石油修井作业中的主要危害与预防研究

王薇 单纯闯 王谱（天津市大港油田第三采油厂 061000）

一、石油井下修井作业的特征

井下修井作业关键点在于提供设施和劳动，其次才是提供技术方式，属于典型的阶段性施工，只有每个阶段施工的顺利完成和衔接，才能保证整个工序的顺序完成。现代化的井下修井作业主要具有以下特点：

1.作业团队整体的技术水平不高

井下修井作业工程涉及到许多大型设备和工具，施工过程复杂，还容易受到恶劣地质环境的影响，整体工作的危险系数极高，而且劳动强度较大。许多人都难以适应长期高强度高危险的工作，因此这个行业人员流动性较大，很难留住人才。为了保证工程进度，很多时候只能放松对人员技术水平的要求，这样就导致施工人员质素良莠不齐，严重影响到修井作业的顺利开展。

2.作业时间不确定

石油井下存在多个井位，所以施工队伍也只能相应分散开来，而且设备状态、地质环境、气候条件都会对修井工作带来影响，施工时间要根据这些影响因素灵活调整，所以不确定的作业时间也给我们的修井作业工作带来了巨大的挑战。

3.出现问题难以第一时间排查和解决

井下修井作业属于阶段性施工，只有每个阶段施工作顺利完成了，才能保证整个施工项目顺利完成。但是在井下修井作业过程中，许多问题都被隐藏起来，完成一个环节工作后，受限制于种种条件，往往不能第一时间地检查工作效果，也就不能及时地排除解决问题，不能及时抢修可能会对整个修井作业带来巨大的安全隐患。

二、石油修井作业中的主要危害和成因分析

修井作业主要包括一些油水井增产、日常维护、油水井大修作业等等，在整个修井作业中存在许多危险有害因素，具体包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电伤害、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、

锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。

物体打击是修井作业中最常见的危害，主要包括施工过程的一些工具掉落、高空落物等等，车辆伤害是指修井车对路基造成伤害，翻转造成的人员伤害以及一些车上物体坠落的伤害等，机械伤害一般指因操作不当等原因导致的设备事故造成的人员伤害。归纳造成这些伤害的主要原因，具体如下：

1.安全作业意识没有得到足够的强化

安全作业，流于口号和形式，缺少足够的重视，是导致这些危害发生的主要原因，由于缺少安全作业意识，安全监管体制就很难落到实处并发挥作用。

2.作业环境恶劣，安全作业规程很难得到贯彻

井下作业的外部环境比较恶劣，多处于野外，而且流动性较大，这对于培养安全意识，贯彻安全作业规章制度是很不利的。

3.合同工比例较高

由于恶劣的工作条件和较强的工作强度，修井作业留不住人才，为了解决人才短缺的问题，施工单位出台了许多新的聘请工人的体制，包括了签约合同弄命宫、群体所有制农民工、农民轮流替换工等等，这些人都不是长期稳定的雇佣工人，很多没有接受过正规化系统化的安全培训，所以安全意识不高，面对紧急情况，也没有经验第一时间应变。

三、石油修井作业危险的预防措施

1.高空落物安全技术措施

高空作业时，一定要栓牢尾绳，工作过程中严禁任何原因的高空抛弃，防止造成人员伤害。高空作业时，我们要确保在一定范围内没有工作人员和其他行人。洗井过程中高压弯头连接牢靠，并用棕绳将水龙带、高压弯头绑好后悬挂在吊环上，防止因为震动等造成高压弯头和水龙带脱开、坠落。

2.液压钳安全技术措施

（1)液压钳尾绳近年来被广泛用于预防底钳打滑，一般情况下，液压钳尾绳的最大拉力不能少于20kn负荷，安装时，首先要用钢丝绳将液压钳和井架连接起来，在两者之间预留一定的活动距离，以保证正常使用要求，同时作业人员应根据上、卸扣时液压的运动趋势，选择站立位置，人员必须站立在液压钳运动方向的反方向并且尽量远离液压钳旋转区域。

（2)及时清理和调整液压钳是提高液压钳摩擦力，防止底钳打滑的另一方法。上、卸扣前检查钳牙是否被油污、铁锈等杂物充填，有碍卡紧时，必须及时清除。上扣时液压系统压力调整应低于10MPa，直到上不动为止。钳口应调整合适，钳牙合格不打滑。

（3)不断引进新技术，提高高液压钳的安全性能，还要加强日常维护和修理。近年来，许多提高液压钳安全性能的改进设计纷纷涌现出来，:一是配备手动换向阀溢流系统，既可以控制动力钳上卸扣油管的扭力，又能起到液压系统过载保护作用。二是配备扭矩控制系统，当扭矩达到设定值时，动力钳自动停转，由无线联系的扭矩仪显示、记录扭矩值，并发出警报信号。三是将液压钳钳牙由弧形改为V形，改善夹持不同管径时的包角，控制油管螺纹旋紧扭矩值时更准确可靠。

3.成立安全作业组织团体

要想有效预防石油修井作业中的危害，单独依靠技术举措是远远不够的，我们必须强化安全教育，成立安全作业组织团体，委任专门的负责人负责团队安全工作。并且要将安全责任层层落实下去，上到团队领头人下至班组组长，都要对安全作业负起明确的责任来。定期开展安全作业培训，让员工从思想认识深度上、技术上都可以达到安全作业的要求。针对一些新的合同员工，要有专门的老员工带，每个老员工都要对所带新员工的安全、技术负责，制定积极的薪酬体系，对于表现出色的老员工和新员工给予奖励。

[1]叶国,付鹏飞,赵佰承.井下作业系统修井车组施工现场标准化管理研究[J].发展.2010(04)

[2]王济国,张全生,由志先.论持续改进如何在井下修井作业中深入推行[J].今日科苑.2010(14).