锅炉经济运行的分析与措施

隋培庆

摘要：锅炉在运行过程中，多种因素影响并制约着供电煤耗和用电率，为了提高锅炉的使用效率，一方面需要对运行方式进行调整，降低各种损失；通过检修进一步消除影响经济性的因素。另一方面对运行参数进行优化，确保锅炉运行的稳定性。

关键词：燃煤水分 灰分 给水温度 排烟温度的控制 汽水损失控制

0 引言

国电乐东发电有限公司在建的两台350MW机组配备两台超临机直流锅炉，在目前形势下如何能降低机组的煤耗和厂用电率，怎么才能提高机组的经济性。降低发电成本显得尤为突出，下面就这几方面原因作详细的分析讨论。

1 煤质影响

1.1 燃煤水分。对于燃煤来说，如果水分过大，一方面水汽化需要吸收一定的热量，进而在一定程度上降低了锅炉的有效吸热量；另一方面，水汽化后体积增大，其排烟容积也在增加，进一步增加了排烟热损失。

1.2 燃煤灰分。对于燃煤来说，如果灰分过高，由于燃料自身的放热量比较低，增加了燃料的消耗量，另外，灰分还要吸收大量的热量，进而降低了炉膛的内烟气温度。

1.3 燃煤挥发份。对于煤中来说，如果挥发份低，那么就会提高煤的着火温度，随之增大着火热。

1.4 燃煤颗粒度。燃煤的颗粒度过大，在炉膛内燃烧不充分，增加了灰渣含碳量，加大了灰渣物理热损失。

2 运行调整

2.1 一次风量调整。锅炉的一次风量过小，易烧火嘴造成火嘴周围结焦，还可能造成一次风管堵；风量过大，推迟着火时间，则锅炉排烟热损失也大，达不到经济运行的效果，还会增加锅炉受热面的磨损。一次风速一般保持在22-25米/秒。

2.2 二次风量调整。控制二次风量通常情况下就是控制氧含量，而锅炉的经济性受氧含量的直接影响和制约，在一定程度上取决于负荷，负荷高需要增加煤量，在这种情况下就需要大量的二次风。在不同的运行负荷下，氧量过大，导致排烟热损失和风机电耗增加；反之，虽然使得风机电耗下降。因此在不同的负荷、不同的煤质情况下，应根据炉内的实际燃烧情况、气温、排烟温度等保持适当的二次风量。

2.3 风煤比的调整。风煤比，就是进入锅炉的总风量与总煤量的比值。主要是以达到能完成对煤的燃烬燃烧，提高锅炉效率的要求。同时，要兼顾燃烧的安全性保证稳定燃烧，适当的调整风煤比，还可以降低NOX的产生减少对环境的污染，降低排烟温度减少热损失，调整风煤比的大小，可以调整炉膛内的火焰中心，着火点的远近，保证设备的安全等等。风煤比的调整一般可从锅炉的氧量等来判断风煤比是否合理，如果有在线监测煤粉燃烧的，可结合煤质从煤粉细度、煤粉速度、氧量、飞灰含碳量、排烟温度等多个参数来进行判断。

2.4 控制给水温度、排烟温度。随着给水温度的不断变化，一方面使得回热抽汽量发生变化，作功能力受到影响；另一方面使得锅炉排烟温度发生变化，制约锅炉效率。对于锅炉损失来说，通常情况下，其损失主要包括排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失五部分，其中，对锅炉效率影响最大的一项损失是排烟损失，约为5～8%。

2.5 设备原因的影响。①阀门内漏。锅炉和汽机部分汽水系统的电动门、手动门，都存在不同程度的漏泄现象，虽然不影响正常运行，但是长期以往下去都会对设备造成不同程度的损坏，就经济而言使锅炉煤耗量大大的增加。运行人员应将阀门内漏情况及时记录缺陷，运行中能解决的尽快安排更换，不能处理的利用机组停备或大小修时，对不严的阀门进行更换，以减少机组的漏泄损失。②设备选择。汽水系统管路和阀门的选择，应根据汽水参数选择与其相对应的设备，条件允许尽可能选择做工质量好、耐温、耐压高的设备，这样可很大程度上减少和避免因设备质量问题造成的汽水管路爆破、阀门门体崩开机组停运以及人身伤害等恶性事件发生。③操作方法。运行人员进行任何汽水系统操作时，都必须严格按照操作规程进行操作，系统及介质走向应熟记于心。例如，启、停炉时汽水损失很大，这就要求我们做好启炉前的准备工作，提前对等离子暖风器的相关管路进行暖管，条件具备后及时投入，锅炉尽快点火。点火后加强燃烧调整和点火装置的检查，保证点火装置工作正常，燃烧器燃烧工况稳定。尽量减少对空排汽的时间，及时投入点火旁路，缩短升温、升压时间减少点火至冲转燃煤损耗。

3 结论

①综上所述，通常情况下，通过对锅炉燃煤煤质进行适当的控制，同时调整入炉煤粉细度和运行。②在运行中，控制好燃煤煤质，保证入炉煤的煤粉细度，避免大颗粒的煤进入炉膛。③在运行调整中，应根据锅炉负荷需要调整一、二次风量，控制好风煤比。在低负荷时，保持高氧运行。一次风速不宜过高，尽可能提高一次风温。④通过对运行的锅炉进行调整，进而在一定程度上减少过热器温水的使用量，当机组安全运行时，根据排烟温度和机组负荷合理对受热面进行吹灰，加强运行参数的监督和考核力度。⑤根据机组运行情况，及时调整辅机运行方式。加强辅机定期切换制度，做好辅机定期切换工作，保证运行辅机正常运行和备用辅机的正常备用。

参考文献：

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