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浇注地坑钢板防水施工工艺研究与应用

2014-07-18欧阳贵望

科技与创新 2014年5期
关键词:防水施工施工工艺

欧阳贵望

摘 要:钢板防水通常用于防水要求严格的地下防水工程。以某园区2号、3号浇筑地坑为工程实例,重点介绍了钢板防水层的设计、制作、安装和浇筑的施工方法,分析了其中的关键控制点,并总结了施工中的经验、教训,为今后类似的工程提供参考。

关键词:浇筑地坑;钢板防水;施工工艺;防水施工

中图分类号:U445.4 文献标识码:A 文章编号:2095-6835(2014)05-0080-02

受厂房高度限制或为了节约场地,铸钢厂的浇铸造型通常采用混凝土地坑形式。混凝土地坑的特点是深度大、整体性强,能承受较大的竖向荷载和水平荷载,施工工艺简单等。但由于浇筑地坑经常要承受冲击荷载和高温,混凝土容易出现裂缝,从而渗入地下水,对生产安全造成严重影响。本文以某园区2号、3号地坑为例,采用钢板防水层防水,推广钢板防水的应用。

1 工程概况

该工程位于园区铸钢厂房E-F跨,2号地坑内径44 m×10 m,深度5 m;3号地坑内径48 m×10 m,深度6 m,均为钢筋混凝土结构。最初设计采用卷材外防水,但在使用过程中,地坑混凝土底板出现不均匀裂缝,裂缝最宽达5 mm,渗水严重;底板向上2 m范围内混凝土池壁也出现不均匀裂缝,裂缝最宽达4 mm,渗水严重。考虑工程造价和施工难度,遵循“防排、截、堵”的治理原则,决定采用降水井进行截、排和钢板防水层进行防水的施工方案。

2 钢板防水层施工

2.1 钢板防水层设计

考虑到钢板防水层要承受高温、高热和较大振动,还会受施工起吊、定位、变形、混凝土浇筑压力等因素的影响,在设计时,钢板防水层内径根据地坑内径尺寸,每侧预留0.1 m的宽度。

钢板防水层底板采用0.08 m厚钢板多块拼接,宽度方向分2块拼接。池壁部分高度为0.95 m,与底板一体折板而成。钢板上浇筑0.2 m厚C30混凝土,内铺φ12单层双向钢筋网片。钢板和混凝土采用钢筋锚固法,即在防水钢板上每0.6 m×0.6 m焊接φ8钢筋与混凝土牢固结合,如图1所示。

2.2 钢板防水层制作、运输

钢板防水层制作、运输主要有以下几个方面:①材料。钢板采用0.08 m厚低碳钢,焊条采用E43,所用材料符合设计规范,并且要有厂家质量保证书。②放样和下料。按照图纸尺寸对钢板进行放样、下料,必须考虑错开纵缝,防止应力集中。③坡口加工。采用刨边机加工,以保证拼装和焊接质量。④组装。在地坑内现场组装焊接固定。⑤运输。用平板车运至厂房内,起重机吊运至地坑内。

2.3 钢板防水层拼装

2.3.1 测量复核

拼装之前,要在地坑内径进行尺寸复测,对内壁和底板的烧结砂块进行凿除、清扫,保证钢板安装进度。

2.3.2 拼装顺序

将第一块钢板吊装放在地坑一角,留出与池壁的预留距离。将第二块钢板吊放在旁边,与第一块拼接严密,其中钢板与钢板之间按A-A剖空开0.008~0.01 m,底下用0.005 m厚钢板垫好,钢板与钢板之间点焊。用同样的方法将剩余的钢板依次吊放,依次电焊拼接。

2.3.3 整体焊接

调整水平、垂直等各项数据,使其符合标准。焊接采用合理的工序和工艺,每焊1道要求去渣、打磨,检查合格后方可焊第二道。

2.3.4 焊接检验

钢板拼接完成后进行焊缝检验,按超声波1级执行,焊缝要求清根焊透,进行PT探伤检查。

2.4 钢筋混凝土施工

钢筋混凝土施工主要有:①锚固钢筋焊接。锚固钢筋按梅花形布置,每0.6 m×0.6 m进行焊接。②钢筋网片绑扎。除最外2根采用满扎法外,其余钢筋绑扎点采用梅花绑扎,钢筋网片沿长度方向每4 m断开。③混凝土浇筑。上述工序经检验合格后方可进行,由于地坑深度超过3 m,为防止混凝土离析,采用地泵法浇筑,浇筑完成后要及时养护。

3 工程关键点的控制措施

3.1 优化设计

大规模的钢板焊接,其变形是不可避免的。设计时要考虑到变形因素,在满足施工技术的前提下,可以采用尽量减少焊缝的长度、错开焊缝的位置,预留变形量的办法。

3.2 严格控制焊接质量

该工程以钢板的焊接拼装为关键点,主要控制焊接密实性和平面变形度。对焊接密实性,3号地坑采用PT探伤检查,2号地坑采用钢板底部注水压力试验。对焊接引起的平面变形,均采用边焊接边对已完部分用重物预压。

3.3 控制混凝土浇筑温度

由于钢板防水层浇筑正处于高温季节,因此,施工时要尽量避开高温时段,选择在清晨或傍晚浇筑。

4 经验与教训

总体而言,该工程满足设计和合同要求,但在施工过程中仍存在若干不利因素,给工程带来不便。因此,总结了以下两点经验,为今后类似工程提供参考:①施工人员的工作意识不强,效率不高,现场管理不到位。②施工工艺方案变更后造成质量问题。2号地坑未按合同要求采用PT探伤检测焊缝,而采用钢板底部注水压力试验检测。由于对注水量未加控制,造成注水过多,钢板上浮起拱,并且注入的水无法自然排出,增加了钢板起拱矫正和抽水排水2项工作量,延长了工期。

5 结束语

通过该工程的钢板防水层实际施工,2个钢套施工均一次成功,使用一段时间后无渗水现象,施工质量全部达到设计要求。由此可以得出,钢板防水施工在浇筑地坑等防水要求严格的地下工程中是切实可行的,与其他施工相比,施工工艺简单、施工进度较快,能提高经济效益,可为同类工程提供一定的参考。

参考文献

[1]王晓谋,赵明华.基础工程[M].北京:人民交通出版社,2010.

[2]江正荣.建筑施工计算手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2007.

〔编辑:李珏〕

The Research and Application of Pouring Pit Steel Waterproof Construction Technology

Ouyang Guiwang

Abstract: Steel usually used for waterproof waterproof demanding underground works. Taking a park on the 2nd, the 3rd pouring pit engineering instance, focuses on the design of steel waterproof layer, production, installation and construction method of pouring, analyzed the key control points, and summarizes the construction experience, lessons provide a reference for future similar projects.

Key words: pouring pit; steel waterproof; construction technology; waterproof constructionendprint

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