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【中国专利信息】

2014-08-15

电镀与涂饰 2014年16期
关键词:镀银电镀电解液

一种铝合金黄绿色三价铬转化膜的制备方法及其成膜液

公开号 102864445

公开日 2013.01.09

申请人 广西民族大学

地址 广西壮族自治区南宁市大学东路188 号

本发明公开了一种黄绿色铝合金三价铬转化膜的制备方法及其成膜液,该成膜液中加入了镁盐及有机物氨基喹啉类,使用该成膜液处理铝或铝合金工件,能够在铝合金表面形成黄绿色三价铬转化膜。与单一膜层的三价铬转化膜相比,采用本发明可满足客户对黄绿色色调的需求,并且提高了铝合金的防腐蚀性能,可达到六价铬化学转化膜的防腐蚀效果。

镁合金表面无磷无铬转化膜及其使用方法

公开号 102851659

公开日 2013.01.02

申请人 西安建筑科技大学

地址 陕西省西安市雁塔路13 号

本发明公开了一种镁合金表面无磷无铬环保型转化膜的制备方法,镁合金经过除油、酸洗、活化后,在由偏钒酸盐、氟盐、稀土盐和碱土金属盐所组成的转化液中,在pH 0.5~4.0、温度10~99°C 的条件下处理1~45 min,在镁合金表面形成的一层无磷无铬转化膜层,耐蚀性能优越、色泽均匀,具有一定的自愈能力。

一种不锈钢钝化水溶液及其制备方法

公开号 102899653

公开日 2013.01.30

申请人 比亚迪股份有限公司

地址 广东省深圳市坪山新区比亚迪路3009 号

本发明提供了一种不锈钢钝化水溶液,包括钼酸盐、氨基磺酸、有机磷酸、柠檬酸钠、苯并三氮唑、氨氨基硫脲、pH 调节剂。本发明还提供了这种不锈钢钝化水溶液的制备方法。本发明提供的不锈钢钝化水溶液同时不含硝酸、氢氟酸、重铬酸钾有害成分,是一种环保型的新型碱性钝化液,且经该钝化液钝化处理后的不锈钢钝化层致密、防腐性好。

一种低压快速微弧氧化技术

公开号 102877104

公开日 2013.01.16

申请人 西南石油大学

地址 四川省成都市新都区新都大道8 号

本发明涉及一种低压快速微弧氧化技术,采用恒流脉冲氧化电源,硅酸盐体系氧化液,对铝、镁、钛、锆、铌等阀金属进行微弧氧化。所述恒流脉冲氧化电源,峰值电流10~500 A 连续可调,基值电流为10~500 A 连续可调,频率为50~100 Hz 连续可调,占空比为10%~20%连续可调,电压在0~200 V 变化。所述硅酸盐体系氧化液,由去离子水、硅酸钠、调节剂、低压起弧剂、增强剂组成。本发明与普通微弧氧化技术相比,氧化电压降到200 V 以下,制备相同厚度陶瓷膜的时间缩短为原来的1/3~1/8,微弧氧化能耗基本不变。陶瓷膜疏松层厚度明显降低,硬度平均提高300 HV 左右,在1 000 HV 以上。

一种铝酸盐电解液及其在制备镁合金微弧氧化膜中的应用

公开号 102851720

公开日 2013.01.02

申请人 浙江工业大学

地址 浙江省杭州市下城区潮王路18 号

本发明公开了一种铝酸盐电解液及其在制备镁合金微弧氧化膜中的应用。所述的铝酸盐电解液由NaAlO2、NaOH、KF 和去离子水配制而成,其中各组分含量为:NaAlO212~20 g/L,NaOH 4~10 g/L,KF 5~15 g/L,所述铝酸盐电解液的pH 为10~12。所述电解液不含对环境和人体有害的Cr6+离子和P 元素,成分简单,工艺稳定,可应用于制备镁合金微弧氧化膜,由其形成的镁合金微弧氧化膜致密、美观、抗腐蚀性能较好。

