浅谈建筑工程旋挖桩基础施工技术
2014-09-12梁刚
梁刚
摘要:我国的建筑行业发展迅速,随之也有了越来越多的建筑工程类项目。文章主要是根据工程实际情况来阐述旋挖桩基础施工技术,提出相比较其他技术来说,该技术具有更佳的环保性能,同时能提高施工效率,有助于施工成本的节约。
关键词:建筑工程;旋挖桩;基础施工;技术操作;质量控制;自动化
中图分类号:TU198 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)28-0096-02
如今我国使用到的桩基施工工艺有很多,而其中比较先进的便是旋挖桩。在我国的很多施工建筑中都应用到了这一技术。因为旋挖桩施工技术自身存在诸多十分明显的优势,因而广受好评和推广。此外,旋挖桩通常不会受到地质条件的限制,在流沙等很多复杂的地质条件下都可以适用,因而要求人们进一步深度探索旋挖桩技术,从而帮助工程施工的质量能得到进一步提高,从而创造出更多的利益。
1 旋挖桩在基础施工中的应用及优势
如今,城市现代化建设的进程日益加速,建筑工程也随之不断扩大规模。目前,建筑工程的很多要求是人工桩基建设无法满足的,旋挖桩也是在这样的情势下应运而生的。这不但使现代建筑工程建设的施工效率大大提高了,还使得建筑物的机能得到了很大程度的改善,建筑物因其更为牢固。在现代建筑工程中,旋挖机应用得已经比较广泛了,特别是一些大型工程建设的应用,开发一些地下空间也是少不了这一设备的。旋挖机主要是通过旋转钻杆和钻头来达到取土卸土的功能,实现如此的循环往返,最终到达设计的深度。针对一些比较复杂的地质情况,例如粘结性的岩土层等,都具有相应的特殊施工方法。
旋挖桩有着十分广泛的适用范围,其优点也十分众多,不仅具有很快的成孔速度和很高的施工效率,而且有助于节能环保的实现和具有较高的运作效率,其在现代建筑基础施工中的应用比较受青睐。旋挖钻机用到的装置是动力头,做机械运动的时候可以进行上下往复的运作,具有十分强大的钻进能力,这就使传统钻机自重的缺点得到了弥补。旋挖钻机有着非常快的成孔速度,使用起来方便灵活,具有很强的现场适应能力,这就促使施工效率大大提高。
2 旋挖桩施工技术操作
2.1 旋挖桩的施工特点
2.1.1 旋挖桩使用正反循环,通常是在有着很高的水位和比较大的卵石的情况下,有时候遇到长螺旋转不能施工,施工就在地层中进行。
2.1.2 旋挖桩具有很高的自动化程度,并且具有非常快的成孔速度,此外质量也很高。旋挖桩钻机的驱动是全液压的,电脑控制可以使定位钻孔更加准确,且最快的孔速为1m/min,这就使得工程进度有了保证,这样不但有助于缩短工期,还能减少施工投入。旋挖桩的钻进方式选择的是内伸缩全导杆,这既使桩的垂直度得到了保证,同时也存在小误差率和孔底残渣量的优点,质量很高。
2.1.3 旋挖桩的安全与环保。因为旋挖钻机设备具有很高的自动化水平,就人员配对而言,是非常简单的,所以,这就使建筑工地意外事故的发生率大大降低了。因为旋挖钻机的取土方式主要是钻头旋转并通过动力头的形式,并直接借助扭矩来旋转挖掘砂砾或土等,接下来又将其快速提出孔外,直接进行干法施工,就不需要非得在含有泥浆支护的情况下进行。在有些特殊地质中,要求有泥浆护壁的情况,此时泥浆起到的作用往往也只是支护,泥浆具有很低的含量,所以也就大大减少了污染物,这就使施工起来更加文明和有效。
2.1.4 旋挖桩具有先进的设备性能和很强的机动性能。旋挖钻机实现了一体化的机、电、液,以及高度紧凑的结构,更容易进行灵活的操作,还具有很高水平的机械化和自动化程度。施工现场也无需考虑到移动问题,还可以快捷方便地对孔位。此外,安装、拆卸旋挖钻机,无需借助辅助设备,一些很复杂的地形,旋挖钻机也很容易就能适应,移动起来也很方便。遇到施工现场电力不足的情况,因为自身带有柴油设施,就能使相关的一些安全隐患得到排除。
2.2 旋挖桩施工操作
