关于当前暖通空调安装技术中的难点分析

武晶晶

摘要：在暖通空调工程安装是个庞大而复杂的工程，施工过程中要细心认真严谨，按国家规范处理出现的问题和困难。本文将主要针对暖通空调设备安装的技术难点并就如何提高这些技术难点的施工质量做出了简要探讨。

关键词：暖通空调；施工管理；技术难点

中图分类号： TU71 文献标识码： A

一、暖通空调设备安装的技术难点

1、“图纸设计”难点

暖通施工，图纸是关键。没有图纸，就没有暖通工程施工，也就没有暖通空调设备的安装。就是这样一个关乎暖通系统存亡的关键环节，有的图纸设计与现场不符、使用材料与工程不符，甚至有的设计完全失误。可想而知，若依图纸施工，将带来返工、延误工期等巨大损失，给暖通空调设备安装带来难点。暖通工程图纸的设计问题重点体现下列几点：设计内容说明缺失完整性：一些企业无视《设计深度规定》给出的标准，偷工减料，有的暖通空调设计“计算书”内容残缺，甚者竟无“计算书”；一些供暖设计无“散热器”及“水力平衡”计算，仅有“耗热量”计算；尽管《设计深度规定》有详细的说明，平面图与系统图重要内容依旧存有遗漏，未依规定绘制工程设计，有的供暖平面图“水平干管管径”与“定位尺寸”未标注。

2、设备定位、观想定位以及标高交叉问题

综合建筑物种空调设备被安装在吊顶空间中，空调末端设备、排风管、冷凝水管、送回风管以及喷淋管和消防管、专业管线等都被设置在吊顶中。图纸标注往往都不能十分全面，因此在施工时往往都按图进行施工，因此管道安装往往都是先安装方便，而后安装的管道在施工上具有一定的困难，因而安装时只有装在标高上或者不该安装的位置上，对工程的质量以及工程进度都会造成影响。

3、暖通空调安装“噪音”技术难点

空调末端设备“碰撞”，是暖通空调安装技术的关键难点之一，为设备噪音技术难点的来源。运作时，空调末端设备产生的噪声，为暖通空调工程噪音问题之一。目前，风机盘管技术成熟，我国厂家的风机盘管噪音指标大多皆能达标。问题多发于“大风量空调机组”，其噪音实际评测值往往高出厂家所提供的产品参数。故此，设计时，务必标出“噪音参数”标准，大风量空调机组需考虑“隔音”处理措施。安装前，要严格检测空调设备。大风量空调机组务必实施通电试运转，噪音超标则及时进行“更换、消声、退货”等处理措施。规避安装后调试时方发现噪音超标，导致返工。

4、“水凝结”技术难点

运作过程中，空调系统“滴水结露”问题的发生，导致的因素有多种。漏水的因素有：“未依规范流程试水压；管道安装未依操作流程；保温材料薄，空调运行时体表达露点温度结露；管道、管材质量差；保温材料与管道缺失紧密度，保温层进入潮气”。穿墙位置冷冻管滴水的因素有：“保温不佳，保温层脱落；安装后未清理异物，堵塞盘排水口”。凝水管路太长，安装时“坡度不当”或与“吊顶碰撞”，产生冷凝水管倒流造成滴水问题。“吊式柜机”保温材料脱落破损，导致滴水；“风机盘管滴水盘”保温材料脱落破损，造成滴水盘露。此外，还有“风机盘管出风口”与“新风出风口”滴凝结水问题。产生此现象的因素主要有：出风管坡向风口，凝结水被风机吹出之后沿着风管流向风口；风管保温有违标准，冷桥的生成导致风管凝结水；盘管出风口与风机的软连接有褶皱会生成冷漩涡，加之连接非保温型，时间一久生成凝结水，并随风机吹向风口。

5、空调水系统水循环问题

暖通工程施工中，水系统的施工质量将直接影响空调系统的运行质量。因此，在暖通施工中同样要做好水系统的施工控制。分析国内当前的暖通空调施工，其内部水系统在实际安装时最容易出现的问题便是空调水系统水循环不畅，冷冻水系统管道发生堵塞等。造成这两类问题发生的原因有二：一是管道布置时没有布置好，发生了管道交叉、定位不当等现象；二是空调系统设备的内部管道没有清洗干净，进而导致空调水系统被完全堵塞，水循环不畅。