一种硅酸盐电解液及其在制备镁合金微弧氧化膜中的应用

公开号 102899703

公开日 2013.01.30

申请人 浙江工业大学

地址 浙江省杭州市下城区潮王路18 号

本发明公开了一种硅酸盐电解液及其在制备镁合金微弧氧化膜中的应用。所述硅酸盐电解液由Na2SiO3、NaOH、KF、甘油和去离子水配制而成,其中各组分含量为:Na2SiO38~16 g/L,KF 8~16 g/L,NaOH 2~6 g/L,甘油3~15 mL/L。所述硅酸盐电解液可应用于制备镁合金微弧氧化膜。该电解液成分简单,工艺稳定,不含对人体有害的Cr6+,在镁合金微弧化氧化过程中制得的陶瓷膜层具有高耐腐蚀性能且表面致密均匀,与基体之间的结合性好。

一种铝及铝合金硬质阳极氧化方法

公开号 102899700

公开日 2013.01.30

申请人 河南平原光电有限公司

地址 河南省焦作市解放区工业路1 号

本发明公开了一种铝及铝合金硬质阳极氧化方法,采用乳酸、柠檬酸和含蒽的自制添加剂为电解液,或仅采用含蒽的自制添加剂为电解液,并改进铝及铝合金零件在电解过程中的装挂方式,针对不同形状的零件采用不同的装挂方式;同时,增加电解过程中的给电次数。采用本方法得到的氧化膜层外观均匀,且呈灰黑色至黑色,比普通硫酸阳极氧化膜具有硬度高、耐磨耐腐蚀性好的优点,具有较好的技术效果。

铝合金硬质阳极氧化电解液及方法

公开号 102888641

公开日 2013.01.23

申请人 汉达精密电子(昆山)有限公司

地址 江苏省苏州市昆山市出口加工区第二大道269 号

一种铝合金硬质阳极氧化电解液及方法,该方法包括以下步骤:脱脂─碱咬─中和─抛光─中和─硬质阳极氧化─二次阳极处理─封孔─烘烤;其中硬质阳极氧化时使用的硬质阳极氧化电解液,电解液中包括以下组分:硫酸50~100 g/L,丙二酸20~40 g/L,草酸10~30 g/L,甘油1~10 g/L。通过本发明的铝合金硬质阳极氧化电解液及方法生成具有润滑性的硬质阳极氧化膜。

铝合金硬质阳极氧化电解液及方法

公开号 102888643

公开日 2013.01.2

申请人 汉达精密电子(昆山)有限公司

地址 江苏省苏州市昆山市出口加工区第二大道269 号

一种铝合金硬质阳极氧化电解液及方法,该方法包括以下步骤:脱脂─碱咬─中和─抛光─中和─硬质阳极氧化─二次阳极处理─封孔─烘烤;其中硬质阳极氧化时使用的硬质阳极氧化电解液,该电解液包括以下组分:甲酸20~50 g/L,蚁酸30~70 g/L,丙二酸20~40 g/L,硫酸镍10 g/L。通过本发明的铝合金硬质阳极氧化电解液及方法生成具有润滑性的硬质阳极氧化膜。

硅片表面钝化方法

公开号 102856432

公开日 2013.01.02

申请人 安阳市凤凰光伏科技有限公司

地址 河南省安阳市滑县产业聚集区大三路南侧

硅片表面钝化方法,涉及太阳能光伏硅片检测技术领域,包括:将清洗后的硅片放入化学抛光液中,进行化学抛光以去除硅片表面损伤层,其中抛光液中氢氟酸和硝酸之比为1∶(3~6);2~5 min 后从抛光液中取出,用去离子水漂洗干净;将抛光后的硅片放入塑料自封袋中,用滴管吸取配制好的钝化液滴入装有硅片的自封袋中,同时将钝化液均匀地滩涂在硅片表面,其中钝化液中高纯固体碘与无水酒精之比为1 g∶(50~100)mL;10~20 min后,放入WT-2000 少子寿命测试仪中进行测试,少子寿命会有明显提升。本发明的有益效果是:解决了硅片少子寿命测量误差偏大导致质量误判的问题,硅片表面钝化可有效降低表面少子寿命复合率,少子寿命提高10~30 倍,真实反应出硅片的质量。

