一种新型横向收集机的设计与研究
2014-08-04吕瑞毅
吕瑞毅
摘 要:对一种机电一体化产品横向收集机的机械设计作深度优化,超脱原有产品的形态特征,创造独特全新产品“全机械传动无极调速横向收集机”。文中介绍了基本设计理念,以其研究理论为基础,设计制造出相应产品,现已投用于实际生产线,运行状况良好。实现了在提高产品技术性能的同时,增强了产品竞争能力。
关键词:机械传动;横向收集机;机械设计优化
中图分类号:TB74 文献标识码:A
1 概述
目前,在各类盒装品自动包装生产线上,条状盒装品(其长度大于宽度、高度两倍以上,以下简称条状物)在输送线上大多是沿其纵向输送以节省输送线的占用空间。在进入下一步装箱工序前,又要求转换为沿其横向输送,这就需要一种被称为横向收集机的设备。横向收集机主要由纵向输入部和横向推出部,两大部分组成。在纵向输入部,要对多条通道上沿纵向无规则随机输送来的条状物,进行有序化收集整理,排列整齐后,送入横向推出部,由横向推板机构将条状物横向推出,完成横向收集过程。
2 技术领域及背景技术
现阶段在线运行的横向收集机,大多采用电气控制系统来实现对条状物的收集整理。但因电气控制必然存在控制检测元件,电气控制系统设计、编程较为复杂且动作停顿次数频繁,响应速度较慢,制约横向收集的速度,满足不了下工序装箱的提速要求,进而影响整条生产线的生产效率。
在电子技术广泛应用于机电一体化产品的今天,能否对传统机械产品的设计作深度优化,超脱原有产品的形态特征,这就成为新的课题,值得深入探究。为了深层次挖掘机械设计的潜能,创造独特全新产品,从而简化产品设计,节约制造成本。本文提出一种全机械传动无级调速横向收集机的设计研究。
3 设计理念
横向收集机能够对多条通道上沿纵向输送来的条状物进行收集整理,排列整齐后,沿其横向输出,完成横向收集过程。实现这一过程的关键在于,如何在连续输送中,对多路无规则随机输送来的条状物进行有序化收集整理。为此,考虑采用“一抬”“二挡”“三推”三个步骤来实现。通过“一抬”,对条状物进行初步整理;经过“二挡”,使初步整理的条状物排列整齐,然后一起送入横向推板通道;进而完成“三推”。
4 设计方案
为实现设计理念,解决其技术问题所选取的设计方案是,通过两段输送机构与两组凸轮上抬机构和凸轮挡位机构相结合,再加上横向推板机构来实施。整机采用无级调速全机械传动的方式,每个机构之间的运动状态相互匹配并与条状物输送速度相匹配,以保证快速、协调运行, 设计方案如图1所示。
如图,上述两段输送机构,前段为皮带输送机构1,后段为辊筒输送机构2;在辊筒输送机构2之间安置凸轮上抬机构3和凸轮挡位机构4;辊筒输送机构2尾部为横向推板通道5;其上方为横向推板机构6。
整个设备采用一台电机驱动,通过传动机构使原动力传递到所有运动机构,按照各运动机构的需要,精确设计传动比,让所有运动机构协调运行。
结语
设备启动时,所有运动机构同时运行。各机构之间连续不间断的协调配合,使整机能够“以不变应万变”,有效地解决了条状物横向收集速度慢的问题。而且整机运行无需任何控制检测装置,只保留必要的故障保护检测装置,因而整机运行可靠性提高,稳定性增强,故障率降低,可提高整线的生产能力。该设备可以在运行时,不停机进行速度调节,且速度调节平滑无跳跃。能够做到任意时刻、任意位置停机,再次启动,仍然能正常运行。由于简化了电气控制系统的设计,从而节省了电气元器件采购,节约了制造成本,节省了能源消耗。
根据本文提出的设计研究,已经设计制造出全机械传动无极调速横向收集机(该产品已获国家专利,专利号:201320420024.3),现已投用于实际生产线,现场在线运行状况良好。实现了在提高产品技术性能的同时,增强了产品竞争能力。
参考文献
[1]机械设计手册编委会.机械设计手册.北京:机械工业出版社,2004.
[2]黄靖远,高志,陈祝林.机械设计学(第3版).北京:机械工业出版社,2006.
[3]王跃进.机械原理.北京:北京大学出版社,2009.
