极限开关，并调试好，导轨架接高及附着架安装，安装登机平台、上限位碰块、上极限碰块及各层碰块，将各层的机电联锁装置、控制电缆、通讯电缆、照明等电气设备接好，检查无问题后进行负荷试验。

3.2 施工方法及要求

3.2.1 施工前检查

电梯安装前进行安全检查，检查内容包括：工机具是否有损坏？电气及各限位开关是否工作正常？金属钢结构是否有变形、开焊？钢丝绳是否有断丝、变形异常现象？各部位紧固螺栓是否齐全？基础制作完成，地脚螺栓预埋好，符合说明书要求，经验收合格，在浇注基础时，还应当考虑排水措施，不得使电梯底架部分长期浸泡在水中，以免腐蚀而影响其性能。

3.2.2 吊装系统安装

利用化学锚栓和钢丝绳将卷扬机固定在地面上，并在卷扬机前方布置好迎头滑轮，迎头滑轮使用化学锚栓固定在地面上。在96m平台电梯孔靠近外烟囱侧平台根部用倒链和绳扣将单滑轮固定，利用麻绳将卷扬机用钢丝绳穿过两个滑轮后沿电梯孔下放至地面作为辅助起吊设备。

3.2.3 基本部分安装

用卷扬机滑轮将电梯的基本部分（含有四个导轨架及主底架部分和轿厢等）分别起吊安装就位。放在浇注好的砼基础上，此时先不要固定地脚螺栓；用经纬仪检查并调整导轨架，并按要求检查其垂直度（导轨架安装高度H小于70m时，垂直度小于H/1000mm）。导轨架垂直度调整完毕符合要求后，将电梯与基础用地脚螺栓固定好；将缓冲弹簧安装在底架上，固定好滑车导轨并安装滑车。电梯厂家按照说明书要求连接电源，和安装限位开关及极限开关，并调试好。确保各个动作准确无误后，应首先将下限位碰块和下极限碰块装好，以防止轿厢撞底，下限位碰块的安装位置，应保证轿厢满载向下运行时，开关触及下限位碰块后自动切断控制电源而停车后，距离下极限还有一段距离，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后动作而且轿厢不能撞缓冲簧。

3.2.4 导轨架接高及附着架安装

限位开关及极限开关调整合適后，便可进行导轨架接高及附着架安装作业。安装时应将所有螺栓紧固可靠。每次接高时应给导轨架止口涂上黄油，以免生锈，继续进行电梯的接高作业，直到需要的工作高度；附着架的安装高度按照附着布置图的要求执行，附着型式根据高度各不相同具体见附图，由厂家确定好每一层附着墙安装位置后安装附着架，都要用经纬仪测量一下导轨架的垂直度（导轨架安装高度H小于70m时，垂直度小于H/1000mm；导轨架安装高度H大于等于70m小于100m时，垂直度小于70mm），如果超出要求，必需进行校正；53.2m平台以下导轨架和附着安装可采用卷扬机直接提升，施工人员站在轿厢顶和辅助平台上分别进行导轨架和附着安装；53.2m平台以上导轨架和附着安装时为防止导轨架提升过程中碰撞层架平台，首先操作卷扬机将两节导轨架放至轿厢上，启动电梯将导轨架升高至安装高度后，利用卷扬机将导轨架安装到指定位置，直到需要的工作高度。地面层站的安装：根据现场位置配焊连接座与层站围栏上，通过普通锚栓与地面进行固定。各围栏之间通过螺栓联接成一个整体的封闭框架。最后通过支撑杆将层站与导轨架进行固定；顶部层站安装于地面层站安装基本相同，焊接在层站对应位置的钢梁上用撑杆将顶部层站与导轨架联接起来。

3.2.5 上限位碰块、上极限碰块及各停层碰块安装

当导轨架高度达到要求高度时，最后需将上限位碰块、上极限碰块及各停层碰块安装好，首先是安装上极限碰块，该碰块的安装位置应保证轿厢向上运行至极限开关碰到极限碰块而停止后，轿厢底高出最高层约150～200mm，并且轿厢顶部安全越程不小于1.0m。然后安装上限位碰块。上限位碰块的安装位置应保证轿厢向上运行至限位开关停止后，轿厢底与最高层平齐。各停层碰块的安装位置应保证轿厢运行至各层停止后，轿厢底与最高层平齐。并反复试验三次以校验其动作的准确性和可靠度。之后将各层的机电联锁装置、控制电缆、通讯电缆、照明等电气设备接好。当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，是否达到了规定的拧紧力矩。

3.2.6 电缆滑车安装

分别将动力电缆与通信电缆的一端穿过滑车导轮，再穿过电缆臂与轿厢内的接线盒接好，另一端分别穿过电缆挑杆接入下电箱内（接线时要确保供电电源是断开的），其余电缆在地面盘好，每隔约4m安装一套滑车导轨（每根轨道长3950mm），最底部及最顶部的轨道均需要两道轨道支杆固定，两道轨道支杆间隔1.5m，两根相邻的轨道通过两块夹板和四根M12×45的高强螺栓联接起来，其余中间部分轨道上交替安装下部电缆导架与轨道支杆，相邻的下部电缆导架与轨道支杆间隔3米，按上述直到滑车导轨安装至约电梯运行总高度一半的位置（约标高43.6m处），上半部分每6m安装一道上部电缆导架；电缆挑杆加高时，先将电缆绑定在导轨架上，将电缆挑杆移动到上方一定高度上，夹紧电缆后松开绑定电缆，反复交叉进行加高作业，直到电缆挑杆架设到导轨架总高度一半以上位置，调整电缆长度使电缆滑车运行至最低位置时距基础面还有一定距离，将接入下电箱一端的电缆沿导轨架固定以防刮损；至此，电缆滑车系统安装完毕，开车慢速运行几次，确保电缆滑车工作可靠，电缆无刮损现象，最后润滑轨道。

3.2.7 负荷试验

滑车安装完毕后，全面检查电梯各部分金属机构、电气系统等，无问题后按照厂家说明书要求做负荷试验，负荷试验完毕后将安全器正确复位。

3.2.8 施工结束

清理施工现场，保证“工完、料尽、场地清”。

4 结束语

文章简要介绍了SC50烟囱电梯安装技术，随着我国对环境保护的重视，国内部分热电厂要进行烟气排放连续监测系统的改造，而SC50烟囱电梯安装技术将为改造过程中电梯的安装提供技术支持。本安装技术已在茂名热电厂及国华惠电大亚湾热电厂烟囱增设烟气在线连续监测系统改造项目中予以应用，经检验安装质量全部优良。