浅谈搅拌站技术质量与材料、生产管理的辩证关系

李双印 令 建 张凯峰 赵世冉 贺桂田 支江涛

（中建商品混凝土西安有限公司，陕西 西安 710116）

前言

随着城市化进程的加快和建设行业的快速发展，商品混凝土行业迎来了新的发展机遇。然而，对于混凝土企业来说，机遇和挑战并存。在残酷的市场竞争环境下，质量是混凝土企业立足的根本，而管理又是质量的最佳保障。搅拌站的日常管理工作主要分为材料、生产和技术质量三个方面，因此，如何处理好这三者之间的关系是混凝土企业能否做大、做强的关键。本文结合搅拌站日常管理工作经验，从多角度分析混凝土原材料、生产管理和技术质量管理三者之间的辩证关系，使混凝土从业者充分认识到管理的重要性，提高企业竞争力。

1 搅拌站材料、生产和技术质量管理现状

1.1 材料验收管理混乱

搅拌站骨料的运输多采用传统的运输方式，供应商的繁杂导致骨料质量稳定性存在较大偏差，管理水平落后的搅拌站，在骨料进场验收时，易出现质量验收标准不一的现象，日常验收只能靠质检员的经验来判断骨料质量是否合格，导致原材料验收的主观性较大，加之粉料质量验收存在滞后性，因此，降低混凝土的质量隐患应从原材料进厂验收管理开始。

1.2 生产管理缺乏科学性

搅拌站的生产管理包括生产安全管理和混凝土质量管理。现今很多搅拌站过度追求产量，经常性忽视生产安全管理和混凝土质量管理，对搅拌楼计量系统校准不够重视，从业人员质量意识淡薄，管理机构职责不明确，缺乏对混凝土生产、运输、浇筑的监控力度，剩、退、报废混凝土频次过高，车辆调度缺乏合理性，故从生产管理上直接影响混凝土质量。

1.3 技术质量管理缺乏全面性和全员性

就目前情况来看，绝大多数混凝土搅拌站的技术质量管理水平不能令人满意，随着商品混凝土的快速发展，混凝土搅拌站的技术力量和日常管理水平明显跟不上行业发展的要求，加之对混凝土这一传统产品的偏见，许多搅拌站的技术管理工作主要应付于日常生产，基本上没有形成一个完善的技术管理体系。大多数搅拌站将混凝土的质量问题归咎于技术质量管理，这种观点是很狭隘的，应该充分认识到材料、生产和技术质量管理的统一性。

2 搅拌站材料和技术质量管理的关系

2.1 材料和技术质量管理的辩证关系

混凝土材料的好坏和配比是否恰当直接影响着混凝土产品（如果谈工程质量，那还需包括结构设计是否科学合理，后期浇筑、振捣、养护是否到位）的质量，同时也间接影响着整个建设工程的质量。因此，要确保高质量的建设工程，一方面需要通过技术质量管理保证配比的合理性，另一方面则必须从混凝土材料的质量管理做起。搅拌站材料质量管理和技术质量管理是相互促进、相互制约的过程。优质的原材料可以通过技术管理转化成优质的产品以便更好的服务客户，相反，优质的技术质量管理则对原材料的质量提出了更高的要求。处理好材料质量管理和技术质量管理的关系，可以提高搅拌站的管理水平，提升企业竞争力。

2.2 材料对混凝土质量的影响及解决措施

2.2.1 水泥性能对混凝土质量的影响及解决措施

水泥是商品混凝土的主要原材料之一，也是决定混凝土性能的最重要的原材料。水泥的品种很多，从组成来看，不同水泥主要存在两个方面的差别，一是水泥熟料矿物组成不同，二是混合材料的品种和掺量不同。正是由于组成上的这种差别，导致不同品种水泥具有不同的特性，生产中应根据这些差别选择合适的水泥品种。

另外，水泥行业标准更新后，很多水泥厂为实现降本增效，相应的更改了水泥熟料的矿物组成，并提高了细度，从而导致水泥的需水量增加，同时使水泥吸附减水剂的能力变强，这就容易导致混凝土拌合物坍落度损失过快。此外，水泥供货温度过高，造成混凝土出机口温度高，间接导致施工中混凝土坍落度损失较快。解决措施：增加储存罐的数量，适当延长储存时间来降低水泥的温度；使用高效减水剂，减少混凝土坍落度损失。

2.2.2 外加剂性能对混凝土质量的影响及解决措施

外加剂是在混凝土拌制过程中掺入的一种用以改善混凝土和易性的化学物质。外加剂是现代混凝土的一个重要组分，可以说现代混凝土的技术进步几乎都与外加剂的应用有密切的关系，使用过程中必须保证外加剂质量的稳定性，同时要根据原材料和气温变化，及时通知外加剂企业进行调整。解决措施：每批外加剂进场验证后方可充罐。

2.2.3 细骨料对混凝土质量的影响及解决措施

质检员在验收细骨料的时候，需要注意细骨料质量的稳定性，主要是细度、颗粒级配（直接说细度模数不就完了）、含泥量和泥块含量等技术指标是否达标。混凝土生产时，细骨料含水量的变化是影响混凝土质量的又一重要因素。解决措施：针对现阶段，严格控制骨料质量稳定性，采用分边堆取的方法；公司内部建立砂石预均化场地，保证质量的稳定性。

