腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制

吕兴炜

【摘 要】 腈纶膨体毛条生产采取拉断法直接制条的生产工艺，该生产工艺所制得的腈纶膨体毛条因纤维随机交叉断裂，纤维多以平行方式排列，纤维长度分布较为整齐，毛条条干十分均匀，可以有效降低毛粒。在研究腈纶膨体毛条生产原理及工艺流程的基础上，对腈纶丝束质量要求进行分析，重点探究腈纶膨体毛条产品质量控制措施。通过优化制造工艺参数，提高膨体毛条产品质量，实现其生产综合效益。

【关键词】 腈纶膨体毛条 生产工艺 质量控制

1 腈纶膨体毛条生产工艺及工艺流程

生产膨体毛条的过程中，主要是利用腈纶纤维的特性来进行，即其所具备的热弹性。首先，应将腈纶丝束放置于适当的温度之中，通常来说应该高于为腈纶丝束的玻璃化温度，在此温度之下将腈纶丝束进行热拉伸，并且在其处于张力状态之下，进行迅速的冷却，以确保纤维可以具备较强的内应力，同时可以固定下来，一般情况下这种经过处理的纤维，可将其称呼为收缩纤维。对于高收缩纤维而言，当其通过蒸汽处理之后，其将转变为正规纤维，而此时其是不具备收缩能力的。当根据一定的比例将正规纤维，与高收缩纤维进行混合并条，并且经过多种工艺过程制作之后，比如梳理，以及牵伸等，此时所制得的毛条，可以将其称为膨体毛条。生产膨体毛条的过程中，首先应将腈纶丝束置入多区拉断机，通过进行多种综合作用，比如拉断和伸直等，使纤维转变为有一定长度，并且具有适当纤维的卷曲度，并最终制成腈纶毛条，其通常为粗细均匀，并且有一定的缩率。当根据一定的工艺配比，将腈纶收缩条，与正规条进行并合，以及牵伸梳理之后所制成的毛条，其重量通常为22g/m，此时再按照一定量的配比，将其平行顺直的喂入至高速针梳机，经过再次做梳理牵伸之后，可以制成膨体毛条。

2 腈纶膨体毛条产品其腈纶丝束质量指标及外观质量要求

2.1 腈纶丝束质量指标研究

腈纶膨体毛条生产采取拉断法制条，其生产工艺对腈纶丝束质量存在着较高要求，保障腈纶丝束稳定性是保障其工艺生产质量的重要基础。在腈纶膨体毛条生产制条的过程中，其应用原材料的质量问题极为重要，直接影响着生产产品质量及生产效益，只有严格控制原材料质量，方可保障产品生产质量。

2.2 腈纶丝束外观质量标准

腈纶丝束外观质量标准为：丝束外观平行顺直，接触手感柔软，松散，不存在疵点，不存在乱丝，毛丝与丝束均不可以太潮，丝束不应出现过多扭曲及发散问题。腈纶丝束外观质量较差，存在乱丝、毛丝或丝束太潮等问题，会对其生产产品质量产生较大影响，如腈纶丝束存在乱丝与毛丝问题，在拉断机生产过程中，则会出现拉断条粗细不均匀，甚至会出现未拉断现象，产生超长纤维，如腈纶丝束太潮，则会出现拉不断问题，致使毛条条干不均匀，出现长毛，为后续产品的梳理效果产生不利影响。

3 腈纶膨体毛条产品质量控制

3.1 毛条产品质量标准

为保障腈纶膨体毛条产品质量，毛条产品部针对毛条产品颁发了相关的质量标准，具体质量指标如表2所示。

3.2 毛条产品纤维长度控制

拉断机是影响毛条产品纤维长度及其分布的关键。在拉断机生产作业中，丝束的断裂过程是逐步被拉断，为保障产品质量，应对拉断机各区工艺参数进行合理设置，保障拉断机参数设置符合腈纶膨体毛条产品生产要求。拉断机主要是由数个对拉伸罗拉所构成拉伸区，当丝束进入到拉断机后，丝束通过多个区连续拉伸作用，当丝束拉伸程度超长纤维断裂拉伸时，会转变为一定长度纤维。然而因纤维断裂具有随机性特征，导致其纤维长度不同，影响产品质量。在生产毛条产品时，期望拉断后纤维长度分布与羊毛条纤维长度相近。

