新型堵漏材料在西港电厂项目的运用实践

中建三局第二建设工程有限责任公司 武汉 430074

1 工程概述

柬埔寨西港2×60 MW燃煤电厂工程采用BOP项目管理模式，业主为CEL（柬埔寨能源公司），华电工程（CHEC）为工程总承包方，我公司承包了B标段的全厂土建工程；该工程于2011年7月8日开工，施工过程中经历了2 个雨季（每年的5～10月），西哈努克市降雨量为3 200 mm/a，最高月均降水量为675 mm，发生在6月，故工程的防渗漏遂成为施工质量中的关键技术。

2 原水池设计及施工情况概述

电厂的地下煤斗及煤廊采用钢筋混凝土箱形结构，其基础持力层为强风化粉砂岩承载力特征值fak≥300 kPa；地下水的埋深一般在－0.5 ～2.1 m，煤廊几何尺寸为：5 200 mm×4 300 mm，底板及墙板的厚度为800 mm，煤斗的基底标高为－8.6 m；煤斗及地下煤廊的水平投影长度为87.2 m，煤斗-煤廊内部总共设计7 道变形缝，缝之间采用橡胶止水带 ，背水面表面采用橡胶膨胀止水条和密封油膏。但施工过程中由于受雨季施工、当地劳动力技能素质低下的影响，止水带未能做到可靠的固定和接合，缝表面亦未作密封处理；且煤斗周围地下水长期处于饱和状态，导致地下结构在填土后各条缝均出现渗漏现象，严重地影响到煤廊的正常使用。

原水池采用钢筋混凝土箱形结构，其基础坐落在基岩上，局部采用级配碎石换填到基底，采用重力式挡土墙设计。几何尺寸为65.9 m×43.1 m×4.6 m，墙板横向断面呈直角梯形，墙板厚度为200～450 mm，池体高度的2/3裸露在地面以上，最大蓄水高度为3.8 m。底板和侧墙纵横向分别设计了3 道和4 道宽20 mm的伸缩缝，伸缩缝采用Sika公司的橡胶止水带。水池蓄水至最高水位后发现在东侧1/3段的3 个侧面伸缩缝出现涌水和渗水现象；究其原因不外乎是地质结构的差异、施工缝的细部处理不细致以及温度对墙板的伸缩影响较大。另外南侧外部在蓄水过程中基础长期暴露，地基的稳定性也受到一定的影响。

3 堵漏方案选择及堵漏材料的选取

煤斗及通廊之间变形缝因结构特点，兼具伸缩缝和沉降缝功能，常规的注浆不适用于这种承受动荷载的地下结构（地下煤斗和煤廊，结构处在煤场范围内，荷载是不断变化的），且费用高昂[1]，结合工程情况和当地市场实际，我们采用强堵-堵排结合-刚柔相济的原则，成功地堵住了地下廊道的压力水（h=8.65 m饱和地下水）。所谓强堵就是使用堵漏材料强制性止水；堵排结合是在适当的地方作导引，分散地下水的径流；刚柔相济就是采用相对柔性材料和干态下的密封材料对将来可能的变形裂缝进行柔化密封处理，以确保堵漏的长效性。我们选择了Sika-102（Sika-limited泰国产）作为快速强堵材料，考虑到变形缝伸缩沉降的必然性，在经过几个回合艰难的封堵而又破裂渗漏的情况下，我们毅然决定在强堵之后干态下，紧接着进行外贴式的防水砂浆处理，我们同样选择了Sika-limited的Sikalatex防水无收缩砂浆，才取得了理想的效果。

4 堵漏工艺流程和施工要点

4.1 工艺流程

工艺流程如图1所示。地下煤斗变形缝渗漏处理如图2所示。

图1 工艺流程

图2 地下煤斗变形缝渗漏处理

4.2 材料特性

Sika-102 waterplug 是一种无氯、速凝的预拌粉状砂浆体[2]，与水结合形成速凝强力止水栓，适用于阻止地道、隧道、地下室、水池等处混凝土和岩石以及混凝土和钢构件之间的渗漏，其优点是加水后快速凝固，强度增长快和结构体粘结良好，具有优异的止水力、耐水压能力，硬化后无裂缝无毒。其主要技术数据为：

混合比（质量比）： Sika-102 waterplug∶水=1∶（0.25～0.3）；固化时间（25 °C）80 s～130 s；抗压强度试验结果表明，28 d抗压强度为54.2 MPa。

Sikalatex是改性羧基丁苯乳胶[3]，由于其中含有聚合物，使得含有Sikalatex的砂浆具有超强的粘结性、抗压强度高，从而提高其抗挠和抗压强度；另外渗有Sikalatex的砂浆大大降低了其渗透性，提高了其抗化学品腐蚀和耐机械磨损的性能。

4.3 2 种材料在本工程堵漏中的应用实践

在大压力涌水的情况下，必须首先凿除松散混凝土，在应用Sika-102强堵过程中应遵循“从上到下、从外围到中心、堵引结合、逐步推进”的原则[4]。随搅拌随用，搅拌过程尽量控制在15 s之内，由于材料中掺杂有化学成分，故在搅拌时操作者必须穿戴手套和护目镜。在堵漏时，当出现水压较大的情况，必须用手掌按住Sika-102拌合料在结构体上15 s以上，如果堵漏面比较大，可根据情况间隔使用些干水泥，但Sika-102绝对不可以和水泥直接混合搅拌。由于每个不同的结构体变形量和变形的频次不同，进行封闭处理的时间也不同。在本工程的堵漏实践中，我们观察到地下煤廊由于结构自身刚度较大，在强堵一个月后由于未及时跟进外贴Sikalatex砂浆止水带的施工，导致强堵变形缝撕裂，前功尽弃；还有在原水池的强堵过程中由于结构体薄弱，受温差和温度应力的影响，形变的频率较大，有时第1天堵好了，第2天就出现裂缝而渗漏。鉴于这种情况，我们在原水池堵漏的后期即在强堵之后没有明水的情况下当天就采用外贴Sikalatex砂浆止水带，实践证明效果非常好。

外贴Sikalatex砂浆止水带的施工时，缝两侧宽200 mm范围的灰尘、油污必须清理干净，而且必须钉钢板网以提高外贴体的刚度和抵抗形变的能力，使外贴部分既刚且柔，同时外贴止水带必须分层抹实，层与层之间的施工间隙及厚度应掌握恰当，Sikalatex砂浆随拌随用，其水灰比以不大于0.4为宜。

外贴Sikalatex砂浆止水带施工后，在干燥状态下对其两侧与结构体相结合的部位采用硅酮结构密封胶密封处理，这样通过3 道工序：强堵-外贴止水带-止水带两侧密封处理之后，变形缝处防渗的效果非常理想，满足了地下结构及水工结构对于功能的需求！

5 结语

通过对柬埔寨西港电厂项目艰难的堵漏实践，深刻认识到：工程的设计和施工的紧密结合、良好的监控和协调、创新的工作方法，对于项目工程质量的成功与否意义非常重要。本工程地下煤廊变形缝长达132 m，消耗堵漏物资约1 500 美元，人工费不到1 000 美元，在电厂试运行阶段之前很好地解决渗漏问题，取得了理想的社会和经济效益。