一种钢铁表面无磷无铬钝化成膜液及其使用方法

公开号 102851660

公开日 2013.01.02

申请人 西安建筑科技大学

地址 陕西省西安市雁塔路13 号

本发明公开了一种钢铁表面无磷无铬钝化成膜液及其使用方法,制得的该钢铁表面无磷无铬钝化成膜液为用硝酸调节pH为0.1~6.0 的水溶液,每升水溶液含有如下物质:氟化物1%~20%,钛盐(钛离子)0.001%~1.000%,氧化剂0.1%~20%,三价金属盐0.001%~1.000%,表面活性剂0.001%~1.000%。其使用方法是在1~90°C 条件下,将除油除锈处理后的钢铁金属浸泡在钢铁表面无磷无铬钝化成膜液中反应10~360 min,即在钢铁金属表面形成无磷无铬转化膜层。由于该钢铁表面无磷无铬钝化成膜液中不含六价铬和磷酸盐,使得钢铁表面的处理生产过程及其废旧产品对环境的污染大大减轻,也使得钢铁金属废旧产品的回收再生过程更加方便、更加环保。

一种防止铁路滚动轴承套圈产生腐蚀坑的磷化方法

公开号 102851657

公开日 2013.01.02

申请人 成都天马铁路轴承有限公司

地址 四川省成都市青白江区城厢镇槐树街(大型轴承厂内)

本发明公开了一种防止铁路滚动轴承套圈产生腐蚀坑的磷化方法,属一种轴承套圈生产的辅助工艺。所述磷化方法按如下步骤操作:配制磷化液──采用质量分数为6%~11%的磷酸二氢锰、0.215%~0.350%的磷酸、0.102%~0.210%的促进剂、0.05%~0.10%的细化剂与作为前述质量分数余量的水混合并搅拌均匀后,在固定的温度范围中熬制单位时间后待用;工件预处理──擦拭工件表面后,采用高效金属脱脂剂对工件表面进行脱脂处理,进而清除其表面的油污等步骤。本发明所提供的防止铁路滚动轴承套圈产生腐蚀坑的磷化方法步骤简单,且适用于对各种规格和类型的铁路货车轴承套圈进行磷化,应用范围广阔。

一种磷化液

公开号 102899648

公开日 2013.01.30

申请人 青岛瑞富特新材料有限公司

地址 山东省青岛市市南区宁夏路181 号202 户

本发明属于精细化工领域,涉及一种磷化液,由下列组分组成:马日夫盐25~50 g/L,硝酸锌50~80 g/L,溶剂为去离子水。本发明所述磷化液,配方简单,使钢板在较短的时间形成均匀的磷化层,经喷漆烘干后形成漂亮的漆膜,粘结强度增大。

一种常温磷化液及其制备方法

公开号 102864446

公开日 2013.01.09

申请人 广西工学院

地址 广西壮族自治区柳州市东环路268 号

本发明旨在提供一种常温磷化液及其制备方法,本发明所提供的常温磷化液主要由硫酸羟氨、磷酸、磷酸二氢钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、硝酸铈、氧化锌、磷酸锰和水为原料制备而成。制备工艺简单易行,便于操作。本发明所提供的常温磷化液,具有一定的去除锈迹和油污的能力,结合喷砂处理工艺,节约了整体磷化工序;磷化处理后产生的磷化膜具有良好的抗碎裂、耐变形、抗冲击的能力,与有机涂膜有良好的结合能力,是涂膜的良好底层;磷化过程常温即可操作,磷化时间短,效果好。

一种镍铬合金电镀液

公开号 102912389

公开日 2013.02.06

申请人 鲁东大学

地址 山东省烟台市红旗中路186 号

本发明涉及一种镍铬合金电镀液,其组成为:六水硫酸镍25~35 g/L,六水三氯化铬80~100 g/L,甲酸30~40 mL/L,硼酸20~30 g/L,尿素1~60 g/L,氯化铵30~80 g/L,氯化钾40~60 g/L,柠檬酸30~60 g/L,十二烷基硫酸钠0.10~0.12 g/L,糖精1.5~2.5 g/L,791 镀镍光亮剂2~4 mL/L。本发明以尿素为配位添加剂,较大地改善了镀液性能,使电极行为、阴极的覆盖能力和分散能力、镀液稳定性、镀层性能以及污染状况都有了较大改善。

