大型网架高空滑移法施工工艺浅析

韦邦政

摘要：大跨度网架有多种安装方法，如拼装、吊装、滑移等，滑移法是工程实际中应用十分广泛的施工方法。文章通过某大型厂房网架高空滑移法的施工情况，探讨大跨度网架施工的关键技术。

关键词：网架结构；滑移法；施工

滑移法依滑移方式类别有累积滑移法与单条滑移法之分。在拼装支架上，将网架条状单元逐条从支架的一端滑移至另一端进行安装的施工方法叫做单条滑移法，各单元均在高空支架上进行拼装，逐个的进行滑移并在最终连接成为整体。将第一条条状单元移出适当距离，与第二条单元拼装完成再一起滑移适当距离，与第三条单元拼装完成，如此反复循环，直到最终整体完成，这种施工方法即为累积滑移法。如果结构纵向尺寸较大，可将两种方式结合使用。本项目采用高空单条滑移法。

1工程概况

某工业厂房为框排架、上承式螺栓球节点正放三角锥平板网架结构，尺寸长 270.00m，宽 180.00m，网格为 3.3×3.0m，支承型式为周边点支撑，网架下弦标高为 8.50m。综合考虑工程实际情况，选择地面散拼网架单元再使用高空积累滑移法进行网架拼装施工。

2施工工艺技术

本工程网架单元尺寸均不同，最大的长 72m，宽38m，单层网架下弦标高相同。由于网架长度过长，故在网架中央搭设有适当操作平台，将网架等分为两段进行施工，以缩减网架单元滑移距离，减少施工误差，降低施工成本。

2.1施工准备

（1）安装前复查基础的尺寸。复测土建测量所得数据，四周支承网架的尺寸等数据必须满足设计要求。

（2）机具准备。按照机械安全规定，安装过程中各类施工机具必须具有规定的良好的性能。主要机具有：角向磨光机、砂轮切割机、链式起重机、电焊机、气焊工具、经纬仪、手板葫芦、螺杠升降座、探伤仪、牵引用轨道及滑车。

（3）安装前进行技术交底。按规定组织施工人员接受安全教育学习并熟悉质量标准，熟练了解并掌握安装技巧、施工顺序及各型号杆件的所在位置。

2.2施工要点

（1）搭设高空操作平台。高空操作平台与网架下弦杆外皮的距离不宜大于400mm，且必须大于300mm。操作平台搭设宽度为宽出条状单元两边2~3m，并在整个跳板铺满。

（2）测量定位线。刚架条单元拼装之前，需测量出纵横轴线标高来，使用直径1.2的钢丝拉紧，调整好标高作为纵横轴线的基准控制线。

（3）拼装前的准备工作。网架拼装之前，必须确保操作平台牢固，确认跳板的铺设没有断档，安装好横向两侧的滑移导轨，选好牵引固定点，仔细检查纵横基准的控制线与标高。

2.3条状单元拼装及具体步骤

网架条状单元逐条拼装，具体步骤：首先，把方格架的水平杆分编号以奇数和偶数。其后，由中心向两侧推进拼装，可先固定下弦奇数杆，再组对人字形（斜腹杆）。斜腹杆的组对方法：将两根斜腹杆的杆端对准下弦方格架球中心，另一端两根斜腹杆的管端，同时对准一个钢球（上弦节点球），奇偶数均一样，然后立起将斜腹杆与下弦网格中心对准，并使另一侧未组对的斜腹杆与上下弦节点球点对准、焊上，再将偶数（或奇数）网格架上弦水平杆连接，与斜腹杆一起组装。

2.4网架拼装要求

网架的拼装要求：下弦网架方格架拼装完成，检查几何尺寸后，拼装上弦及斜腹杆；管端接触球面，大多都在轴线上，要求周边均匀；网架拼装过程中应随时检查纵横轴线、标高，球节点落脚处使用螺杠升降座对其进行调整；每个管端最少对四点进行点焊，管壁厚度不超过4mm，点焊时采用直径3.2的焊条，焊缝长度应等于或超过25mm。

