浅谈水利工程混凝土施工通病防治

王春杰

摘 要：在水利工程施工中，混凝土施工质量对整个工程影响重大。文章对混凝土施工中常见的通病进行了分析，同时，针对相应的问题展开了分析，提出预防处理措施。

关键词：水利工程；混凝土施工；通病防治

水利施工中会使用很多的施工材料，其中混凝土的应用最普遍，因为其抗压性非常好，同时，在出现火灾时其耐火性也非常好。混凝土在施工中可以浇筑成各种形状，而且在使用过程中不会出现风化的情况，因此得到了广泛的应用。混凝土材料在使用中养护的费用非常低，水利工程中，很多的建筑结构都应用了这种材料。但是，混凝土在使用过程中性能非常难进行控制，在使用中会有很多的原材料，其配合比以及施工工艺对混凝土的质量都会产生很大的影响。因此，水利工程建设中会出现很多的质量问题，例如出现麻面、气泡、裂缝。混凝土施工出现质量问题会导致其内部的钢筋承载能力出现下降的情况，同时，对其耐久性和抗渗能力出现很大的问题。对水利工程混凝土施工出现的通病进行分析，对以后水利工程施工会有很大的益处。

1 气泡、麻面、蜂窝

1.1 形成原因

水利工程施工中，混凝土结构在施工中要经过很多的施工步骤，在施工结束后要进行拆模作业，在拆模过程中会出现很多的质量问题，主要就是在其表面会出现小的孔洞，出现这种情况的主要原因就是混凝土骨料在施工搅拌过程中会形成小的孔洞。混凝土在搅拌过程中，会受到很多因素影响，导致很多的问题出现，表面出现非常粗糙的情况，这些问题都会导致表面出现质量缺陷，对整体的结构都会产生很大的影响。

混凝土表面出现气泡的问题和混凝土搅拌过程中的引气剂以及振捣都有很大的关系，其中在进行振捣时出现力度不足或者是不均匀的情况都会导致混凝土的气泡无法排除。混凝土模板在成型过程中也会形成气泡孔眼，在受到混凝土质量以及和易性的影响会导致混凝土在浇筑过程中出现离析的现象，因此，导致施工中出现很多的质量问题。

1.2 预防措施

混凝土在施工中出现气泡、麻面与蜂窝现象，在施工中可以采取必要的措施避免，在进行施工中，可以使用中砂，同时，按照严格的要求对相关的技术标准进行控制。在混凝土拌制过程中要使用性能良好的引气剂。同时，在进行浇筑时，要严格按照相关的规范来进行，在摊铺过程中在厚度方面要进行控制。同时，保证混凝土振捣要均匀，要将其中产生的气体都从混凝土中引出，这样能够避免混凝土在浇筑中出现各种质量问题。

1.3 处理措施

混凝土表面出现气泡、麻面以及蜂窝的情况都会对混凝土外观产生很大的影响，在施工中要对出现的问题进行及时的处理。在进行处理时可以使用凿毛方法进行处理，在处理过程中对已经浇筑的混凝土不能进行搅动。

2 裂缝

2.1 形成原因

混凝土浇筑过程中出现的主要问题就是裂缝，其中裂缝出现的种类非常多，在进行水利工程施工中对混凝土的稳定性以及安全性都会产生很大的影响。对混凝土出现裂缝的原因进行分析，提出处理方法。混凝土裂缝的出现在很多情况下对混凝土承重能力以及安全性都会产生很大的影响。因此，要对出现的问题进行很好的处理。导致混凝土出现裂缝的原因有很多，其中，水泥在水化过程中会出现大量的水化热，导致混凝土内部和外部之间的温差过大，导致混凝土出现开裂的情况。在进行混凝土浇筑的时候要避免出现不连续浇筑的情况，这样会导致混凝土接缝处出现严重的质量问题。混凝土在浇筑以后要进行很好的养护，这样避免出现内外混凝土出现温差过大的情况。