3.3 蒸汽收缩率控制

在一般情况下，膨体毛条缩率越高，腈纶膨体毛条产品蓬松效果则越好。为提高毛条产品蓬松效果，需要提高蒸汽收缩率。提高丝束断裂伸长率指标与腈纶纤维断裂伸长率指标，是提高腈纶膨体毛条产品蒸汽收缩率的关键。

蒸汽收缩率控制，需要合理调整生产工艺参数。在一定丝束断裂伸长率与强力许可的基础上，进行拉断机热钱伸倍数调整，适当提高其热牵伸倍数并增加冷却作用，可以有效提高蒸汽收缩率。此外，拉断机车速与蒸汽收缩率成反比关系，拉断机车速越大，其收缩率越低，反之，则收缩率较高。

3.4 条干不匀率控制

如在腈纶毛条生产中，丝束粗细不均，单丝纤度存在偏差，则会引起丝束总纤度偏差，为此，需要在生产作业中对单丝纤度进行偏差控制，将其偏差控制在一定范围内，从而降低条干不匀率。保障生产设备运行稳定性，可以保障腈纶毛条条干均匀。

4 结语

腈纶膨体毛条生产作业多采取拉断法直接制条工艺，其生产工艺所获得的毛条质量较好，毛条条干均匀，纤维分布较好，可以有效实现腈纶加工效益。本文在研究腈纶膨体毛条生产工艺的基础上，重点从毛条产品质量标准、毛条产品纤维长度控制、蒸汽收缩率控制、条干不匀率控制、毛粒与毛片控制等方面对腈纶膨体毛条产品质量控制进行研究。实践证明，通过优化制造工艺，可以有效提高腈纶膨体毛条生产质量，实现其综合效益。

参考文献：

[1]郭成滨，马苓，胡文忠等.腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制[J].山东纺织经济，2011，（9）：80-81.

[2]王亚静.进口与国产腈纶长丝生产高缩率膨体毛条约质量分析[J].山东纺织经济，2011，（5）：48.

[3]杨丽华.腈纶膨体毛条生产工艺探讨[J].合成纤维工业，2013，36（6）：63-64.

[4]徐秀忠.影响腈纶膨体毛条长度因素分析[J].山东纺织经济，2012，（9）：83-84.

[5]张洪艳.腈纶膨体毛条产品质量控制探究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（4）：179.endprint

【摘 要】 腈纶膨体毛条生产采取拉断法直接制条的生产工艺，该生产工艺所制得的腈纶膨体毛条因纤维随机交叉断裂，纤维多以平行方式排列，纤维长度分布较为整齐，毛条条干十分均匀，可以有效降低毛粒。在研究腈纶膨体毛条生产原理及工艺流程的基础上，对腈纶丝束质量要求进行分析，重点探究腈纶膨体毛条产品质量控制措施。通过优化制造工艺参数，提高膨体毛条产品质量，实现其生产综合效益。