显示设备面壳的电镀方法

公开号 102925940

公开日 2013.02.13

申请人 深圳华浦电器有限公司

地址 广东省深圳市宝安区西乡街道宝田一路南侧星宏科技园五金大楼03 层西侧

本发明提供了一种显示设备面壳的电镀方法,包括如下步骤:(1)超音波清洗,加入清洗剂,超声波对镀件清洗;(2)阳极电解,加入除油粉,对镀件进行电解除油和/或除蜡,再清洗;(3)用盐酸对镀件除锈,再清洗;(4)阴极电解,加入除油粉,对镀件阴极电解除氧化膜,再清洗;(5)镀镍,加入浓度为200 g/t 的硫酸镍、55 g/t 的氯化镍及50 g/t 的硼酸进行电镀,再清洗;(6)镀铜,将镀件放入水中,加入浓度为200 g/t 的硫酸铜、70 g/t 的硫酸进行电镀,再清洗;本发明的有益效果在于:可以在显示设备如:电视机、广告机、触摸屏、监视器、显示器等面壳上呈现出玫瑰金质感表面效果、质感很强、高档。

一种电子封装外壳电镀镍钴合金方法

公开号 102943290

公开日 2013.02.27

申请人 中国电子科技集团公司第十三研究所

地址 河北省石家庄市合作路113 号179 信箱

本发明公开了一种电子封装外壳电镀镍钴合金的方法,包括以下步骤:(1)进行镀前检查和镀前准备;(2)镀前处理:对待镀表面进行清洗;(3)预镀镍;(4)镀镍;(5)镀镍钴:阳极为电解镍板,电镀液的组成为:NiSO4·6H2O 180~220 g/L,H3BO335~45 g/L,NaCl 10~18 g/L,CoSO4·7H2O 3~8 g/L;电镀条件为:pH 为5~6,电流密度为1~2 A/dm2,温度为50~60°C;(6)预镀金;(7)镀金;(8)后处理。本发明的电镀液和电镀条件进行样品镀覆,镍钴镀层钴含量可稳定控制于15%~30%之间,能够满足镀层钴含量≥10.5%的理论分析值要求。

一种高沉积速率的三价铬镀液

公开号 102925934

公开日 2013.02.13

申请人 南京大地冷冻食品有限公司

地址 江苏省南京市溧水和凤镇工业区凤翔路17 号

本发明公开了一种高沉积速率的三价铬镀液,包括以下组分:三价铬盐15~30 g/L,导电盐200~250 g/L,硼酸40~60 g/L,配位剂10~50 g/L,铁离子10~40 mg/L,表面活性剂0.1~0.5 g/L;其中,所述导电盐为硫酸钾、硫酸钠、氯化钠、氯化钾中的一种或多种的混合物;所述配位剂为甲酸、谷氨酸、苹果酸、柠檬酸铵、抗坏血酸中的一种或多种的混合物。本发明获得超过5 μm 厚的光亮三价铬镀层,沉积速率可达0.5 μm/min,远远大于普通三价铬镀液。

一种行波管高频结构件用高强高导电高导热金属复合材料的制备方法

公开号 102925943

公开日 2013.02.13

申请人 北京工业大学

地址 北京市朝阳区平乐园100 号

一种行波管高频结构件用高强度高导电高导热材料的制备方法,属于金属复合材料领域,解决行波管高频结构件损耗和散热问题。本发明步骤:电镀前去除钨丝表面氧化物,然后分别用丙酮、酒精和蒸馏水进行超声波清洗,进一步去除附着在钨丝表面的油污和氧化物等杂质,以得到洁净的表面;之后电镀铜,电镀液的组成为:五水硫酸铜140~165 g/L,硫酸5~120 g/L,其余为水;工艺参数:pH 0.3~0.5,电流密度1.0~1.5 A/dm2,温度25°C,电镀时间4~5 h,pH 用硫酸和氢氧化钠调节;钨丝的原始直径为0.2 mm,电沉积铜4~5 h 后直径为0.6~1.0 mm。采用该法操作简便,工艺参数易于调控。