2.2 预防措施

为了避免混凝土出现裂缝的问题，要对其原料质量进行很好的控制，尤其是粗细骨料的质量，在进行混凝土浇筑时，初期的温度会出现快速下降的问题，这时也是导致混凝土裂缝出现的高发期。对混凝土表面出现的质量问题进行控制，避免出现温差过大是有效的方式，混凝土拆模后会出现暴露在冷空气的情况下，因此，也会导致温差不同的情况，因此，在进行拆模时要进行必要的防护，防止裂缝出现。

2.3 处理措施

对混凝土出现裂缝的问题可以采取不同的方式进行处理，对出现的裂缝可以进行表面修补、内部处理以及锚固处理。对出现的裂缝进行原因分析，然后采取不同的方式进行处理，这样能够保证施工的质量，同时，对水利工程以后的使用效果也能进行保证。

3 露筋

3.1 形成原因

混凝土结构物中的钢筋未能被混凝土包裹而外露于外界环境中即为露筋，露筋现象易导致钢筋锈蚀，影响工程的寿命。露筋产生的原因主要为：钢筋安装位置偏移，混凝土保护层垫块太少或者缺少垫块，使得钢筋紧贴混凝土结构模板；浇筑混凝土过程中钢筋移位，造成钢筋外露；混凝土振捣力度大，将钢筋振散发生移位；混凝土中钢筋过于密集，混凝土中粒径过大的石料使得混凝土构件断面较小。另外，混凝土表面的浸蚀、腐蚀、冻融破坏等都有可能导致混凝土保护层脱落，一些意外的撞击也可能导致混凝土保护层破坏，从而导致露筋。

3.2 预防措施

为了预防钢筋外露，在混凝土施工过程中应当准确确定钢筋位置，绑扎牢靠；均匀分布保护层垫块，保证垫块的硬度与高度均适当；禁止振捣棒直接触碰钢筋骨架；混凝土浇筑中禁止踩踏钢筋；选用粒径较小的石料作为混合材料；混凝土入仓防止钢筋由于一侧下料集中而挤偏。

3.3 处理措施

将露筋处的混凝土凿除，把钢筋捣入混凝土中，预留足够的混凝土保护层，对外露钢筋上的锈斑进行清理，处理干净之后填补砂浆、然后抹平并压光，进行覆盖养护。此外，对于一些混凝土使用空间不受限制且外观无要求的，可以加厚混凝土，对钢筋进行包裹。

4 孔洞

4.1 形成原因

混凝土结构内有空腔，局部存在过多的蜂窝缺陷或者没有混凝土的现象称为孔洞。一般结构中空腔的范围应小于结构尺寸的三分之一，大多数孔洞的尺寸大于钢筋保护层的厚度，孔洞会大大减小混凝土结构的截面尺寸，降低混凝土结构的承载能力。若蓄水结构物产生孔洞则有可能形成渗漏通道，孔洞产生的原因有：使用质量较差的混凝土拌合料，导致浇筑时拌合料离析；混凝土的坍落度较低、流动性不足，导致混凝土中钢筋密集部位产生孔洞；模板漏浆严重等。

4.2 预防措施

为了防止混凝土产生孔洞，在混凝土制备时应保证拌和均匀，保证混凝土和易性与流动性良好；在施工过程中分层摊铺，及时平仓，振捣力度适中且均匀，不漏振，保证混凝土模板缝隙密合度好及支撑较牢靠。

4.3 处理措施

对于面积不大，深度较浅的孔洞，可彻底凿除孔洞部位的松散物，然后进行填塞处理，可用于填塞的材料包括聚合物砂浆、干硬性预缩砂浆、细石混凝土等。对于面积较大、深度较深的孔洞，可彻底凿除孔洞，打锚筋，架设钢筋网，采用细石混凝土填塞，并进行灌浆处理。

5 结束语

水利工程施工中，混凝土质量出现问题非常常见，因此，采取必要的措施进行处理非常必要，通常情况下，可以以预防为主。在发现质量问题时，要及时采取必要的措施进行处理，这样能够将出现的损失控制在最低，同时，在处理过程中也会遇到很大的问题，对出现的问题进行解决，也能更好的保证整个工程的施工质量。

参考文献

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[2]黄永盛.浅谈水利工程混凝土施工质量通病及处理[J].科学之友，2010（6）：105-108.