【关键词】 腈纶膨体毛条 生产工艺 质量控制

1 腈纶膨体毛条生产工艺及工艺流程

生产膨体毛条的过程中，主要是利用腈纶纤维的特性来进行，即其所具备的热弹性。首先，应将腈纶丝束放置于适当的温度之中，通常来说应该高于为腈纶丝束的玻璃化温度，在此温度之下将腈纶丝束进行热拉伸，并且在其处于张力状态之下，进行迅速的冷却，以确保纤维可以具备较强的内应力，同时可以固定下来，一般情况下这种经过处理的纤维，可将其称呼为收缩纤维。对于高收缩纤维而言，当其通过蒸汽处理之后，其将转变为正规纤维，而此时其是不具备收缩能力的。当根据一定的比例将正规纤维，与高收缩纤维进行混合并条，并且经过多种工艺过程制作之后，比如梳理，以及牵伸等，此时所制得的毛条，可以将其称为膨体毛条。生产膨体毛条的过程中，首先应将腈纶丝束置入多区拉断机，通过进行多种综合作用，比如拉断和伸直等，使纤维转变为有一定长度，并且具有适当纤维的卷曲度，并最终制成腈纶毛条，其通常为粗细均匀，并且有一定的缩率。当根据一定的工艺配比，将腈纶收缩条，与正规条进行并合，以及牵伸梳理之后所制成的毛条，其重量通常为22g/m，此时再按照一定量的配比，将其平行顺直的喂入至高速针梳机，经过再次做梳理牵伸之后，可以制成膨体毛条。

2 腈纶膨体毛条产品其腈纶丝束质量指标及外观质量要求

2.1 腈纶丝束质量指标研究

腈纶膨体毛条生产采取拉断法制条，其生产工艺对腈纶丝束质量存在着较高要求，保障腈纶丝束稳定性是保障其工艺生产质量的重要基础。在腈纶膨体毛条生产制条的过程中，其应用原材料的质量问题极为重要，直接影响着生产产品质量及生产效益，只有严格控制原材料质量，方可保障产品生产质量。

2.2 腈纶丝束外观质量标准

腈纶丝束外观质量标准为：丝束外观平行顺直，接触手感柔软，松散，不存在疵点，不存在乱丝，毛丝与丝束均不可以太潮，丝束不应出现过多扭曲及发散问题。腈纶丝束外观质量较差，存在乱丝、毛丝或丝束太潮等问题，会对其生产产品质量产生较大影响，如腈纶丝束存在乱丝与毛丝问题，在拉断机生产过程中，则会出现拉断条粗细不均匀，甚至会出现未拉断现象，产生超长纤维，如腈纶丝束太潮，则会出现拉不断问题，致使毛条条干不均匀，出现长毛，为后续产品的梳理效果产生不利影响。

3 腈纶膨体毛条产品质量控制

3.1 毛条产品质量标准

为保障腈纶膨体毛条产品质量，毛条产品部针对毛条产品颁发了相关的质量标准，具体质量指标如表2所示。

3.2 毛条产品纤维长度控制

拉断机是影响毛条产品纤维长度及其分布的关键。在拉断机生产作业中，丝束的断裂过程是逐步被拉断，为保障产品质量，应对拉断机各区工艺参数进行合理设置，保障拉断机参数设置符合腈纶膨体毛条产品生产要求。拉断机主要是由数个对拉伸罗拉所构成拉伸区，当丝束进入到拉断机后，丝束通过多个区连续拉伸作用，当丝束拉伸程度超长纤维断裂拉伸时，会转变为一定长度纤维。然而因纤维断裂具有随机性特征，导致其纤维长度不同，影响产品质量。在生产毛条产品时，期望拉断后纤维长度分布与羊毛条纤维长度相近。

3.3 蒸汽收缩率控制

在一般情况下，膨体毛条缩率越高，腈纶膨体毛条产品蓬松效果则越好。为提高毛条产品蓬松效果，需要提高蒸汽收缩率。提高丝束断裂伸长率指标与腈纶纤维断裂伸长率指标，是提高腈纶膨体毛条产品蒸汽收缩率的关键。

蒸汽收缩率控制，需要合理调整生产工艺参数。在一定丝束断裂伸长率与强力许可的基础上，进行拉断机热钱伸倍数调整，适当提高其热牵伸倍数并增加冷却作用，可以有效提高蒸汽收缩率。此外，拉断机车速与蒸汽收缩率成反比关系，拉断机车速越大，其收缩率越低，反之，则收缩率较高。

3.4 条干不匀率控制

如在腈纶毛条生产中，丝束粗细不均，单丝纤度存在偏差，则会引起丝束总纤度偏差，为此，需要在生产作业中对单丝纤度进行偏差控制，将其偏差控制在一定范围内，从而降低条干不匀率。保障生产设备运行稳定性，可以保障腈纶毛条条干均匀。

