杭萧钢构：钢结构建筑的中国标准

梁淑玲

2000年12月27日，浙江省杭州市西湖旁的一处核心地段，一幢具有里程碑意义的钢结构大楼正在紧锣密鼓地搭建中。

在这片工地上，既没有渣土车激起的黄土烟尘，也没有农民工费力搅拌、尘土飞扬的水泥堆，有的只是穿着整洁的产业工人，布局整齐的“大钢柱子”，以及各式各样不同用途的工程机械。

由于此前国内还没有完全依靠自主技术体系建造高标准钢结构大楼的先例，为了确保大楼顺利封顶，一批国内一流建筑专家忍着南方冬天里特有的湿寒，在工地考察、调研，对各项技术指标、施工标准进行反复论证……

仅仅6个月后，这座24层高、建筑面积5.7万平方米的钢结构“庞然大物”——瑞丰大厦拔地而起。

领先是一种“习惯”

如今回想起“中国钢结构第一楼”——瑞丰大厦的建成，承建方杭萧钢构董事长单银木还心有余悸：“当时，杭萧钢构的技术虽然已经很成熟，但它毕竟是国内首次完全依靠自主技术建造的高层钢结构大楼，在建造之初，我的心一直悬着。”

据介绍，瑞丰大厦的设计、施工，彻底改变了中国建筑业钢筋混凝土结构造房的传统思路和作业方法，一举成为住建部首推的科技示范建设工程、国家经贸委评定的国家重点技术创新项目。时至今日，瑞丰大厦的诸多工程、技术标准依旧是国内钢结构大楼的“行业标杆”，目前国内70%以上的商务写字楼都采用了这套体系。

顶着重重压力，边施工边考察，边建造边论证。颇具挑战性的建造方式彰显了杭萧钢构大胆创新、勇于开拓的精神。得益于这一精神的坚持与传承，杭萧钢构在后续10余年间，不断取得新的成长与进步。

2004年3月，杭萧钢构用2.4万吨国产优质钢材打造的民生银行大厦顺利封顶。这座高达68层的钢结构大厦主体框架的完成，彻底打破了我国超高层钢结构建筑由国外公司垄断的历史。

彼时的杭萧钢构，刚刚在上海证券交易所挂牌上市，成为国内首家钢结构上市企业。领先的技术、不俗的实力为他们赢来了无数鲜花和掌声，但是杭萧人并不满足。有员工回忆，当时，在一次公司内部会议上，杭萧钢构董事长单银木表示：打造超高层钢结构大厦，只是杭萧钢构发展战略的第一步。

在随后的数年间，杭萧钢构专注于钢结构住宅行业，其真正意义上的战略重心逐步显露。用单银木自己的话说就是，在每一个“杭萧人”心中都有一个“钢构梦”：彻底变革建筑生产模式，淘汰传统混凝土建筑，用标准化、工业化的手段，建造绿色、环保、节能、抗震的钢结构住宅，让老百姓住进更舒适、更安全的房屋，是“杭萧人”为之奋斗、坚持的最终目标。

专注钢结构住宅产业化

早在20年前，单银木在远赴多国考察时就敏锐地发现，钢结构建筑的多寡，可以作为衡量一个国家或地区整体实力的标准。

在美国，单银木看到一幢30多层的住宅在装修，里面的柱子竟然是用铆钉将4根角钢和边钢连接起来的，简单而且没有焊接。询问后得知，这些住宅已经使用了近百年。在日本，单银木同样发现为了提高住宅的抗震性，日本政府用政策调控，将钢结构住宅的发展上升到国家战略的高度。据了解，钢结构建筑在美国和日本的比例均为70%左右。而在德国，尽管外面是冰天雪地，单银木居住的房间没开空调却温暖如春。原来，房屋的墙体是保温的。

从那时开始，单银木就坚定了信念：要把中国钢结构住宅产业的发展当做自己毕生的事业。

为什么要做钢结构住宅？

钢结构住宅安全可靠，抗震性能可观。随着国内钢材加工技术的更新，钢结构住宅所需的钢材还能根据不同用途的需要，进行防火、防腐处理。相比传统住宅形式，钢结构可以减少40%左右的沙石、水泥的使用；二氧化碳的排放量可降低35%以上，约为480千克/平方米，而传统混凝土住宅二氧化碳排放量是740.6千克/平方米。钢结构住宅更加宽敞，钢结构建筑不仅可以增加5%—8%的室内得房率，还可以增加25%以上的地下车库停车位；同时，还能将农民工变成产业工人，进一步解放劳动生产力，有关数据显示，同样建造一栋房屋，日本的人工用量仅是我国传统建筑形式的1/6。

