浅析封隔器找漏技术的应用

刘卫 梁朋军 卜凡河

中原油田采油一厂 河南濮阳 457001

为了提高采油效率，获得更高的经济效益，一般采用比较保守的方式，尽量少的降低风险。在实际操作过程中，由于需要对井下进行开发，不同的地形，不同的环境，就影响了操作方式，在井下作业时地层液和入井液会对水井套管造成较大的腐蚀，导致油水井套管出现破裂、弯曲、断错等状况。另外受到采油活动的影响，油水井所在的地层应力也会随着采油活动的深入不断的发生变化。

一、封隔器概述

封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并承受一定压差的井下工具。主要是为了满足采油工艺的要求。既能下到井筒预定的位置，封隔严密，同时又能在井下具有很久的耐性。需要时能及时取出。一般情况下，封隔器由钢体、胶皮封隔件部分、控制部分构成。

它的基本的用途是封隔层产生层或者施工目的层，为了防止层体间和压力之间的干扰，一般在套管避免外界的影响进而改变套管的工作条件。为了保存并充分利用地层能量，提高油井生产效率，在大修中找漏、封堵、封窜等工作。

二、常规封隔器找漏方式

按照工作原理封隔器一般情况下分为：自封式、压缩式、锲入式、扩张式等。就现在国内一般主要是Y211封隔器、Y111-114型封隔器、Y441封隔器、K344封隔器、Z331封隔器k344-113(475-8)封隔器等.

例如k344-113(475-8)型

1.性能：一般情况下水利压差，常与各种配水器配套使用，依靠有套管之间的水利压差，张开皮胶筒，封闭有套管之间的压力，进而达到封隔油层的目的。

2.结构：上部接头、、密封圈、胶皮筒座、中心管、下部接头等组成。

3.工作原理：注水井时，水经油管到封隔中心时，水经油管至封隔器中心侧管注入胶皮筒内，胶皮管内的压力大于胶皮筒内的压力，胶皮筒扩张。

4.技术规范 a.工作压力25兆帕、工作温度70摄氏度；b.适用套管为139-145mm；c.最大外经113mm；d.管内经62mm；e.总长度923mm；f.两端连接螺纹适用于2 1/2英寸；g.胶皮筒外经为110mm，在0.5兆帕作用下，扩张直径为146-155mm。

井活塞下行关闭洗井通道，同时活塞下行压缩座封胶，

并利用座封锁紧，使胶筒始终处于工作状态，达到分层注水的目的。洗井时，套管加液压。启动洗井活塞达到反洗井目的。解封时，上提油管，卸下油管管柱，接3-5米油管短接，下放油管柱，使解封锁紧块失去内支撑，从而使封隔器解封。技术规范：a.工作压力大于15兆帕。b.最高温度120摄氏度。c.总长度950mm。

二、施工过程中注意事项

1.封隔器找漏之前，施工方要认真执行通井、刮管工序，确保工序质量。一是落实好套管是否有严重变形，以免盲目下封造成卡管柱；二是保证套管壁干净，无结垢、死油、结蜡，确保封隔器座封时胶皮完全密封。

2.封隔器找漏施工要细要稳要准，保持前后一致，衔接到位，指挥得当。一是下封速度要严格控制，保证管柱质量，深度正确，这是基础。消除主观判断上的差异，要求现场施工的技术员有一定的判断能力和实践经验。

3.是对不同点段找漏，设法保持标准一致，记录好施工泵压、排量等，以便进行综合对比判断。

4.现场中对于怀疑有大段漏失的井，应用此类封隔器找漏比较快捷、高效。

5.对于已大体确定了漏失段，需准确找出漏失段顶、底界的井，尽量多用机械式封隔器，因其座封牢固，能稳压，可以准确求出吸收量。在弹性限度下收缩有限，如果起下跨度过长，封隔器胶皮磨损严重，影响了封隔器的使用效果及使用频率。为了弥补这一缺陷，现场中应该多采用高温胶筒。

6.封隔器找漏对管柱要求较严，在找漏之前，应增加油管试压工序，特殊情况下，可以采用现场油管探伤或换单放管处理。

三、封隔器找漏分析

通过上述的分析，我们对封隔找漏有了简单的了解。虽然封隔器有一定的优点，但是封隔器在实际的井下施工过程中还存在着一定的漏洞，我们应该在以后的工作中，不断的改进，使得封隔器工艺更加简单，投入成本更低，这样即便是要多次维修也可以全面的掌握油井套管内漏点的情况。并根据实际的施工情况进行逐步的完善。

总之，要想做好封隔器找漏工作，就要细致的认检查，下封速度，保证管柱的质量和深度，并在施工前认真的交代清楚问题的地方，以及处理方案和方式，为保障执行过程中是问题及时能得到解决，在对问题进行处理的过程中，最好有一个人始终进行指挥和监督，这样才嫩保证施工顺利进行。

在者就是在套管检测过程中，由于监测技术有限，很少能够非常准确的给出一个大致的漏失段，因此，在一定程度上建议要在工作中逐步加强封隔器找漏工艺的研究，并在加工材质和提高工具上下功夫。

[1]佘庆东;水井封隔器胶筒防掉井装置[J];国外油田工程;2010年09期.

[2]赵德斌;油田注水井封隔器的设计与研究[D];新疆大学;2010年.