TPM 在啤酒酿造设备管理中的应用

2014-08-21骆建辉

科技视界 2014年21期

骆建辉

（青岛啤酒〈三水〉有限公司，广东佛山528100）

0 引言

TPM 管理，即“全员生产维修”，20 世纪70 年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上，通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 TPM 管理模式是当今较为先进的设备管理模式之一，近年来我国很多的企业都引入了这一管理模式，并在逐步的推广应用。啤酒酿造设备管理引入这一管理模式后，使得管理水平有了明显的提高，设备的故障率有了明显降低，生产效益有了明显提高。

1 TPM 应用的基础准备工作

在啤酒酿造设备管理中应用TPM 要做好管理上的各项准备工作，包括企业设备管理部门在内的整个企业都要做好安排部署。首先，企业的领导管理层要认识到实施TPM 管理的重要性，并安排专门的主管领导负责推进实施，自上而下形成推进实施TPM 管理的全面管理体系，管理体系中还要设立专门的执行组织和监督机构。各级组织机构都要进行相关的业务培训和管理理念的学习。 TPM 管理模式是一种全新的管理方法，因此企业在推进实施的过程中要讲究流程和方法，还要根据企业自身的情况制定出符合实际的管理计划，明确管理的各个环节和步骤，明确每一层级的管理，将责任明确划分到每一岗位、每一个人。基础准备工作还包括有关TPM 的培训，确保参与实施的每一位工作人员都能够正确认识TPM 管理，都能够正确的贯彻落实TPM 管理。

2 TPM 在啤酒酿造设备管理中的应用

2.1 设备的现场管理

啤酒酿造设备管理中很重要的一项内容就是设备的现场管理。其中，设备的卫生管理对于啤酒酿造而言又是十分基础和重要的，啤酒酿造设备的卫生包括设备表面的卫生和设备内部的卫生管理，对于表面的卫生管理，主要是由具体的操作人员进行负责，要求操作人员进行每日的表面卫生检查和卫生清洁，从而确保每一轮岗都能保证设备的表面清洁；对于内部卫生的管理，由于涉及设备的内部结构专业问题，因此要安排维修人员来负责，维修工作非日常性的，因此要提出具体的预防维护清理计划，由专业的维修人员定期的进行设备的内部检查和清洁处理。此外，对于不同的设备也要做出不同的卫生管理安排。包括清洁工作在内的现场管理，都要形成记录，从而促使现场的内外部卫生工作被重视和真正的贯彻落实。

2.2 用TPM 管理来解决5S 活动中的问题

“5S”活动（以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容）是很多的啤酒酿造企业在管理中的重要活动，结合我公司开展5S 活动发现的问题，笔者认为应用TPM 管理能够进行有效的解决。 TPM 管理能够运用更加全面和透彻的分析方法对问题进行分析，并能够在TPM 的指引下找到更加有效的解决办法。例如在5S 活动中发现的麦芽除杂机周围有很多的粉尘，由于门盖松动就会导致每次清扫后又会很快出现，在TPM 管理下组织相关的班组人员进行深入分析就会发现其主要原因实际在于门锁螺纹磨损，导致的门盖无法锁紧而松动，对此要在日常的管理中加强防范，以高效的方式来实现设备的正常运行。

2.3 加强设备管理规范建设

TPM 管理需要按照专业规范的管理流程进行管理，在很多企业应用TPM 过程中都由员工参与编制了单点课程，相关岗位的员工对这一岗位职责有最明确的认识，因此针对特定问题由专门的员工进行编写规范是十分可行的。而对于啤酒酿造设备的维修也可以按照这一思路进行管理规范的制定。将此课程和管理规范作为日常的学习和培训内容，在企业中积极的开展，可以营造出TPM 管理的良好氛围，对于更加有效的应用TPM 管理也是十分有益的。例如，对于一些较大型、复杂的机器设备，故障率较低，包括维修人员在内对其都有不了解之处，但是可以通过大修过程中加深了解后制定出具体的课程学习内容，讲授给相关的人员，对加强对此设备的管理是十分有帮助的，同时也能够提高员工的素质水平。

2.4 广泛征集解决问题的方案

啤酒酿造设备的管理很多时候都是生产过程中的管理，需要在现场进行解决，现场问题员工是接触最多的，也是最有发言权的，很多时候员工的建议是最有实际意义的，TPM 管理理念中就强调注重员工提出的现场管理意见，将员工所提出的管理意见进行综合分析形成有效的解决方案对于完善管理具有重要的作用。对提出有效的解决问题的建议的员工要进行奖励，TMP 管理组织也要制定出相应的激励政策。