2.2.4 粗骨料对混凝土的质量的影响及解决措施

粗骨料颗粒级配、含泥量、泥块含量、最大粒径、针片状含量等对混凝土质量也有重要影响，然而却容易被忽视。如果混凝土设计强度等级较高，可进行骨料压碎值检测，建立骨料压碎值与混凝土强度等级的对应关系，同时还需考虑材质（卵石/碎石）、粒径和粒形的影响，以指导生产。解决措施：加强粗骨料检测频次，通过筛孔控制骨料最大粒径，不合格骨料予以退货处理。

3 搅拌站生产和技术质量管理的关系

3.1 生产和技术质量管理的辩证关系

俗话说“产量是钱，质量是命，不能要钱不要命！”。

在整个混凝土生产过程中，从最初的原材料验收，到混凝土试配，再到最后的产品出厂，都要严把质量关。搅拌站生产管理和技术质量管理是相互独立又紧密联系的。生产管理和技术质量管理采用不同的管理体系，并且管理方式和手段均不同，但两种管理的目的是统一的，都是为了保证混凝土产品的质量。生产部门根据技术科的配合比负责生产混凝土，技术部门对生产科的产品进行各项指标的检验，如检验合格后生产科继续负责将产品运至规定交货地点，同时用自己的专业知识修正混凝土产品的缺陷，保证混凝土质量，因此生产管理和技术质量管理又是互补和统一的关系。

3.2 生产管理对混凝土质量的影响及解决措施

3.2.1 生产设备对混凝土质量的影响

搅拌站生产设备的好坏影响着混凝土的质量，如计量系统的误差过大，导致原材料称量不准确；搅拌机长时间未清理，导致混凝土拌合物搅拌不均匀；铲车上时料混入杂物和人为将杂物铲入输送皮带等，都将最终影响出站混凝土的质量。解决措施：生产客服科应按照《生产计量系统管理细则》对计量系统严格实施校核，加强设备巡检力度；生产客服科应每天对搅拌机进行清理，确保混凝土拌合物的均匀性。

3.2.2 天气变化对混凝土质量的影响

天气变化（雨、雪等）会造成混凝土在生产、运输和浇注过程中产生质量波动，主要包括：原材料受天气变化的影响（料场和料仓）、产品受天气变化影响（运输和浇筑过程中）。解决措施：根据季节和天气特点，结合运输道路状况，结构部位和浇筑特点等，提前调整生产配合比，保证出站混凝土质量合格，并针对恶劣天气做好铲车、罐车司机、施工人员的技术交底。

3.2.3 施工控制对混凝土质量的影响

施工现场的不规范操作也是造成混凝土出现质量问题的一个主要原因。如客服专员对现场施工进度和施工工艺不了解，未能根据施工进度合理调度车辆，造成混凝土罐车等待时间过长；泵工对混凝土坍落度未能进行有效监控，导致堵管等严重事故；施工人员私自对等待时间过长的混凝土加生水等现象。解决措施：加强客服专员和泵工的专业知识培训，规范化管理，确保施工现场不压车、不断料；客服专员对工地私自加水采取制止，无效后，拍照取证。

4 技术质量管理的统一性

搅拌站技术质量管理是指在生产经营过程中进行的目标制定、分析、决策和控制等一系列管理行为的总和，主要包括产品设计开发、质量控制、成本控制、技术创新等内容。技术质量管理是搅拌站管理的重要组成部分，对于保证产品质量、提高客户满意度、成本控制、促进产品附加值、技术创新、完善搅拌站管理具有重要意义。

有效的技术质量管理可以逐步建立良好的技术管理体系，提升实验室技术人员的协调能力和技术水平。通过技术管理方法在搅拌站内部的不断实施，逐步增强员工的质量意识和责任心，激发员工的工作激情和创造才能，提高员工的理论知识和业务能力，使员工以积极的态度和更高的素质来开创企业和自身的前景。在生产过程中，有效的技术质量管理可以优化混凝土生产工艺流程和质量控制，按照ISO9001质量体系中的程序文件和作业文件要求来进行有效运行，为企业的产品质量提供规范化保障。同时可以提高企业影响力，创造出品牌效应，提高企业的知名度和社会形象，进而增加客户满意度和信任感，提升企业竞争力。

结语

搅拌站材料、生产和技术质量管理三者之间是相互促进又相互制约、相互独立又紧密联系的。对混凝土企业而言，如何处理好材料、生产与技术质量管理的辩证关系尤为重要。混凝土材料质量决定产品质量，但材料质量不是衡量生产质量的唯一要素，技术质量管理是方法与工具的统一体。

在混凝土行业迎来高速发展的机遇下，混凝土企业如何提高自身的竞争力是值得思考的问题。搅拌站材料管理、生产管理和技术质量管理缺一不可，高效率的管理工作可以提高搅拌站产品质量、完善产品设计、降低经营成本、增加企业利润，消除材料、生产以及技术缺陷对混凝土产品质量的影响。只有材料、生产和技术质量管理三者互相交织，拧成一股绳，方能使我司混凝土质量管理水平才会更上一层楼 ，真正实现企业“中建劲旅，行业旗舰，世界一流”之愿景。

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