自动焊接设备在全位置焊中的应用

2014-08-27刘建中闾凤生

中国科技纵横 2014年14期

关键词：焊接设备机头铁水

刘建中闾凤生

(中海工业(江苏)有限公司,江苏扬州 225211)

自动焊接设备在全位置焊中的应用

刘建中闾凤生

(中海工业(江苏)有限公司,江苏扬州 225211)

随着我国经济的发展,信息化的进程不断推进,管道施工技术出现了前所未有的变化,各种自动焊接工艺不断出现。电站设备、化工等行业的设备安置中,为了确保其使用性能,自动焊接设备得到了广泛地应用。本文针对自动焊接设备概述进行概述,全面分析了自动焊接设备应用在全位置焊接中的意义,提出了自动焊接设备问题防治策略。

自动焊接设备全位置焊机头

随着我国的管道建设事业不断向前推进，传统的管道焊接技术已经无法适应时代发展的需求，为了应对这种状况，自动焊接设备的应用成为当前的必然选择。当前，电站、化工等焊接都需要运用这种设备，提高焊接质量，改善焊接人员的工作环境，提高焊接效率。

1 自动焊接设备概述

自动焊接设备主要由控制系统、焊接机头以及行走轨道等部分构成。控制系统自身由微机以及控制箱组成，主机的配套设备则与一般计算机没有差别，主要有键盘、鼠标等；控制箱则由输入接口电路等部分构成[1]。

其具体操作则由一些按钮和按键完成，它们分布在焊接机头以上面，焊接过程中需要对各种焊接系数进行调节，该设备所用的焊接电源为弧焊电源。针对需要焊接的位置进行确认是一项较为重要的工作，这个过程需要通过几个部分的控制模板来实现。在实施焊接的过程中，需要现场人员关注焊接设备动向，根据现实情况的变化，随时调整机头的位置情况[2]。

在进行实际操作的过程中，真正起到作用的是机头部分，在针对管道展开全位置焊接的过程中，根据现实要求，机头需要被调整为复合运作模式，以此使其一直处于能够实现焊接目标的状态运作，以上做法的目的是为了确保焊接的水平能够适应焊接的需求，如此便能实现焊接的目标。但是机头在运作的过程中受到诸多要素的影响，未必能够达到复合的运作状况，使得原本的规划无法实现。针对这种状况，要改变焊接策略，将原本的整体焊接改为分段方式。同时，还有一个较为关键的问题，致使目前的自动焊接技术在某种意义上说并不能算是真正的自动焊接，因为在其运作的过程中，需要安排一名人员对其进行实时实地跟踪，以保证其机头的位置能够调整到需要焊接的方位[3]。因此，当前的自动焊接设备仍然需要研究者们共同努力，对其进行改进。

2 焊接设备应用在全位置焊接中的意义

自动焊接设备在应用的过程中，使用的驱动方式具有旋转的性质，这种方式的应用使得焊枪的调整可以变得十分便利，对于整个焊接过程发挥出积极的意义。与此同时，还可以在应用的过程中节约电能。设备的组成部件当中有一个传感器，在焊接过程中，需要将其安置在减速轴上，此种做法的目的是为了获得较为精准的操控。它还可以针对焊接过程中规定的各种焊接参数以及其他方面的数据进行记录，确保整个过程的信息都能处于被设备接收，然后存储与焊接工艺有关的性能数据，使其能够在运作的过程中获得更加完善的表现。上述的两种方式的默契搭配可以使得整个焊接过程中出现的状况得到较好地处理。

步进电机可以应用在自动焊机设备之中，其所发挥的作用会对整个焊接过程的顺利进行打下坚实的基础。在对其进行应用的过程中，其可以对电脉冲信号进行分析，使其能够转换为旋转运动，在焊接中表现出较高的精准度，使得运作状态较为稳定，也不会在长时间的工作下出现偏差。其在全位置焊接中的表现较佳，运作状态良好，焊接的稳定度也相对较高。

3 自动焊接设备问题的防治策略

3.1 气孔

将自动焊接设备应用到全位置焊接的过程中，这是较为常见的现象，出现这种状况的诱因较多，比如材料本身的特性、操作质量较差等。针对这种状况，应该在焊接工作进行的时候，利用一些措施对材料进行防护，可以加入保护气体，将温度控制在合理的范围内，在对气体进行运用的阶段，其填充必须要按照规定进行，确保其纯度能够符合标准。气候因素也会对焊接过程产生重要影响，因此应该对周围的环境进行考量，比如在有风的情况下，应该采取措施对风进行控制，一般需要建立起防风的帐篷。其他方面的因素也需要进行兼顾，比如湿度等。焊接环境的干燥性也要维持在正常标准，因此在整个过程中需要运用制热设备进行烘烤。

3.2 裂缝

焊道在进行焊接操作之前需要对其进行打磨，以获得更加的焊接效果，但是在应用的过程中，常常会因为使用的打磨砂轮不合格而使得打磨效果受到影响，致使焊接出现死角，而使得焊接无法实现，不能针对原有裂缝进行较好地焊合。针对这种情况，可以在进行打磨的进程中，严格按照工艺要求进行，使打磨效果能够符合现实的应用需求。

铁水流向偏差也会造成无法达到焊接目的的现象。熔池与焊道的位置不能保持同步，出现偏离，当铁水在进行流动的过程中，其轨迹也会发生相应的偏离，无法停留在需要焊接的位置，导致流向的一面得到焊合，而铁水没有流过的一面则会出现未被焊合的状况。这种情况的解决需要具备及时性，必须在发现问题的时候尽最快地可能采取行动，针对偏离的状况实施人为干预，使原本偏离的轨迹调整到铁水能够正常发挥作用的位置。通过如此的调节，就会使得原本已经流向别处的铁水实现倒流，回到需要进行焊合的位置，进一步起到焊合的作用。