论机械挖掘机易损件寿命

摘要：随着大量工程以及厂矿的不断开工，人们需要大量的机械挖掘机，为了安全生产以及日常的检查、维修的目的，我们一定要将挖掘机的内部构造研究透彻，更要将其易损部位的实际情况了解透彻。因此，根据个人多年来相关行业的工作经验，并结合当前我国的挖掘机在使用过程中零部件损耗的实际情况，先对易损件的种类以及损坏原因进行细致的分析，继而再对提高易损件寿命的方法进行详细的论述，希望可以延长挖掘机易损件的寿命，在保证挖掘机质量的同时，延长其使用寿命，继而达到推动我国工程建设以及矿石开采行业不断向前发展的最终目的。

关键词：挖掘机；易损件；种类；损坏原因；延长寿命方法

作为矿石开采以及土石方工程中的最重要设备之一，挖掘机的使用条件往往都非常恶劣，对其寿命造成非常严重的影响。因此，我们一定要想办法将挖掘机的使用寿命延长，最主要的办法就是延长易损件的使用寿命，这样不仅提高了设备的利用率以及可靠性，还在节约成本，扩大效益方面有着非常重要的作用。

1挖掘机常见的易损件以及损坏原因

1.1行走装置

作为支撑整个挖掘机重量并且完成行走动作的最重要设备——行走装置一直处于冲击大、负荷大的极端恶劣工作条件下，其主要的易损件有各部轴套、托轮、支重轮、主动轮以及履带板等。各部轴套大多采用滑动轴承，主要为铜套，在此处的损坏形式为磨粒磨损以及粘着磨损两种，损坏的原因为在恶劣的工作条件下，并且由于运动件较低的转速，无法形成良好的动压润滑，就会有沙尘等进入接触面，然后就会将润滑油道堵塞或阻塞，最后就会由于润滑的不足导致轴承与轴之间形成胶合现象，最终导致各部轴套的损坏。拖轮和支重轮的损坏以磨损过于严重而导致无法使用为主。主动轮的损坏以磨损为主，然后便是轮齿受力不匀而导致的断裂。履带板的主要损坏形式为断裂，也包括由于履带销孔的磨损导致强度不足而引起的断裂。

1.2铲斗

作为最主要的挖掘工具——铲斗一直用于装卸、装运以及切削，连续的工作状态不仅导致铲斗受到非常大的弯曲、剪切以及挤压等复合冲击荷载，还会由于剧烈的磨损导致铲斗的损坏。铲斗的主要易损件有斗栓、开斗杠杆、斗底板、斗前壁、斗齿等部分，通常这些易损件的损坏形式为磨损以及断裂，这些易损件中斗齿是最直接的切削件，由于过度的磨损，它的损坏频率也是最高的。

1.3传动件

挖掘机的传动包括有开斗机构、行走机构、回转机构、提升机构、工作装置及各减速机的齿轮、轴等。由于这些机构的连续运行以及载荷的不断变化，便受到较大的冲击，绝大多数的齿轮都是由于粘着磨损以及表面疲劳磨损而导致啮合面磨损，最终由于强度不足而导致断裂，也有一些齿轮等是由于制造的质量不达标而导致的断裂。大多数的轴承都是由于保持架、滚道以及滚动体的表面磨损而导致滚动轴承工作游隙变大，继而引发一系列的振动，最终导致传动件和轴承的损坏；也有由于润滑油供应不足而导致轴承温度升高，最终由于出现胶和现象而损坏。

1.4其他

除了上述内容，挖掘机还有各部销轴、回转辊子以及上下环轨等易损件，他们的损坏形式大多都是磨损过限。其中，回转辊子以及上下环轨还有非正常损坏以及疲劳断裂两种损坏形式，例如：在运转的过程中回转辊子的连接螺栓以及小周，会由于脱落或者断裂而导致回转辊子偏离原有轨迹而导致提前损坏；回转环轨的卡块也会由于意外脱落而导致环轨和辊子的损坏、变形以及断裂。

2几种提高易损件寿命的方法

为了保证挖掘机易损件的正常使用，除用户应从作业环境、操作、保养、维修等环节进行提高，正确使用和选购专业厂家产品外，制造厂还可以从结构设计、制造工艺、材料选用、成本等方面进行分析改进，以提高易损件的使用寿命。

2.1结构设计方面的提高办法

从结构设计上进行改进可以显著提高易损件的使用寿命。比如:铲斗采用ESCO耐磨铸焊铲斗和组合斗齿，使其寿命大大提高；首先，ESCO斗齿的设计采用最新螺旋式侧销分体式，由齿根、齿尖及齿尖销子组成。齿尖及齿根使用不同材质合金钢铸造，齿尖选用ESCO12K合金钢，齿根选用ESCO12H合金钢，与传统整体斗齿相比，ESCO斗齿不仅更换方便，此外还有同规格不同型号之齿尖，可以根据不同的工矿条件选择最合适的齿尖以达到最大的作业效率；ESCO公司最新设计的螺旋式连接销，与传统的整体斗齿相比，安装过程无需使用吊车等工具，大大提高安装效率；另外此种设计可以很大程度上避免竖销掉齿尖，横销断齿根的现象。

2.2制造工艺方面的提高办法

提高易损件加工制造工艺性是延长其使用寿命的有效手段。例如:对于齿轮零件采用合理的热处理工艺，可增加其轮齿部位的强度；ESCO公司采用全球最先进的二次精炼钢及热处理工艺可提高斗齿与斗唇的配合精度，可使斗齿固定更牢靠，避免因松动而造成的斗齿断裂和斗唇磨损；WK-35挖掘机环轨采用整体调质处理，对提高其寿命效果明显。

2.3材料选用方面的提高办法

合理的选用材料对提高易损件的使用寿命至关重要。目前挖掘机铲斗斗齿、斗底板、斗前壁、履带板等广泛采用低合金钢，此种材质分子结构紧密，耐磨性强，且用传统焊材即可修复，修复简单无害；而传统的高锰钢材质，分子结构与低合金钢来比相对疏松，使用时分子结构越冲击越紧密，一旦损坏就很难修复，即便修复成本也高，况且会释放对人体有害气体；由此可见，低合金钢的材料特性很大程度上决定了易损件的使用寿命，ESCO公司将其齿尖及齿根用不同材质合金钢铸造，齿尖选用ESCO12K合金钢，其硬度达到BHN550-580，它有着出色的耐磨性及穿透性，齿根选用ESCO12H合金钢其硬度为BHN430-450，它有着优秀的耐磨性及可焊性，ES-CO12系列合金钢已被同行业视为行业标准；轴、齿轮等重要零件采用镍铬合金钢可以提高韧性，延长寿命；WK-10B挖掘机在低速轴销部位大量采用二硫化钼尼龙套，取得很好的效果。

3结论

总之，为了减少挖掘机易损件的损坏频率，提高挖掘效率，增加企业的经济效益，我们一定要对挖掘机易损件的种类以及损坏形式进行详细的了解，只有在了解的基础之上，才能够相应的提出延长易损件使用寿命的方法。笔者通过对各种延长易损件使用寿命方法的详细论述，希望可以提高挖掘机的作业率，降低成本，最终达到保证安全生产以及提高经济效益的最终目的。

参考文献

[1] 王庆伟.挖掘机部件寿命分析[J].科技风,2012,8.

[2] 刘庆.对挖掘机主要构件保养维护的几点意见[J].科技与企业, 2011,3.

作者简介：苟克洪（1959.03- ），男，汉族，四川人，本科，佳木斯大学后勤处，工程师，研究方向：机械工程。