[4]牟致忠.机械可靠性—理论方法应用.北京:机械工业出版社,2011.endprint
摘 要:对一种机电一体化产品横向收集机的机械设计作深度优化,超脱原有产品的形态特征,创造独特全新产品“全机械传动无极调速横向收集机”。文中介绍了基本设计理念,以其研究理论为基础,设计制造出相应产品,现已投用于实际生产线,运行状况良好。实现了在提高产品技术性能的同时,增强了产品竞争能力。
关键词:机械传动;横向收集机;机械设计优化
中图分类号:TB74 文献标识码:A
1 概述
目前,在各类盒装品自动包装生产线上,条状盒装品(其长度大于宽度、高度两倍以上,以下简称条状物)在输送线上大多是沿其纵向输送以节省输送线的占用空间。在进入下一步装箱工序前,又要求转换为沿其横向输送,这就需要一种被称为横向收集机的设备。横向收集机主要由纵向输入部和横向推出部,两大部分组成。在纵向输入部,要对多条通道上沿纵向无规则随机输送来的条状物,进行有序化收集整理,排列整齐后,送入横向推出部,由横向推板机构将条状物横向推出,完成横向收集过程。
2 技术领域及背景技术
现阶段在线运行的横向收集机,大多采用电气控制系统来实现对条状物的收集整理。但因电气控制必然存在控制检测元件,电气控制系统设计、编程较为复杂且动作停顿次数频繁,响应速度较慢,制约横向收集的速度,满足不了下工序装箱的提速要求,进而影响整条生产线的生产效率。
在电子技术广泛应用于机电一体化产品的今天,能否对传统机械产品的设计作深度优化,超脱原有产品的形态特征,这就成为新的课题,值得深入探究。为了深层次挖掘机械设计的潜能,创造独特全新产品,从而简化产品设计,节约制造成本。本文提出一种全机械传动无级调速横向收集机的设计研究。
3 设计理念
横向收集机能够对多条通道上沿纵向输送来的条状物进行收集整理,排列整齐后,沿其横向输出,完成横向收集过程。实现这一过程的关键在于,如何在连续输送中,对多路无规则随机输送来的条状物进行有序化收集整理。为此,考虑采用“一抬”“二挡”“三推”三个步骤来实现。通过“一抬”,对条状物进行初步整理;经过“二挡”,使初步整理的条状物排列整齐,然后一起送入横向推板通道;进而完成“三推”。
4 设计方案
为实现设计理念,解决其技术问题所选取的设计方案是,通过两段输送机构与两组凸轮上抬机构和凸轮挡位机构相结合,再加上横向推板机构来实施。整机采用无级调速全机械传动的方式,每个机构之间的运动状态相互匹配并与条状物输送速度相匹配,以保证快速、协调运行, 设计方案如图1所示。
如图,上述两段输送机构,前段为皮带输送机构1,后段为辊筒输送机构2;在辊筒输送机构2之间安置凸轮上抬机构3和凸轮挡位机构4;辊筒输送机构2尾部为横向推板通道5;其上方为横向推板机构6。
整个设备采用一台电机驱动,通过传动机构使原动力传递到所有运动机构,按照各运动机构的需要,精确设计传动比,让所有运动机构协调运行。
结语
设备启动时,所有运动机构同时运行。各机构之间连续不间断的协调配合,使整机能够“以不变应万变”,有效地解决了条状物横向收集速度慢的问题。而且整机运行无需任何控制检测装置,只保留必要的故障保护检测装置,因而整机运行可靠性提高,稳定性增强,故障率降低,可提高整线的生产能力。该设备可以在运行时,不停机进行速度调节,且速度调节平滑无跳跃。能够做到任意时刻、任意位置停机,再次启动,仍然能正常运行。由于简化了电气控制系统的设计,从而节省了电气元器件采购,节约了制造成本,节省了能源消耗。
根据本文提出的设计研究,已经设计制造出全机械传动无极调速横向收集机(该产品已获国家专利,专利号:201320420024.3),现已投用于实际生产线,现场在线运行状况良好。实现了在提高产品技术性能的同时,增强了产品竞争能力。
参考文献
[1]机械设计手册编委会.机械设计手册.北京:机械工业出版社,2004.
[2]黄靖远,高志,陈祝林.机械设计学(第3版).北京:机械工业出版社,2006.
[3]王跃进.机械原理.北京:北京大学出版社,2009.