2.2.1 测量定位。在正式开工之前,先要调查地质和环境情况,将轴线和桩的位置布置好,并将测量的控制网定好,进而将各桩位的中心点定下来。定位之后,接着是将龙门桩设置在桩位外,对桩的中心进行控制主要是按照双向十字线进行。开钻之前,先要对钻头的中心和桩位中心的重合情况进行确认。钻机就位之后,要保证垂直度,控制的电脑是由机械自身携带的,其将对钻机桅杆和机器水平与垂直方位进行调整控制。
2.2.2 埋设护筒。护筒的作用有定位、桩位校正等,还有对水位高差的维持。主要采用的是挖理和打理的设置方法。护筒的长度要能保证护筒底部可以进入到黏土层的0.5m之上,而护筒的顶端同时要比地面高0.3m。要用黏土来回填护筒的四周,一定要有标识牌,从而避免安全事故的发生。
2.2.3 成孔。旋挖钻机钻孔的时候,会按照土层的情况来对泥浆的比重和黏度进行合理地调节。为了避免塌孔的情况发生,并将孔壁的作用发挥出来,通常是借助澎润土来进行泥浆的制作。在钻进时,就能搅拌泥土,而不同的土质黏土也具有不同的比重,泥浆的比重应该按照实际施工来进行控制,使之保持在一定的
比例。
2.2.4 清孔。(1)一次清孔。一旦成孔达到设计深度,就立马停止钻进、提出钻头,对泥浆的指标进行测试,调整发生超标的情况。调整后就是扫孔,将沉渣去除掉,清孔一定要做到彻底,结束了清孔工作之后,将孔的深度测量一下;(2)二次清孔。在吊放完成了吊管,就来借助标准的测锤来对沉污值进行测量,二次清孔可以使用水泵或加气的方法,要使最后的孔底沉渣控制在大概15cm之内。
2.2.5 钢筋笼制作与安放。(1)制作钢筋笼。制作时应该对主筋间距、箍筋间距和钢筋笼直径都进行严格控制。制作好钢筋笼之后,接着进行逐节验收,合格后再进行挂牌存放;(2)钢筋笼安放。将钢筋焊好后,要一直保持垂直状态,对准孔位入孔,不要碰撞到孔壁,始终保持一种轻放、稳定的状态。
2.2.6 导管下放。将导管选好,接着在孔口的连接处把导管固定好,把密封圈设置好,依次稳定下放
导管。
2.2.7 非常重要的最后一步工序是混凝土浇筑,要确保施工质量就要做好下面几点要求:导管选取适中的长度,底端和孔底的距离为30~50cm;要确保导管的严密性;混凝土浇筑不能中断,要做到一气呵成;均匀搅拌混凝土,应当要确保首批成功封底;在浇筑过程中要先将记录做好,避免在提升导管的过程使桩发生
中断。
3 质量控制措施
作为建筑物的基底,对于桩基础的施工一定要精心安排,做好严格地监管工作,从而使工程的质量得到保证,使每根桩都与设计要求相符合。首先,相关的质量要求都必须严格按照标准规定执行,包括所有物质的质量以及混凝土的强度。施工要按照规范来严格进行。要将控制桩妥善地保管好,不时地进行校正和检查,做到准确地定位。要严格实施焊接打桩,具体要以计划好的步骤来执行,若是在压桩过程中遇到比较坚硬的土层,为了保证桩不致折断,所以需要尽量不用力过猛。抬架的使用要做到轻抬轻放,尽可能防止一些不必要的事故的发生。对于现场随时可能出现的情况,要做到及时且理智的处理。
4 结语
旋挖机作为一种钻孔设备在我国还比较新颖,它具有很多十分显著的优点,大功率、较快的钻孔速度,还有较高的自动化程度等。同时当然也存在一些不足之处,主要体现为繁琐的施工工艺,因此,对于旋挖机的工作流程,就要求相关工作人员的态度要认真负责,掌握一定的技术,对于一些临场事件也要具备一定的处理能力,特别是施工建设方面,需要进一步加强管理,促使桩的质量进一步提高。
参考文献
[1] 沈保汉.桩基础施工技术现状及发展方向[J].水利施工技术,2010,(6).
[2] 刘金励.桩基工程手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.
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