4 结语

腈纶膨体毛条生产作业多采取拉断法直接制条工艺，其生产工艺所获得的毛条质量较好，毛条条干均匀，纤维分布较好，可以有效实现腈纶加工效益。本文在研究腈纶膨体毛条生产工艺的基础上，重点从毛条产品质量标准、毛条产品纤维长度控制、蒸汽收缩率控制、条干不匀率控制、毛粒与毛片控制等方面对腈纶膨体毛条产品质量控制进行研究。实践证明，通过优化制造工艺，可以有效提高腈纶膨体毛条生产质量，实现其综合效益。

参考文献：

[1]郭成滨，马苓，胡文忠等.腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制[J].山东纺织经济，2011，（9）：80-81.

[2]王亚静.进口与国产腈纶长丝生产高缩率膨体毛条约质量分析[J].山东纺织经济，2011，（5）：48.

[3]杨丽华.腈纶膨体毛条生产工艺探讨[J].合成纤维工业，2013，36（6）：63-64.

[4]徐秀忠.影响腈纶膨体毛条长度因素分析[J].山东纺织经济，2012，（9）：83-84.

[5]张洪艳.腈纶膨体毛条产品质量控制探究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（4）：179.endprint

【摘 要】 腈纶膨体毛条生产采取拉断法直接制条的生产工艺，该生产工艺所制得的腈纶膨体毛条因纤维随机交叉断裂，纤维多以平行方式排列，纤维长度分布较为整齐，毛条条干十分均匀，可以有效降低毛粒。在研究腈纶膨体毛条生产原理及工艺流程的基础上，对腈纶丝束质量要求进行分析，重点探究腈纶膨体毛条产品质量控制措施。通过优化制造工艺参数，提高膨体毛条产品质量，实现其生产综合效益。

【关键词】 腈纶膨体毛条 生产工艺 质量控制

1 腈纶膨体毛条生产工艺及工艺流程

生产膨体毛条的过程中，主要是利用腈纶纤维的特性来进行，即其所具备的热弹性。首先，应将腈纶丝束放置于适当的温度之中，通常来说应该高于为腈纶丝束的玻璃化温度，在此温度之下将腈纶丝束进行热拉伸，并且在其处于张力状态之下，进行迅速的冷却，以确保纤维可以具备较强的内应力，同时可以固定下来，一般情况下这种经过处理的纤维，可将其称呼为收缩纤维。对于高收缩纤维而言，当其通过蒸汽处理之后，其将转变为正规纤维，而此时其是不具备收缩能力的。当根据一定的比例将正规纤维，与高收缩纤维进行混合并条，并且经过多种工艺过程制作之后，比如梳理，以及牵伸等，此时所制得的毛条，可以将其称为膨体毛条。生产膨体毛条的过程中，首先应将腈纶丝束置入多区拉断机，通过进行多种综合作用，比如拉断和伸直等，使纤维转变为有一定长度，并且具有适当纤维的卷曲度，并最终制成腈纶毛条，其通常为粗细均匀，并且有一定的缩率。当根据一定的工艺配比，将腈纶收缩条，与正规条进行并合，以及牵伸梳理之后所制成的毛条，其重量通常为22g/m，此时再按照一定量的配比，将其平行顺直的喂入至高速针梳机，经过再次做梳理牵伸之后，可以制成膨体毛条。

2 腈纶膨体毛条产品其腈纶丝束质量指标及外观质量要求

2.1 腈纶丝束质量指标研究

腈纶膨体毛条生产采取拉断法制条，其生产工艺对腈纶丝束质量存在着较高要求，保障腈纶丝束稳定性是保障其工艺生产质量的重要基础。在腈纶膨体毛条生产制条的过程中，其应用原材料的质量问题极为重要，直接影响着生产产品质量及生产效益，只有严格控制原材料质量，方可保障产品生产质量。

