脉冲澄清池出水浊度高的原因及技改小结

刘建立(湖北潜江金华润化肥有限公司 湖北潜江433132)

脉冲澄清池出水浊度高的原因及技改小结

刘建立
(湖北潜江金华润化肥有限公司 湖北潜江433132)

0 前言

湖北潜江金华润化肥有限公司现有新、老2套生产装置，生产能力为650 kt/a总氨、800 kt/a尿素、100 kt/a碳酸氢铵、60 kt/a精甲醇、150 kt/a二甲醚。2011年5月投运的1套800 m3/h水预处理装置设计出水浊度≤10 NTU，虽经多次调试、技改一直未达到设计要求。

1 存在问题

1.1 设计与安装

改良脉冲澄清池(20.0 m×15.0 m×7.2 m，以下简称脉冲池)原设计为二级澄清池，脉冲池设计处理水量为800 m3/h，其原水为老平流沉淀池预处理后的江水，要求进水的浊度在30～40 NTU，老平流沉淀池的预处理江水能力为1 000 m3/h，由于老装置扩能改造，原设计水源得不到保障，被迫改用汉江水作为水源。江水的浊度为80～100 NTU，由于进水水质差，造成脉冲池超负荷运行。

经检查，原设计的160块稳流板中有122块稳流板出现断裂或垮塌。稳流板垮塌后压在配水管上，围出数个死水区而形成数个淤泥沉降区，是造成出水水质不合格的主要原因。造成稳流板断裂或垮塌的原因：安装制造质量差，稳流板制作未加钢筋，断裂口只有细铁丝；稳流板现浇支撑断裂造成稳流板的垮塌。

1.2 运行与管理

脉冲池出水部分共6格，检修时发现淤泥在脉冲池中间两格淤积高度约3 m。由于取水口位于汉江的1个回水区，水流速突然减缓，淤泥沉降较多，中间2格紧挨脉冲池的淤泥沉降区，如果淤泥排污不及时，则造成淤泥大量沉降并压在配水管上，阻塞出水口，形成死水区，不能形成有效的悬浮层，使中间2格出水水质差。

1.3 斜管顶端老化断裂

检修时发现，原设计长度465 mm的斜管(材质的聚丙烯)顶端约有1/4因长期日晒老化而断裂。

2 技改措施

2.1 修复稳流板

针对稳流板出现的问题及根据生产实际情况，利用旧Φ25 mm碳钢管制作三角形支架，作为支撑，进行修复，约450个支架的制作费用约3 000元。由于支撑后稳流板仍很难恢复原状，很多稳流板仍压在配水管上，影响配水管的正常出水，后采用取消稳流板顶部混凝土封闭的方法，问题得以解决。

3.2 加装冲淤管

为解决中间2格出水水质差的问题，在中间两格上加装2根Φ108 mm冲淤管，每根冲淤管上安装8根间距均匀分布的Φ32 mm立管，在每根立管底部距离稳流板顶部100 mm处装2只相背的扇形喷嘴，冲洗时水压控制在0.5 MPa，每3 d 冲洗1次，冲洗形成的横射流起到了很好的搅动作用，解决了泥沙淤积的问题，使中间2格出水水质符合要求。

2.3 加装遮阳网

斜管更换1次需资金18万元左右，施工期为10～15 d。在原有护栏上方用旧的Φ25 mm碳钢管做架子，加装遮阳网，年更换费用约1 000元，斜管的使用寿命可延长至5年左右，节省了更换斜管所需的费用。

3 技改效果

通过以上的技改措施，湖北潜江金华润化肥有限公司脉冲池出水水质有了很大改观，达到并优于设计指标。

改造前(2012年8月)、后(2013年8月)部分运行数据对比见表1。

从表1数据对比可明显看出：改造前因一次水浊度高，长期困扰着脱盐水及循环水的管理，即使脱盐水机械过滤器24 h清洗1次，前置阳床仍有大量淤积的泥沙；改造后机械过滤器运行周期延长到72 h，前置阳床上基本无泥沙淤积；循环水的浊度从40～80 NTU降至≤20 NTU，提高了浓缩倍数，减少了水处理药剂的加入量。技改费用为5 000元左右，为企业节省500多万元，从源头解决了水系统存在的问题。

表1 改造前、后部分运行数据对比

2013- 12- 15)