金银铑多层复合电镀工艺

公开号 102936740

公开日 2013.02.20

申请人 成都泛华航空仪表电器有限公司

地址 四川省成都市新都工业东区兴业路

本发明提出的一种金银铑多层复合电镀工艺,旨在提供一种镀铑层不龟裂,各镀层不起泡、起皮、脱落,镀层结合良好且不变色、寿命次数高,在高温中能有效束缚银层跑动的多层复合电镀工艺。本发明均按下述方案予以实现:镀金前增加一道氰化预镀银工序,在氰化槽内添加3~8 mL/L 氰化镀银液,氰化后再采用换向电源,在本槽液内反镀一层薄银;氰化预镀银后,采用柠檬酸盐镀金;镀完金后,采用氰化镀银,再采用磷酸盐镀铑,镀铑完成后,再经900~950°C 真空退火热处理,将金、银、铑3 种贵重金属均匀地覆盖在零件表面。利用本发明可以解决如干簧管类的触点式开关元件,在铑层不能焊接情况下,解决工件一端能够与导线焊接或与玻璃封接易产生气泡、裂纹、气密性的问题。

铜电镀组合物和使用该组合物填充半导体衬底中的空腔的方法

公开号 102939408

公开日 2013.02.20

申请人 埃其玛公司

地址 法国梅西

本发明的主题是尤其用于通过铜的电镀对半导体衬底中的空腔进行填充的组合物,所述空腔用于诸如生产三维集成电路中的互连线的“通孔”结构。根据本发明,这一组合物以溶液形式在溶剂中包含:铜离子,含量为45~1 500 mmol/L;铜的配位剂,由选自具有2~4 个氨基基团的脂肪族多胺中的至少一种化合物组成、优选乙二胺,含量为45~3 000 mmol/L;铜和所述配位剂之间的摩尔比为0.1~5.0;硫代二乙醇酸,含量为1~500 mg/L;以及任选包含缓冲体系、尤其是硫酸铵,含量为0.1~3.0 mol/L。用于电子工业的三维集成电路的制造。

一种水基磷铜阳极清洁剂及其制备方法

公开号 102925913

公开日 2013.02.13

申请人 佛山市承安铜业有限公司;广东工业大学

地址 广东省佛山市南海区九江镇沙咀村九江工业园

本发明公开了一种水基磷铜阳极清洁剂及其制备方法;一种磷铜阳极清洗剂,由以下质量分数的物质组成:混合表面活性剂25.5%~28.0%,防锈成分2.5%~5.0%,螯合剂0.5%~2.0%,无机助剂10%~15%。混合表面活性剂是由非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组成,非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯-80(吐温-80)、油酸三乙醇胺和渗透剂JFC 混合而成。本发明的磷铜阳极清洁剂通过表面活性剂、无机助剂、防锈剂的共同作用,常温即可清洗,能迅速剥离磷铜阳极表面的油污,清洁度高,表面无残留有机物,洗涤后的磷铜阳极可直接用于线路板电镀无需活化处理,此外,不含有磷酸盐和生物难降解表面活性剂,对生态无污染。

一种除油剂的配方及制备方法

公开号 102936731

公开日 2013.02.20

申请人 北京中太恒业能源技术有限公司

地址 北京市海淀区北四环中路209 号海科创业大厦3502

这种产品高效去污除油,并生成酯化反应,在已去污的金属表面生成保护膜。产品中主要成分是脂肪酸乙醇胺、烷基酚聚氧乙系醚和脂肪酸聚乙烯醚按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸钠、朋酸钠和硫酸钙加入其中,溶解,混合均匀。起酯化反应,生成保护膜,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成。这是区别于其他除油剂。其他除油剂只管去油污,在金属表面容易生锈。该技术就是攻克了这一问题在金属表面去油污以后生成保护膜,防止生锈并在机械运动时有润滑作用。该产品广泛应用于油田、机械、治金、军械、电子、仪表、交通运输、纺织、铁路、地铁、矿山、修理、喷漆和电镀前的清洁等工业领域。对陶瓷、塑料制品、橡胶、木器等都有同等的清洗效力。也适用于宾馆、饭店、卫生间、浴池、厨房、灶具,抽油烟机等的油污清洗,以及建筑物的内外墙清洗。本产品在常温下使用。洗涤液去污能力强,具有防腐防锈的功能且不烧手,能节约大量柴油、汽油、煤油,降低成本,是一种应大力推广的产品。

