胜利发电厂二期锅炉燃用烟煤降低厂用电技术研究

李兵（胜利油田胜利发电厂 山东 东营 257000）

胜利发电厂二期共有两台1025T燃煤锅炉，每台炉组配备四台BBD3854BIS双进双出直吹式制粉系统，设计煤种为晋中贫煤，为降低燃煤成本运行中四台磨煤机全部采用烟煤上仓。在保障机组安全稳定运行的前提下，为有效降低锅炉磨煤机、引送风机、一次风机等各辅机电耗，同时兼顾飞灰可燃物、氮氧化物等其他指标控制，对如何降低厂用电耗进行了相关研究。

一、运行中降低制粉系统电耗技术研究

1.运行参数要求

运行中监视磨煤机两侧分离器压力偏差小于0.5KPa。分离器DCS压力测点与就地压力测点一致，不得在磨煤机分离器、回粉管堵塞的情况下盲目加大其出力；磨煤机出力应小于50T/H，磨煤机四角一次风速相差不大且小于28m/s；燃用烟煤控制制粉温度在70℃～95℃之间，贫煤及无烟煤制粉温度90℃～140℃。

2.运行中对个制粉系统负荷分配调整要求

（1）三套制粉系统运行时，A磨与B磨负荷比例为1.5～1.3：1左右，负荷变化按比例调整AB磨负荷，锅炉负荷变化最上层磨煤机负荷调整后调整其相应二次风，当A、C（D）磨达到最大出力后启动第四套制粉系统。

（2）四套制粉系统运行时，A磨与BC磨负荷比例为1.5～1.3：1：1左右，负荷变化按比例调整ABC磨负荷，锅炉负荷变化D磨负荷调整后调整其相应二次风。

（3）负荷升高，运行磨煤机出力不足时备用磨煤机预暖的条件及相关要求。

当磨煤机一次风速＞25m/s、给煤量＞40T/H，且负荷仍有上升趋势时，将备用磨煤机预暖。开启一次风关断门，维持分离器出口温度60～80度，检查热风门严密性，如热风门不严致使关断门开关频繁及时联系检修处理。磨煤机投入预暖后，启动磨低压油泵，试启磨高压油泵检查报警正常，试验给煤机下煤插板开启正常，全面检查磨煤机。

（4）备用磨煤机启动

备用磨煤机正常启动操作：磨煤机一次风速25～28m/s、给煤量＞45T/H，且负荷仍有上升趋势，启动备用磨煤机；一次风速接近高限，监视好负压、火检情况正常，控制磨煤机容量风开度＜70%，检查喷燃器着火距离正常，否则及时启动磨煤机。备用磨煤机快速启动措施：将磨热风门、容量风门关小后启动磨煤机，启磨后就地检查运转正常。 将给煤量增加至30T以上，开大热风门、容量风门，将分离器压力提至1.0KPa左右，将该磨相应二次风开至20%，及时调整其他磨煤机出力，控制汽压、负荷满足需要。 磨煤机料位正常后投入给煤自动，逐渐增加磨通风量至正常，调整相应二次风与磨煤机负荷相匹配。

（5）备用磨煤机停止

四套制粉系统运行时，磨煤机一次风速＜25m/s、给煤量＜40T/H，且负荷为下降趋势，停运一套制粉系统。当负荷较高需停止磨煤机时需提前将待停磨煤机料位降至100～200Pa,分离器压力降至2.0k Pa,控制其他磨煤机容量风开度＜60%；根据当天煤质对三台磨煤机能带的最高负荷进行预估，提前5～10min停止给煤机，维持分离器压力2.0k Pa，依次将一侧容量风开大、另一侧容量风关小，采用单进双出方式吹扫磨内存粉，逐渐提高其他磨煤机负荷以满足负荷需要，燃用烟煤将磨内存粉抽空，燃用其他煤种停止给煤机吹扫5～10min后停止磨煤机；停运磨煤机后，及时提高一次风压，控制其他磨煤机容量风开度＜70%。监视好负压、火检情况正常，监视锅炉各参数正常。

当四台磨全部煤仓燃用烟煤需停止磨煤机运行时，停运燃用烟煤制粉系统必须抽空制粉系统内存粉；停运D磨或C磨首先确认给煤机上煤插板关闭严密，将给煤机皮带上存煤走空后停运给煤机，如上煤插板关不严联系检修处理，不得停运该制粉系统；停止给煤机后将磨煤机存粉抽空后方可停止磨煤机；停运磨煤机后必须吹净粉管，吹扫时间不少于5分钟；停运磨煤机后每班对停运制粉系统全面检查一遍。

全部燃用烟煤停运磨煤机后为防止煤仓结仓，停运磨煤机第三天的午班对CD磨进行切换。

（6）两炉七磨措施

在供热期间，通过协调两台炉供热量，在供热量不是很大情况下尽量实现两炉七磨运行方式。鉴于目前3#炉空预器堵塞情况较严重，两炉七磨期间4#炉运行三台磨煤机。

低负荷启动磨煤机

低负荷两炉均三台磨运行时，供热量增加时优先增加一台炉供热量，该炉达到启磨标准时启动备用磨煤机，当该炉蒸发量达950～1000t/h，逐渐增加另一台炉供热量。

高负荷停运磨煤机

高负荷两炉均四台磨运行时，供热量减少时优先减少一台炉供热量，该炉达到停磨标准时停运一台磨煤机，供热量需进一步降低时逐渐降低另一台炉供热量。

两炉七磨运行注意事项

目前高负荷时两炉空预器压差均大，尤其是3#炉空预器压差波动较大，造成一次风机两侧电流波动较大，一次风压越高，上述情况越严重，在三台磨煤机带较高负荷运行期间必须严密监视一次风机电流，随时将一次风机电流调平，当蒸发量大于850t/h、一次风机电流波动大于15A时及时启动备用磨煤机。

蒸发量大于900t/h严密监视空预器压差，空预器压差大增加吹灰次数，当蒸发量大于950t/h，3#炉空预器烟气侧压差大于3.5KPa不再增加负荷，由另一台炉增加供热量。

两炉七磨运行期间关注煤质变化，飞灰可燃物较大时三台磨运行炉组不得盲目增加蒸发量，由另一台炉增加供热量。

二、降低一次风机电耗措施

1.制粉系统负荷分配按规定调整，在飞灰不大的情况下适当开大上层磨煤机热风门。

2.负荷变化时控制容量风门在20～70%之间，以保证负荷及汽压响应速度，负荷稳定时，将容量风门控制靠上限，建议40～60%，尽量降低一次风压。

3.控制两侧电流平衡及空预器压差监视情况同引送风机。

实践证明在本厂当前运行方式下，制粉系统全部燃用烟煤或部分燃用烟煤，可以保证锅炉的安全、经济运行，同时在降低锅炉侧厂用电方面也有很大的提升空间。文中所提及的有些情况可能只适应于本厂，具有一定的片面性和个体性，仅供参考。

[1]胜利发电厂二期2×300MW机组集控辅机运行规程.

[2]《锅炉设备运行》中国电力出版社白国亮主编.