[4]牟致忠.机械可靠性—理论方法应用.北京:机械工业出版社,2011.endprint
摘 要:对一种机电一体化产品横向收集机的机械设计作深度优化,超脱原有产品的形态特征,创造独特全新产品“全机械传动无极调速横向收集机”。文中介绍了基本设计理念,以其研究理论为基础,设计制造出相应产品,现已投用于实际生产线,运行状况良好。实现了在提高产品技术性能的同时,增强了产品竞争能力。
关键词:机械传动;横向收集机;机械设计优化
中图分类号:TB74 文献标识码:A
1 概述
目前,在各类盒装品自动包装生产线上,条状盒装品(其长度大于宽度、高度两倍以上,以下简称条状物)在输送线上大多是沿其纵向输送以节省输送线的占用空间。在进入下一步装箱工序前,又要求转换为沿其横向输送,这就需要一种被称为横向收集机的设备。横向收集机主要由纵向输入部和横向推出部,两大部分组成。在纵向输入部,要对多条通道上沿纵向无规则随机输送来的条状物,进行有序化收集整理,排列整齐后,送入横向推出部,由横向推板机构将条状物横向推出,完成横向收集过程。
2 技术领域及背景技术
现阶段在线运行的横向收集机,大多采用电气控制系统来实现对条状物的收集整理。但因电气控制必然存在控制检测元件,电气控制系统设计、编程较为复杂且动作停顿次数频繁,响应速度较慢,制约横向收集的速度,满足不了下工序装箱的提速要求,进而影响整条生产线的生产效率。
在电子技术广泛应用于机电一体化产品的今天,能否对传统机械产品的设计作深度优化,超脱原有产品的形态特征,这就成为新的课题,值得深入探究。为了深层次挖掘机械设计的潜能,创造独特全新产品,从而简化产品设计,节约制造成本。本文提出一种全机械传动无级调速横向收集机的设计研究。
3 设计理念
横向收集机能够对多条通道上沿纵向输送来的条状物进行收集整理,排列整齐后,沿其横向输出,完成横向收集过程。实现这一过程的关键在于,如何在连续输送中,对多路无规则随机输送来的条状物进行有序化收集整理。为此,考虑采用“一抬”“二挡”“三推”三个步骤来实现。通过“一抬”,对条状物进行初步整理;经过“二挡”,使初步整理的条状物排列整齐,然后一起送入横向推板通道;进而完成“三推”。
4 设计方案
为实现设计理念,解决其技术问题所选取的设计方案是,通过两段输送机构与两组凸轮上抬机构和凸轮挡位机构相结合,再加上横向推板机构来实施。整机采用无级调速全机械传动的方式,每个机构之间的运动状态相互匹配并与条状物输送速度相匹配,以保证快速、协调运行, 设计方案如图1所示。
如图,上述两段输送机构,前段为皮带输送机构1,后段为辊筒输送机构2;在辊筒输送机构2之间安置凸轮上抬机构3和凸轮挡位机构4;辊筒输送机构2尾部为横向推板通道5;其上方为横向推板机构6。
整个设备采用一台电机驱动,通过传动机构使原动力传递到所有运动机构,按照各运动机构的需要,精确设计传动比,让所有运动机构协调运行。
结语
设备启动时,所有运动机构同时运行。各机构之间连续不间断的协调配合,使整机能够“以不变应万变”,有效地解决了条状物横向收集速度慢的问题。而且整机运行无需任何控制检测装置,只保留必要的故障保护检测装置,因而整机运行可靠性提高,稳定性增强,故障率降低,可提高整线的生产能力。该设备可以在运行时,不停机进行速度调节,且速度调节平滑无跳跃。能够做到任意时刻、任意位置停机,再次启动,仍然能正常运行。由于简化了电气控制系统的设计,从而节省了电气元器件采购,节约了制造成本,节省了能源消耗。
根据本文提出的设计研究,已经设计制造出全机械传动无极调速横向收集机(该产品已获国家专利,专利号:201320420024.3),现已投用于实际生产线,现场在线运行状况良好。实现了在提高产品技术性能的同时,增强了产品竞争能力。
参考文献
[1]机械设计手册编委会.机械设计手册.北京:机械工业出版社,2004.
[2]黄靖远,高志,陈祝林.机械设计学(第3版).北京:机械工业出版社,2006.
[3]王跃进.机械原理.北京:北京大学出版社,2009.
[4]牟致忠.机械可靠性—理论方法应用.北京:机械工业出版社,2011.endprint