一种常温化学锡镀液

公开号 102925878

公开日 2013.02.13

申请人 南京大地冷冻食品有限公司

地址 江苏省南京市溧水和凤镇工业区凤翔路17 号

本发明公开了一种常温化学锡镀液,包括以下组分:氯化亚锡5~10 g/L,氢氧化钠15~30 g/L,四羟丙基乙二胺10~15 g/L,HEDP 5~10 g/L,柠檬酸钠5~10 g/L,2,2′−联吡啶5~15 mg/L,0.5~2.0 g/L 的吐温-80;1~2 g/L 的聚乙二醇3000,以及余量的纯水。本发明实现常温条件下,在铜、铜锡合金、镍等金属表面沉积无光亮银白色的化学锡镀层。

一种含SiO2的强化复合化学镀液及其应用

公开号 102943254

公开日 2013.02.27

申请人 中国石油化工股份有限公司

地址 北京市朝阳区惠新东街甲六号

本发明公开了一种含SiO2的强化复合化学镀液,含以下原料:硫酸镍20~40 g/L,次亚磷酸钠20~45 g/L,柠檬酸15~30 g/L,丙酸3~10 mL/L,醋酸钠15~25 g/L,碘化钾10~100 mg/L,表面活性剂1~5 mg/L,SiO23~20 g/L。还公开了该镀液的制备方法和应用,以及利用该镀液进行抗低温硫酸露点腐蚀的方法,利用本发明中含SiO2的强化复合化学镀液制成的镀层抗低温硫酸露点腐蚀的性能高。

热锻模模膛表面强化用镍包碳化硅粉的制备工艺

公开号 102943255

公开日 2013.02.27

申请人 武汉理工大学

地址 湖北省武汉市武昌珞狮路122 号

本发明涉及热锻模模膛表面强化用镍包碳化硅粉的制备工艺,包括以下工艺步骤:将预处理后的碳化硅粉末放置于化学镀镍装置中进行施镀,其镀液配方为:主盐硫酸镍30 g/L,还原剂次亚磷酸钠30 g/L,配位剂采用苹果酸与丁二酸钠各20 g/L,稳定剂硫脲1.5~2.5 mg/L,所述预处理后的碳化硅粉末的装载比为20~25 g/L,施镀温度为85~90°C,施镀过程中通过补加5%NaOH 溶液维持镀液pH 4.0~4.8 即可。本发明的有益效果在于:本发明的反应速率快,成本低,包覆质量好,包覆层致密均匀;镀液使用周期长;用于热锻模模膛表面强化时与其它金属粘结相结合性能好,模膛表面强化层致密。

非金属材料化学镀高活性钯催化剂浓缩液及其制备方法

公开号 102909078

公开日 2013.02.06

申请人 南京大地冷冻食品有限公司

地址 江苏省南京市溧水和凤镇工业区凤翔路17 号

本发明公开了一种非金属材料化学镀的高活性钯催化剂浓缩液及其制备方法,包括以下组分:氯化钯1~10 g/L,盐酸200~400 mL/L,氯化亚锡200~400 g/L,锡酸钠10~50 g/L,抗坏血酸1~5 g/L,肉桂醛0.5~2.0 g/L,以及余量的去离子水。本发明的钯催化剂浓缩液具有高的催化活性,且其制备方法对氯化钯的利用率极高。

一种化学镀固体解胶剂及解胶工作液配制方法

公开号 102912325

公开日 2013.02.06

申请人 南京大地冷冻食品有限公司

地址 江苏省南京市溧水和凤镇工业区凤翔路17 号

本发明公开了一种化学镀固体解胶剂及解胶工作液的配制方法,该化学镀固体解胶剂由以下质量分数的物质组成:草酸或草酸盐70%~90%的,酒石酸钾钠1%~5%,硫酸钠5%~10%。本发明采用全固体粉末配制,使用方便,且通过复配有机酸大大提高了解胶剂工作的稳定性和实用寿命,从而提供了化学镀的生产效率,并且操作和维护更方便。