虽然与混凝土住宅相比，钢结构住宅具有诸多明显优势，但是钢结构住宅在我国的推广却步履维艰。即便在今天，与发达国家40%以上的钢结构住宅普及率相比，我国甚至还不到5%，差距达8倍以上。

究其原因，我们不难发现，在房地产行业，已经成型多年的混凝土建筑产业内的市场秩序、产业链协同，能够为地产商提供更为低廉的造价以及更为熟悉的施工模式、管理方法和运营手段。对房地产商而言，这一套驾轻就熟的粗放型生产方式，在21世纪的头10年，即被称为“房地产野蛮生长”的年代里，依旧能够稳定、持续地为他们提供可观的经济收益。因此，房地产商并没有充分的动力去了解、开发、购买更为节能环保的钢结构住宅体系。这也给杭萧钢构带来了发展困境。

引领“绿色建筑”

2004年7月，时任浙江省委书记的习近平在视察杭萧钢构的时候，再三嘱咐杭萧人要“坚持”。简简单单的两个字让单银木感受到了厚重的责任。

2006年，杭萧钢构研发的“高层钢结构住宅建筑体系”及相关产品被列为住建部重点推广项目，并被应用于国内第一个真正意义上完全国产化的绿色、环保、节能、抗震的高层钢结构住宅建筑项目和全国最大的钢结构住宅建设示范工程——武汉世纪家园。自此，杭萧钢构在打造高标准钢结构住宅的道路上迈出了关键性的一步。

由此开始，钢结构住宅的发展势不可挡。2010年，杭萧钢构以雄厚的实力，打造了我国西部首个百万方超大型钢结构住宅群——包头万郡·大都城，项目一期面积27.5万平方米；2011年11月，杭萧钢构又成功承建建造面积20万平方米的钱江世纪城人才专项用房一期项目一标段钢结构住宅工程。此后，他们又承接了深圳梅山苑、厦门帝景苑、许昌空港城、乌鲁木齐天山区巴哈尔路片区棚户区改造项目、新疆沙依巴克区青峰路13#楼、昆明正大紫都城等项目。endprint

2012年，《关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见》出台，文件要求，到2020年，绿色建筑占新建建筑比重超过30%；对高星级绿色建筑给予财政奖励：二星级绿色建筑奖励45元/平方米，三星级绿色建筑奖励80元/平方米。这对杭萧钢构来说，无疑是一个重大利好。

以杭萧钢构新一代钢结构住宅技术体系为例，只要采用该技术施工，被评为二星级绿色建筑的可能就会大大增加。假设建筑面积为100万平米，每平方米建筑可获得中央财政奖励45元，这意味着直接增加税后净利润将达到4500万元；若被评为三星级绿色建筑，每平方米建筑可获得中央财政奖励80元，相当于直接增加税后净利润为8000万元。

2013年，住建部又在《“十二五”绿色建筑和绿色生态城区发展规划》中提到，要形成财政补贴、税收优惠和贷款贴息等多样化的激励模式；实施绿色建筑审查制度，为绿色建筑产业发展提供有力的支持。

对此，盘古智库学术委员会委员、国际金融论坛城镇化研究中心主任易鹏表示，绿色建筑是可持续发展的载体，钢结构是绿色建筑的核心课题。随着新型城镇化的逐步推进，国家政策对绿色建筑产业的支持力度也会越来越大，作为产业龙头的杭萧钢构，在未来5—10年的行业竞争中，将会占据更为主动的市场地位。

技术革新颠覆住宅产业链

从早期企业研发中心的十几名研究人员，到与浙江大学联合组建“浙江大学杭萧钢构研究开发中心”，而后发展成为浙江省企业技术中心、院士工作站，再到经国家人事部批准成立国家级博士后科研工作站，杭萧钢构在技术研发上的热情一如既往。

