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井下作业技术与发展探究

2014-08-15叶连育辽河油田分公司兴隆台工程技术处辽宁盘锦124010

化工管理 2014年23期
关键词:试油修井压裂液

叶连育(辽河油田分公司兴隆台工程技术处 辽宁 盘锦 124010)

当前,在我国石油工业的迅猛发展下,经过相关科技人员坚持不懈的努力和吸收了西方国家先进的技术,使得国内油田井下作业技术日渐成熟,应用越来越广泛,对国内石油工业的持续健康发展起到了积极的促进作用。现阶段,油田井下作业对实际生产需求基本可以满足,不过在油田勘探与开发作业的进一步深入下,对井下作业技术有了更为严格的要求。所以分析研究油田井下作业技术是当务之急。

一、我国油田井下作业技术现状分析

1.压裂工艺技术

我国对西方国家相关技术的精髓之处进行了有效的吸取,压裂工艺技术水平较之前有了大大的提高,给企业带来了良好的效益。井下作业工具涵盖了钻探工具。我国的川庆钻探水平井裸眼分段压裂酸化工具现已做到了国产化,具有139.7—215.9mm四类尺寸,单井施工段数已经逐渐的朝着11段目标前进,井深最高可达到6000m、井内温度保持在170摄氏度。川庆油田中采用的多数技术在我们国家处于领先水平。并且清洁工作十分可观,主要通过二氧化碳对缝内转向压裂、稠化水压裂等存在的杂物予以全面清洁,生产效率得到了大大增强。目前,其已经研制并投入到实际中应用的有深井压裂液、热压裂液等众多的压裂液,生产过程中还有效的使用了石英砂与陶粒这两种类型的支撑剂。

2.试抽测试技术

在使用原来技术的前提下,又结合了非常规技术的应用,从之前的单一技术变成了目前的两种技术,所以获得了较好的测试结果,测试领域不仅进一步扩大,还使得数据更加的精准无误。不过需要注意的是,国内多种技术仍旧更深入的发展,如发钻井的中途测试技术、技术室膨胀式裸眼测试技术,这些都还有待于加强研究。

3.连续油管技术

国内理想度最高的水平修井技术为大庆所有,其使用的侧钻水平井技术较成熟。连续油管技术的应用范围较广,如在气举、注氮气排液等领域中均得到了很好的应用。其中,膨胀管补贴技术实际应用也较普遍,长井段不仅具有较高的牢固性,而且还有着显著的耐高温能力,可在350摄氏度的高温下运行。

二、油田井下作业技术发展趋势

1.压裂酸化技术

主要将重心放在保证措施的有效性,合理降低成本上。选用压裂方式时,首选整体开发压裂。为了做到国产压裂酸化工具的系列化目的,应积极推动水平井裸眼分段压裂技术、喷射加砂压裂技术等的发展;选用压裂液时,做好使用伤害性小的清洁压裂液;关于装备方面,应以双千型压裂设备围为主,配备相应的配液设施、多功能回路仪等各种仪器设备。

2.试油测试技术

目的在于实现较高的试油测试效率,大力推广射孔跨隔测试联作、深井高效试油测试等各种工艺技术的发展。关于设备,应尽可能的使用级别在XJ-450以上的修井机,并且将液氮排液系统、地面直读测试机等设备切实应用到实践中。出于对企业效率的考虑,各环节部分最好都采用先进高效的技术。如,地层流体化验,需配置型号为RV-30的旋转运动原油粘度测定仪,为了实现工作的便捷性,还应构建专门的气相色谱工作站。

3.修井技术

对于钻井技术,实际可将水平井P侧钻水平井、分支P多底分支井、小井眼井等各种特殊结构井作为对象,积极探索寻求与自身情况相适应的先进高效技术。井下诊断技术占据基础性地位,具备一套强度大、效率高的钻、磨铣、套、

捞工具已经成为了促进井下事故诊断与处理技术效率不断提升的重要首都。修井机应实现智能化、自动化、节能化目的。

4.生产信息实时采集与分析技术

系统及时的采集井下作业中的实时数据,并进行详细的记录。利用终端仪器有效处理与深入分析数据,并将结果第一时间反馈给井下作业人员,以此对现场严格的监控并给予相应的技术指导。在压裂酸化与试油测试技术方面,应在现代化软件的基础上加强分析,并使用远程传输技术,通过井口的电子设备有效的检测监控修井作业,以此及时详细的记录和分析管柱数据及现场作业技术数据,这对作业效率的增强具有重要意义。

5.特殊工艺井作业技术

从油田勘探开发在井下作业技术方面提出的新要求出发,将不断增强单井产量、节约作业成本作为整体性目标,从作业装备和作业技术两个方面,优化整合、配套应用现有大修侧钻等先进技术的同时,积极推广特殊工艺井作业技术的发展,具体应做好基于多底分支井、侧钻小井眼井、水平井等特殊工艺井作业井下工具的研发及相关配套技术的研究工作,以实现系列化的特殊工艺井作业技术,达到实际生产需求。今后中,应致力于研究多底分支井完井再进入技术、小尺寸井眼修井、压裂酸化等措施作业井下工具及配套技术、水平井作业配套技术。

结论

综上所述可知,工艺技术、方案设计、企业管理技术等是油田井下技术的组成部分。根据油田勘探开发具体需求,现代井下作业行业将经济效益作为了关键,将装备更新与技术升级作为了未来主要发展方向。通过自行研制与引进外国先进的技术,同时根据国内实际情况进行创新,改进设备,使得井下作业技术水平及其服务能力有了明显的升高,与油田勘探开发需求目标相一致。

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