涤纶织物化学镀银用镀银液、其镀银方法及其镀层的抗变色防护方法

公开号 102912627

公开日 2013.02.06

申请人 上海大学

地址 上海市宝山区上大路99 号

本发明涉及涤纶织物化学镀银用镀银液、其镀银方法及其镀层的抗变色防护方法。该镀银液分为银盐溶液和还原剂溶液,其中,银盐溶液的组成为:AgNO35~10 g/L,氨水55~65 mL/L,乙二胺15~25 mL/L,硫代硫酸钠5~10 g/L,氢氧化钾5~10 g/L;还原剂溶液的组成为:葡萄糖5~10 g/L,酒石酸钾钠1~5 g/L,乙醇35~45 mL/L,聚乙二醇1000 70~80 mg/L。采用本发明制备的银镀层涤纶织物,持久导电、防电磁屏蔽性能优异、抗变色性能好,非常适用于制备导电泡棉、导电胶带、导电搭扣、屏蔽服、屏蔽帽等。

一种氯化物型三价铬镀黑铬镀液

公开号 102912387

公开日 2013.02.06

申请人 南京大地冷冻食品有限公司

地址 江苏省南京市溧水和凤镇工业区凤翔路17 号

本发明公开了一种氯化物型三价铬镀黑铬镀液,包括以下质量浓度的组分:氯化铬30~70 g/L,导电盐150~320 g/L,配位剂20~70 g/L,增黑剂2~10 g/L,表面活性剂0.2~1.0 g/L。其中,所述导电盐为氯化钾、氯化钠、氯化铵、硫酸钠、硫酸钾中的一种或多种的混合物;所述配位剂为草酸铵、苹果酸、甲酸中的一种或多种的混合物;所述增黑剂为氯化铁、硫氰酸钾、硫氰酸铵、硝酸钴中的一种或多种的混合。本发明可以得到0.2~0.5 μm 厚的三价黑铬镀层,镀层外观为均匀亮黑色,高电流密度区和低电流密度区颜色基本一致;且在梅雨季节空气中长期放置没有发黄变色,也未见霉点。

一种环保电镀铜液

公开号 102978669

公开日 2013.03.20

申请人 南通汇丰电子科技有限公司

地址 江苏省南通市海门市悦来镇三条桥路39 号

本发明公开了一种环保电镀铜液。该环保电镀铜液由以下成分组成:主配位剂──乙二胺四乙酸二钠或乙二胺四乙酸二钾100~150 g/L,辅助配位剂──柠檬酸三钠、柠檬酸三钾或酒石酸钾钠20~35 g/L,主盐──硫酸铜或碱式碳酸铜10~40 g/L,导电盐──硝酸钠或硝酸钾5~10 g/L,pH 调节剂──氢氧化钠或氢氧化钾25~50 g/L。本发明的优点是:电镀铜液为无氰镀液,环保无毒,容易操作和维护,适用于钢丝表面的直接电镀;电镀铜液极化性能好,阴极电流效率较高,密度范围宽,镀层结合力好且维护简单,成本较低。

用于微盲孔填充的电镀铜溶液

公开号 102995076

公开日 2013.03.27

申请人 陕西师范大学

地址 陕西省西安市长安南路199 号

本发明涉及一种用于微盲孔填充的电镀铜溶液,是通过在电镀铜溶液中添加嵌段聚醚、聚二醇醚共聚物、胺类嵌型聚醚或聚乙烯吡咯烷酮等物质作为抑制剂,与聚二硫二丙烷磺酸钠或3−巯基−1−丙烷磺酸盐的加速剂、健那绿等整平剂以及氯离子协同作用,实现了电镀工艺中不同深径比的盲微孔无空洞、无缝隙、完美的电镀铜填充,且本发明的电镀铜溶液具有性质稳定、使用寿命长,各类添加剂浓度操作窗口大,铜表面沉积厚度小等的优点。