2.2 腈纶丝束外观质量标准

腈纶丝束外观质量标准为：丝束外观平行顺直，接触手感柔软，松散，不存在疵点，不存在乱丝，毛丝与丝束均不可以太潮，丝束不应出现过多扭曲及发散问题。腈纶丝束外观质量较差，存在乱丝、毛丝或丝束太潮等问题，会对其生产产品质量产生较大影响，如腈纶丝束存在乱丝与毛丝问题，在拉断机生产过程中，则会出现拉断条粗细不均匀，甚至会出现未拉断现象，产生超长纤维，如腈纶丝束太潮，则会出现拉不断问题，致使毛条条干不均匀，出现长毛，为后续产品的梳理效果产生不利影响。

3 腈纶膨体毛条产品质量控制

3.1 毛条产品质量标准

为保障腈纶膨体毛条产品质量，毛条产品部针对毛条产品颁发了相关的质量标准，具体质量指标如表2所示。

3.2 毛条产品纤维长度控制

拉断机是影响毛条产品纤维长度及其分布的关键。在拉断机生产作业中，丝束的断裂过程是逐步被拉断，为保障产品质量，应对拉断机各区工艺参数进行合理设置，保障拉断机参数设置符合腈纶膨体毛条产品生产要求。拉断机主要是由数个对拉伸罗拉所构成拉伸区，当丝束进入到拉断机后，丝束通过多个区连续拉伸作用，当丝束拉伸程度超长纤维断裂拉伸时，会转变为一定长度纤维。然而因纤维断裂具有随机性特征，导致其纤维长度不同，影响产品质量。在生产毛条产品时，期望拉断后纤维长度分布与羊毛条纤维长度相近。

3.3 蒸汽收缩率控制

在一般情况下，膨体毛条缩率越高，腈纶膨体毛条产品蓬松效果则越好。为提高毛条产品蓬松效果，需要提高蒸汽收缩率。提高丝束断裂伸长率指标与腈纶纤维断裂伸长率指标，是提高腈纶膨体毛条产品蒸汽收缩率的关键。

蒸汽收缩率控制，需要合理调整生产工艺参数。在一定丝束断裂伸长率与强力许可的基础上，进行拉断机热钱伸倍数调整，适当提高其热牵伸倍数并增加冷却作用，可以有效提高蒸汽收缩率。此外，拉断机车速与蒸汽收缩率成反比关系，拉断机车速越大，其收缩率越低，反之，则收缩率较高。

3.4 条干不匀率控制

如在腈纶毛条生产中，丝束粗细不均，单丝纤度存在偏差，则会引起丝束总纤度偏差，为此，需要在生产作业中对单丝纤度进行偏差控制，将其偏差控制在一定范围内，从而降低条干不匀率。保障生产设备运行稳定性，可以保障腈纶毛条条干均匀。

4 结语

腈纶膨体毛条生产作业多采取拉断法直接制条工艺，其生产工艺所获得的毛条质量较好，毛条条干均匀，纤维分布较好，可以有效实现腈纶加工效益。本文在研究腈纶膨体毛条生产工艺的基础上，重点从毛条产品质量标准、毛条产品纤维长度控制、蒸汽收缩率控制、条干不匀率控制、毛粒与毛片控制等方面对腈纶膨体毛条产品质量控制进行研究。实践证明，通过优化制造工艺，可以有效提高腈纶膨体毛条生产质量，实现其综合效益。

参考文献：

[1]郭成滨，马苓，胡文忠等.腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制[J].山东纺织经济，2011，（9）：80-81.

[2]王亚静.进口与国产腈纶长丝生产高缩率膨体毛条约质量分析[J].山东纺织经济，2011，（5）：48.

[3]杨丽华.腈纶膨体毛条生产工艺探讨[J].合成纤维工业，2013，36（6）：63-64.

[4]徐秀忠.影响腈纶膨体毛条长度因素分析[J].山东纺织经济，2012，（9）：83-84.

[5]张洪艳.腈纶膨体毛条产品质量控制探究[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（4）：179.endprint