关于桥梁桩基施工技术的思考

2014-08-15张廷刚

黑龙江交通科技 2014年8期

关键词：护筒灌注桩泥浆

张廷刚

(贵州桥梁建设集团有限责任公司)

1 桥梁桩基础的特点

(1)对液化的地基采用基桩穿过液化土层，将荷载传给稳定的不液化土层。就是为了在地震时仍保持建筑物的安全，

(2)由于桥梁桩基具有很大的竖向刚度，沉降较小而均匀，所以施工方采用桩基的施工方法就是为了能够满足对沉降要求特别高的上部结构的使用要求和安全需要。

(3)为了获得较大的承载能力以支承重型建筑物。需要通过桩的侧面和土的接触，将荷载传递给桩周围的土壤，或者将荷载传给深层的砂层、岩层或坚硬的粘土层。

(4)保证高层建筑和高耸结构物的安全要求。就要使桥梁桩能抵抗台风和地震引起的巨大水平力、上拔力和倾覆力矩，具有很大的侧向刚度和抗拔能力。

2 公路桥梁桩基施工技术

2.1 桥梁桩基施工准备阶段

(1)平整桩基施工场地

施工场地分为两种情况，一是浅水或深水地，二是旱地，如果处于于浅水时，采用筑岛法，如果场地位于深水时，通常采用钢管桩施工平台法，而旱地时候，主要就是硬化场地，并打扫赶紧所有杂物。总之必须做到连接牢固结实，平台必须平整干净。

(2)桥梁桩位测量

首先测定桩位必须要在干净、平整的场地上;第二步要让方木桩无误的标识所有桩位的中心以及标高;第三步标识完成后，在同一时间埋设护桩。护桩埋设的正确方法是:第一砂浆固定牢固、标记明显;第二要使用钢护筒定位架固定深水桩基的定位;第三护桩顶要与地面相平，在桩中心向外大于桩径50 cm 均匀分布三个并量出距离。

(3)桥梁桩基护筒的埋设

选用的护筒要采用钢护筒，12 mm 厚钢板卷制的是水上主墩钢护筒，14 mm 厚钢板卷制的是直径2.5 m 的钢护筒，10 cm 厚钢板卷制剩下的部分。护筒内径大于钻头直径20 ～40 cm，护筒高视土质而定，不能小于2 m。安置时，护筒顶高出地面30 cm 以上，高出最高施工水位或地下水位1.5 ～2.0 m。用黏土夯实旱墩护筒周围50 cm 范围内，使用稳定护筒内水头的方法其深度需要达到护筒底。护筒所埋设位置标注是他的中心与桩位中心的偏差必须小于50 cm，一定要注意两节护筒的连接质量，护筒埋深度需要达到2.0 ～4.0 m，水上主墩护筒应沉入局部冲刷线以下不超过1.0 ～1.5 m。

(4)桩基钻孔泥浆

对泥浆的净化和循环做适当布置是要在施工完成的，对循环槽进行连接需要提前设置好储浆池、制浆池、沉淀池。要提前为废弃泥浆的倾倒准备好场地，在桥旁设置一个储浆池，另为泥浆科学选料配制需要选择和备足良好的造浆膨润土或黏土，泥浆比重1.1 ～1.2，泥浆粘度一般地层为16 ～22 Pa·s。含砂率一定要小于2%。

2.2 桥梁钻孔灌注桩施工方法

平整场地、埋设护筒、泥浆制备、定位安装钻机、钻进成孔、清孔及下放筋笼和水下混凝土灌注这些都是桥梁钻孔灌注桩的施工工序。首先使用推土机或者挖机将施工场地整平并且压实，并将桩位正式标示出。

在钻进到设计桩底标高施工的时候，分两步进行，第一步是由监理人员确认检查合格后通知停止钻进。然后完成清孔，并在向孔内输送泥浆达到30 min 左右的时候，清理残存污物，再向孔内泵入清水10 min 左右;第二步是下放钢筋笼，将钢筋笼使用车辆从预制场运至施工现场，首先要注意的是不可让钢筋笼发生变形，所有要将钢筋笼采用孔口分段焊接安装，钢筋笼中心必须与桩孔中心重合，在下放钢筋笼时，不能过度振捣，要顺利进孔，避免钢筋笼发生变形，钢筋笼下放好后要立即固定好。

下一工序是水下灌注混凝土，首要任务是安装导管，只有在密封性检测试验合格后，方可进行安装。在桩孔的中心是导管，为了避免吊笼现象，距离孔底30 m 的距离安装导管，安装成功后，开展第二次清孔，确保孔底沉渣厚度满足设计要求。要严格按照施工配合比灌注混凝土，计量须准确。

良好的和易性、流动性是混凝土应该要具备基本贴性，第一次灌注混凝土时，导管底部需要埋进混凝土的深度不得小于1 m，连续灌注混凝土过程中，随时检查导管的埋入深度导管埋入深度控制在2 ～4 m，在进行钢筋笼底部灌注时，为了避免钢筋笼上浮，必须降低灌注速度。

3 桥梁桩基施工中常见的问题及对策

3.1 桩孔倾斜

钻孔灌注桩中另一需要注意的严重问题是断桩，出现断桩会造成巨大的经济损失，要避免这个问题的发生就要在工程进行过程中做好防治措施。而钻机没有安装稳定，炒作的时候钻机会发生移位，土里面有大的石块等情况，是照成桩孔倾斜根本原因。解决以上问题的办法是，钻机要放置平稳。土地也要整理整平、压实。

在进行施工的时候要经常检查钻机;当遇到较大石块时，要降低钻进速度。较好的解决方案是在灌注混凝土时，要必须使用不漏水的导管，并且按照编号一个一个的安装。在合适的情况下，尽可能的使用大直径导管;进行灌注混凝土时，导管底部距离桩底需要留出合适的距离，进行第一次灌注时，导管埋入混凝土的深度要超过1 m，上升灌注过程中导管的埋深要求控制在2 ～4 m 内;混凝土要有良好的流动性、和易性;而通过测量混凝土的灌注深度，确定导管提升的高度，计算拆除导管的长度，以一次拆除一节的方式拆除导管这些都是在提升导管时需要考虑的方面。