一种锌镍合金电镀局部保护剂

公开号 102964962

公开日 2013.03.13

申请人 沈阳飞机工业(集团)有限公司

地址 辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1 号

本发明涉及一种锌镍合金电镀局部保护剂,由以下组分按质量份数比组成:线型苯乙烯−丁二烯−苯乙烯嵌段共聚物10~20,星型苯乙烯–丁二烯–苯乙烯嵌段共聚物1~5,聚异丁烯0.5~1.5,云母粉10~20,分散剂0.1~0.3,消泡剂0.05~0.15,有机染料0.3~0.8,混合溶剂50~80。该锌镍合金电镀局部保护剂不仅具备干燥速率快、低毒的特性外,而且镀后易于去除,从而提高了工作效率。

一种钕铁硼磁体电镀镍溶液及其使用方法

公开号 102978679

公开日 2013.03.20

申请人 浙江东阳东磁有限公司

地址 浙江省金华市东阳市横店镇工业区浙江东阳东磁有限公司

本发明公开了一种钕铁硼磁体电镀镍溶液及其使用方法,其目的在于克服现有钕铁硼磁体电镀镍层厚度分布不均匀以及孔隙率较高的缺陷。本发明所述钕铁硼磁体电镀镍溶液的配方为:硫酸镍80~350 g/L,氯化镍20~80 g/L,硼酸30~55 g/L,硫酸钇0.1~5.0 g/L,纳米二氧化硅0.04~2.00 g/L。使用本发明获得的电镀镍层厚度分布均匀,孔隙率较低,提高了钕铁硼磁体的耐腐蚀性能。

一种氰化镀银电镀液

公开号 102995079

公开日 2013.03.27

申请人 张家港祥新电镀材料有限公司

地址 江苏省张家港市塘桥镇鹿苑社区西区

本发明涉及一种氰化镀银电镀液。其特征在于该氰化镀银电镀液主要由硝酸银、氰化钾、碳酸钾、酒石酸钾钠、光亮剂、去离子水等组成。该氰化镀银电镀液具有镀层均匀且不易变色,硬度较高、耐磨性好、与基体结合力强的光亮镀银层。与一般的氰化镀银光亮剂相比,在操作上具有工作温度高、电流密度范围宽、深镀能力好等优点。

一种无氰光亮镀银电镀液

公开号 102995081

公开日 2013.03.27

申请人 张家港祥新电镀材料有限公司

地址 江苏省张家港市塘桥镇鹿苑社区西区

本发明涉及了一种无氰光亮镀银电镀液。其特征在于该无氰光亮镀银电镀液主要由硝酸银、硫代硫酸钾、焦亚硫酸钾、硫酸钾、硼酸、硫酸、光亮剂、去离子水等组成。该无氰光亮镀银电镀液具有不含氰化物,镀层镜面光亮,能达到氰化镀银的效果,且具有镀层不易变色、脆性小、附着力好等特点。

一种可降解锡铅合金电镀液

公开号 102995082

公开日 2013.03.27

申请人 张家港祥新电镀材料有限公司

地址 江苏省张家港市塘桥镇鹿苑社区西区

本发明涉及一种可降解锡铅合金电镀液。其特征在于该可降解锡铅合金电镀液主要由甲基磺酸锡、甲基磺酸铅、甲基磺酸、邻氯苯甲醛、水杨醛烷基醚、环氧乙烷、壬基酚、硝酸铋、去离子水等组成。该可降解锡铅合金电镀液具有低毒、废水易处理,在废水中化学需氧量低;在不同操作温度下无明显水解,不易引起重金属离子的氧化,电解液可通过生物降解,可循环率高;镀层可焊性好,外观光亮不易变色。

一种预镀铜溶液

公开号 102995073

公开日 2013.03.27

申请人 南通汇丰电子科技有限公司

地址 江苏省南通市海门市悦来镇三条桥路39 号

本发明公开了一种预镀铜溶液,该预镀铜溶液由以下成分组成:硫酸铜22~55 g/L,甲叉二膦酸或1−羟基乙叉−1,1−二膦酸120~150 g/L,柠檬酸钾、柠檬酸胺或酒石酸钾钠中的一种8~15 g/L,助剂0.05~0.20 g/L。本发明的优点:本发明采用有机膦复合物完全取代氰化物,消除了电镀过程产生的氰化物对人体的危害和对环境的严重污染,实现了清洁生产,预镀铜溶液成分简单,镀层结合可靠,溶液性能稳定,能长期储存。

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