镭射压印转移环保工艺新选择

2014-08-27陈勇

印刷技术·包装装潢 2014年5期

陈勇

近几年，随着镭射压印转移技术的日趋成熟、完善，其在包装印刷领域的应用越来越广泛，尤其是在烟包印刷领域得到了高度认可。本文中，笔者将对镭射压印转移技术的工作原理、优势以及镭射压印转移设备的选购经验进行分享，希望帮助更多包装印刷企业做好投资决策。

镭射压印转移技术的工作原理及优势

1.工作原理

一般，镭射压印转移可采用凹印、柔印、胶印工艺来实现，但更多地还是采用柔印工艺。

镭射压印转移技术的工作原理如图1所示：首先在印品表面涂布UV光油，通过光学纠偏控制系统对镭射转移膜卷进行纠偏，随后进入压印系统，将印品与镭射转移膜复合在一起，再经UV光照射瞬间固化，最后将印品与镭射转移膜剥离，使镭射转移膜表面的镭射图案转移至印品表面。

2.优势

镭射压印转移作为我国纸包装印刷行业的创新技术之一，具有诸多突出优势：使用UV光油，符合绿色印刷要求；个性化镭射图案精美、防伪效果好；镭射转移膜可重复使用，大大降低生产成本；采用光学纠偏控制系统，可用于镭射压印转移套印。

图2所示为两种镭射压印转移印品，其装潢效果、防伪功能和环保性能均是镭射复合膜所无法比拟的。图2a所示的邀请函是在定量为128g/m2的铜版纸上进行四色印刷后，再进行满版镭射压印转移的效果，大大提升了产品档次；图2b所示的“黄山”烟包则是在定量为250g/m2的白卡纸上采用了满天星镭射压印转移套印（条形码除外），在提升产品档次的同时，也在一定程度上实现了产品的防伪功能。

为降低成本，近年来镭射压印转移设备也有了一些新突破，如应用了特殊波长光束的跟踪纠偏系统以及前规测距技术，实现了在高速印刷过程中的信号识别和处理；生成“冷”UV光，减少了UV灯管工作时所产生的热量对印品和镭射转移膜的不利影响，保证纸面温度控制在50oC以下，使镭射转移膜的变形和老化降至最低，大大提高了镭射转移膜的重复使用次数。

镭射压印转移设备的选购经验

可以说，镭射压印转移技术集防伪、装潢、环保、低成本于一体，因此受到越来越多包装印刷企业的青睐。那么，包装印刷企业应当如何实现这一技术呢？笔者将从以下两方面与大家分享选购经验。

1.选购专用镭射压印转移设备

在选购专用镭射压印转移设备时需考虑以下机构及性能：满版或局部镭射压印转移功能；前规、侧规定位机构；镭射压印转移定位印刷功能，套印误差<0.50mm；收放卷循环装置；张力控制、纠偏控制系统；腔式刮刀网纹辊涂布机构，网纹辊线数<300线/英寸；冷却机构，能使镭射转移膜与印品表面温度控制在30～50℃；镭射转移膜与印品剥离机构，保证剥离性能良好；同时具有镭射压印转移和冷烫印功能。

2.对原有印刷设备加装镭射压印转移模块

对原有凹印机、柔印机和胶印机加装镭射压印转移模块，投资少，见效快，同样能够达到很好的镭射压印转移效果。

对于单张纸凹印机、柔印机而言，可以直接在设备收纸部连线镭射压印转移模块，加装简单、容易。

由于当前的主流印刷技术是胶印，因此在多色胶印机上加装镭射压印转移模块成为一种主流。对于单张纸单色胶印机而言，印刷装置需进行适当的改造，以适应UV涂布的特性需要，随后连线镭射压印转移模块即可；对于单张纸多色胶印机而言，只需利用多色胶印机上的吊装孔即可完成连线加装，Foiltone、DGM等公司均可提供此类加装服务。

需要注意的是，无论是选购专用镭射压印转移设备，还是对原有印刷设备进行加装，印刷企业都应根据自身业务要求，进行周密的调研选购。