二、提高暖通空调安装技术难点的措施

1、“管线标高、定位交叉”安装难点的处理措施

1.1管路综合设计

意指各管线工程实施进行统一布置，有助于显示管线工程设计不足之处。若某项工程与其他工程发生冲突，和相关单位进行调整及协调。于建筑空间内将各管线安置在适宜处，为管线“施工、运行及维修”奠定基础。

1.2设备安装

设备安装前，要刷好墙面、整理好机房地坪、验收设备。设备安装的方位务必对应管道走向，设备周转留出检修空间。安装风机盘管时，和装修顶棚及送回风口高度相配合，积水盘方位和排水方向相同。

1.3敷管模式

规避梁下吊设的敷管模式，此模式当管道多时须加高层高。进而会提升楼层，致使经济投入增加。设计结构时，可于梁内设置金属套管，穿梁敷设一些尺寸适中的管道。充分利用了空间的同时，又省去支架吊架。为了应急，可于门洞上方的粱、板内埋设套管。越是复杂的建筑，建设周期长越长，时常会发生“修改、加管”问题，恰好备用预留洞，可免去诸多麻烦。需强调的是，粱内预留套管规避梁内凿洞，结构由配筋上加强。

2、设备噪声超标处理

2.1水管安装

水管安装是一个非常重要的工程，它必须严格按照国家规范进行，不可自作主张。据相关文件规定冷冻水主干管及冷却水管吊架一定要用弹簧减振吊架，不可随便用其他类似或相近的代替。而且吊架应尽量固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁固定而不是固定在楼板上。套管在水管穿过楼板或过墙时是必须要用的，且套管与水管之间要用阻燃材料填封。

2.2风系统安装

按照国家规范，风管制作安装施工时阻抗消声器安装在风机进出口，风管适当部位设置消声器，在新风进口处采用消声百叶，消声弯头在风管弯头部位设置。优质保温材料在空调和新风消声器的外部采用以达到保温的效果。同时与静压箱一样其内贴优质吸音材料。如果风管安装强度及其整体刚度不够，就会产生摩擦及振动噪声，这是因为送酬风管均采用低风速、大风量以降低噪声，风管截面积比较大。所以在你选风管吊架尽可能的采用橡胶减振垫，以减少或避免振动噪声在风管中产生。

2.3冷冻水管主管支架安装

噪音会沿冷冻主管传递，刚开始并不会有什么，但是时间久了将会对设备运行带来一定的损害，这是很多人工程安装经验总结。为解决，经过研究、试验，不断的改进刚性支架，找到个很好的办法，那就是在原主管刚性支架上加装弹簧减振器，这样在楼板与刚性支架之间的弹簧减振器有效消除振动及噪音。据调查了解某施工企业的几个工程施工中就采用了而这种方式，并收到了良好的效果。因此我们可以大力推广和运用，在企业施工时机房内的供回水主管、冷冻水主管也使用此工艺施工以消除震动产生的噪音，还可以延长管道的使用寿命。

3、水循环故障处理措施

3.1注重管道质量

基于循环冷却水的以上特点,要求管道连接方式考虑温度、水压、耐腐蚀、间隙使用故障,例如可以通过合理安排管线坡度和标高、安装排气阀等方法改善水循环故障,在实际运用中有很强的操作意义。

3.2改善水质

对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。对于冷却循环水系统,可采用物理法进行水质处理,进行连续排污,连续排污的量控制是有一定标准的。对于新安装的水系统,或是已完全除垢的系统,也可以进行每一周或两周排污一次。化学法有投加水质稳定剂法和离子交换法。投加水质稳定剂法是向循环水中投加具有阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻作用的水质稳定剂,对循环水进行处理。同时需要注意其缓蚀、阻垢、灭菌、防藻的协同果。如果水质稳定剂配方选择不当,将造成顾此失彼。

4、水凝结解决措施

合理选择空调排水管管道的长度。在设计管道时，管道的长度和坡度都应适宜，否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出，必要时可以设置水封装置；注重材料的保温。风管与冷冻水管必须注意保温，管道的保温必须把握好两个方面，一个是保证其完整性，另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的，一旦存在冷损的表面，都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损，必须保证密封不透气。

结束语

暖通工程是当前建筑工程施工中的一项重要组成部分，是改善建筑室内温度、湿度的主要工程项目。其中暖通空调是暖通工程施工中最常用到的一种设备，其安装技术方法以及安装质量的好坏是可以直接影响到建筑暖通工程质量的。因此，在进行暖通空调系统的安装时，必须要严格把关安装技术方法，加强施工管理，确保暖通空调的施工质量。

参考文献

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