2.5轨道安装

滑移方式按滑移过程中的摩擦方式可分为滚动式与滑动式，其滑轨形式不尽相同。本工程中使用滚动滑移方式。为节省材料与空间，尽可能利用已有构筑物结构，在厂房长边方向的主体结构梁顶铺设钢板，作为滑道之用（此时网架分为两段施工，故滑道设置长度36m），并每隔 2m 使用一个膨胀螺栓将钢板固定于梁上，以避免施工过程中钢板在梁面发生移动。安装必须严格控制钢板标高，确保钢板滑道平整度，避免因滑道不平使网架单元的滑移产生颠簸。在滑道钢板上将两根[8 普通热轧槽钢并排拼接，以用作导轨。导轨安装前须调直，采用间断点焊将槽钢与钢板连接，槽钢槽口向下，槽钢中心线应与网架支座轴线叠合。每根导轨的长度对应于相应滑道钢板的长度。

2.6滑移就位

根据网架自重对水平最大牵引力进行粗略计算，其结果为每侧1.5t，考虑侧向滑动摩擦阻力与实际滑移过程中的其它阻力，本工程选用的牵引工具为两只3t 手拉葫芦。牵引点设置于支座底板，在端部与网架中段主体梁分别设置直径20mm 圆钢所制而成的牵引环。

利用葫芦将网架构件提升至操作平台上，用散拼法散拼组装成网架单元，将该单条网架固定于设计的支座处，并检查单元构件的连接点是否牢固，确保安装正确。确认后，将脚手架平台移至网架长度方向的中间位置开始组装第二条网架，组装完毕后，使用千斤顶安装第二段网架两端支座下的两只滑车。将牵引葫芦、钢丝、滑轮连接好，确认安全后，对称同时牵引第一段网架两端至预定位置。将千斤顶顶在网架下弦节点上，拆除轨道及滑车，在千斤顶回落前检查标高与定位尺寸，确保无误。重复上述方法进行下一个网架单元的滑移安装，最终各网架滑移单元依次连接为整体。

为保证滑移工作的顺利展开，可依工程实际采取以下几种措施：（1）滑道可取一微小坡度铺设；（2）滑移轨道上涂润滑油；（3）滑道铺设时轨面标高应不低于网架支座的设计数值，并使其平直度低于2mm。应垫实滑轨接头处，锉平使用电焊连接时高出轨面的焊缝。对于直接在滑轨上滑移的支座板，将其两端做成圆导角，并保证滑轨两侧通行顺畅。

图2网架安装顺序

3主要技术问题以及其解决措施

3.1挠度控制

累积滑移过程中是两端自由搁置的立体桁架，设计时应充分考虑分条滑移的特点。若网架设计高度较低，将致使网架在滑移中挠度偏大。对此，可视具体情况选择增加施工的起拱度、增设中间滑轨、在开口部分增设三层网架等处理措施。

3.2滑轨

滑轨的形式颇为丰富，可根据各工程的实际情况进行选用。可采取电焊或螺栓对销的方式对滑轨与圈梁顶的预埋件进行连接，依据施工过程中的具体情况对滑轨位置与标高进行确定。

3.3导向轮

导向轮有保险装置的作用，导向轮在正常状况滑移之时是脱开的，当同步差超过规定值或拼装偏差在某处较大时才碰上。事实上，由于制作拼装中存在的偏差，滑车不定时的启动或停车也会造成导向轮与导轨相碰。

3.4牵引力与牵引速度

牵引力并不恒定为一变量，它与网架支座、滑轨间的摩擦力及其他阻力相关，滑轨不平、支座变形、拼装偏差及其他障碍等均可对其产生影响。滑移过程中，其摩阻系数处在一定范围内变化。

3.5同步控制

同步控制的精度是滑移技术的主要指标之一。两点牵引滑移之时，若没有设置导向轮，为了保证网架顺沿轨道行进，需进行同步滑移。对于三点牵引的情况，除应满足以上要求外，还应避免使网架增加过大附加内力，并进行验算确定不同步值。

4结语

高空滑移施工法作为大型网架结构施工过程中的一种应用较为广泛、发展较为成熟的施工方法，在长期的工程作业与实践之中已初步显示出了它在某些特殊场地条件下所具有的自身优势和在其中体现出来的显著的经济效益。因此，对于高空滑移法施工工艺的研究和技术问题的探究是十分有益且有必要的。

参考文献

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[2] 中国钢结构协会.建筑钢结构施工手册[M].北京:中国计划出版社, 2002.

[3] 钢结构工程施工质量验收规范.GB50205-2001.

[4] 鲍广鉴.钢结构施工技术及实例[M].北京:中国建筑工业出版社, 2005.