目前，杭萧钢构研发的新一代钢结构技术体系正在申请专利，该技术体系以“钢管束”的应用为核心，可以适应各种户型，并且部件可以模数化、标准化生产，进一步削减了工程成本，提升了居住体验，缩短了建造工期，保证了抗震性能，在住宅市场有非常良好的发展前景，完全具备改变我国住宅市场“钢筋混凝土独占鳌头”的实力。

“承建一栋30层的高层住宅，我们只需要一年就能建成，混凝土则往往需要2年左右。”浙江省钢结构行业协会会长、杭萧钢构总工程师方鸿强介绍道，利用新一代钢结构技术，建造一栋30层的钢结构住宅，75天就能将主体架构搭完并封顶。随后，在楼层施工到第7层时，第一层就可以开始简单装修；到10层时，第一层就可以开始精装修，依次逐层推进。

将本来需要轮流进行的工序有效“排队”，共同推进，这种做法有效地缩减了建造工期。而工期的大幅缩减。尤其在高层住宅动辄数亿的融资成本里，工期减半意味着融资成本的降低带来的数千万的净利润。

更低的造价、更优的质量、更短的工期。很明显，杭萧钢构新一代钢结构技术体系一旦被广泛投入应用，极有可能打破混凝土建筑产业链的固有格局，并使生产链上下游产业，诸如钢铁业、建材业、水泥行业、机械装备制造行业等发生翻天覆地的变化。

以钢铁产业为例，钢结构建筑的大规模应用，将为解决我国钢产能过剩提供新的出路，同时，也可以降低钢铁企业的生产加工技术要求，提高钢锭、钢坯轧制成材率。在混凝土建筑中，“螺纹钢”是十分常见的钢制品，但是对钢结构建筑来说却用量大幅减少，这就倒逼钢铁企业进行技术升级、业务转型，甚至以钢结构建筑企业的需求为参照，提供“量身定制”的产品。

对此，方鸿强表示，钢结构产业是工业化集成的产品，在新型城镇化建设的浪潮中，具有“一化带十化”的产业意义，即通过“集约化开发、标准化设计、工厂化制造、集成化生产、装配化施工、一体化装修、智能化家居、信息化管理、产业化服务和资源化再利用”，实现传统建筑业向建筑产业现代化迈进。

网上私人定制房屋或将实现

近年来，网络购物极大便利了老百姓的生活。即便是通过互联网买房，也早已不是什么新鲜事。但是通过互联网，在数十种户型、数十种装修方案、数百套家具搭配中自由选择，房子的每个细节都可以在网络上实现“私人定制”，你肯定是第一次听说。

杭萧钢构的最新一代钢结构住宅技术体系所具有的高度工业化、标准化的特点，为住宅项目的定制化开发、模数化设计、标准化生产、装配化施工、网络化销售提供了可能，也许在不久的将来就能实现个性化的互联网买房。

另外，钢结构集成技术体系的遥遥领先，正在引导杭萧钢构经营模式的调整，“过去我们的海外项目主要是输出钢结构产品和劳务，在国内则以钢结构工程承建为主。这些模式难以满足推广钢结构技术和做强做大企业的需求。”方鸿强表示，杭萧钢构正在逐步向技术密集型转型过渡。

颠覆性的专利技术、成套的领先钢结构技术体系赋予了杭萧钢构在发展战略上更为丰富的想象力。目前，杭萧钢构正在考虑用技术加盟的商业模式代替原有的工程承建模式。对此，方鸿强表示：“依靠多年来对技术的执着，杭萧钢构的钢结构技术体系始终走在行业前沿。通过地区加盟的机制推广钢结构绿色建筑，既符合国家大规模推广绿色建筑的要求，也符合杭萧钢构的战略布局。”

“这不是不可能，这是正在发生的事情。”单银木表示，面对尚处于发展阶段的钢结构住宅市场，杭萧钢构高标准化的钢结构住宅技术体系随时准备全力以赴，抢占商业住宅市场。

的确，仅凭杭萧钢构的一己之力，想尽早完成我国的住宅工业化进程不太可能。但是通过技术加盟机制，规模化复制杭萧钢构高度标准化、工业化的钢结构住宅技术体系，无论是对国家还是对企业，甚至是对普通老百姓而言，都是一个有百利而无一害的选择。

当然，这对传统混凝土建筑产业来讲，也会是一场猝不及防的“产业革命”。endprint