30CrMnTi的磁性及其加工性能分析与探讨
2014-07-08董露阳刘桢辉郭冲
董露阳,刘桢辉,郭冲
(山西平阳重工机械有限责任公司,山西侯马043003)
0 引 言
30CrMnTi 是一种高强度合金结构钢,这种材料的综合机械性能良好,用于大冲击、高负荷的轴类零件。目前在我公司,这种材料广泛应用于液压支架的轴类零件的加工制造。30CrMnTi 在普通情况下是没有磁性的,它既不属于软磁性材料,也不属于硬磁性材料。但在液压支架轴类零件的生产现场突然发现有一部分规格型号的30CrMnTi 材料具有很强的磁性,从下料分厂投入我分厂的原材料的端面吸附着大量的铁屑,呈“刺猬”状,有时可以拿一件销轴把另一件销轴吸起来,这些30CrMnTi 原材料为什么会有磁性?突发的磁性会给零件的后续加工带来怎样的影响?带着诸多的疑问,我们对异常的具有磁性的材料进行分析和探究。
1 问题的发现
表1 原材料统计表
30CrMnTi 在液压支架轴类零件的加工制造中应用非常广泛,发现带有磁性的材料后对现场的各个规格型号的原材料进行了统计,发现并非所有规格的材料都带有磁性,从同一生产厂家购买的30CrMnTi 表现异常的只有3 种规格,涉及到20 种零件,具体情况见表1。
根据生产现场发现的问题,带有磁性的30CrMnTi 异常材料的物理性能、机械性能是否发生变化,对机械加工性能是否影响,是否因此而影响到最终产品的使用性能,都是亟待解决的技术难题。
2 原因分析
2.1 30CrMnTi 的化学成分对材料被磁化的影响
根据这些异常的30CrMnTi 材料的原材料进厂复检测报告,材料的主要化学成分C、Mn、Ti 符合国家标准要求,因此进厂复检是合格的。
采用火花直读光谱仪,在生产现场对带有磁性的和不带磁性的两种30CrMnTi 材料的主要化学成分进行了重新检测,检测结果见表2。
表2 30CrMnTi 合金结构钢化学成分质量分数检测结果表%
各种化学成分C、Mn、Cr、Ti 未见明显的异常,两种样品只有Si 的含量有差异,带有磁性的材料比不带磁性的材料含Si 要高,因此不排除30CrMnTi 中硅成分超标导致材料极易被磁化,而且成为永久性“磁铁”。
2.2 外界因素对30CrMnTi 材料被磁化的影响
通过查阅关于磁性材料的相关资料了解到:磁性材料分软磁性材料和硬磁性材料。软磁性材料的特点是易被磁化,被磁化后,离开磁场,没有剩磁,常见的有铁氧体磁性材料和硅钢片,主要用来做变压器的磁芯;硬磁性材料的特点是已经被磁化,即使去除磁场后,仍有很大剩余磁感应强度,这就是常说的永久磁铁。常见的材料有铷铁硼、铁氧体、钐钴、镍钴,被广泛地应用于仪表与微电机等设备中产生磁场。
无论是软磁性材料还是硬磁性材料,在没有受到外界因素(磁场或电流)的影响,对外是不显磁性的。从物质结构上讲,一般物质是由分子组成,分子是原子组成,原子是由原子核和电子组成,而电子在不停地自转和绕原子核旋转,电子的这两种运动都会产生磁,但是由于它们方向各不相同,杂乱无章,使物质内部的磁效应相互抵消,因此正常状态下,并不呈磁性,但是在外界磁场的作用下,铁钴镍磁性材料内部本来各自运动的电子一个一个排列得整整齐齐,此时,电子旋转运动产生的磁性效应与外界磁场方向一致,这些物质就呈现出磁性,也就是这种材料被磁化。而铜、铝、铅等非磁性材料,尽管外加再强的磁场,电子仍然杂乱无章的运动着,对外不显磁性,这些物质不易被磁化。
带有磁性的30CrMnTi 材料,有可能通过以下几种途径被磁化:1)运输时使用强力磁力吸盘起吊运输原材料,在强力磁场的作用下被磁化,使得去除磁场后仍有很强的磁感应强度。2)在下料过程中,锯切时带锯条与材料不停地摩擦,产生摩擦热,加速分子内部电子运动,使材料端面的电子沿摩擦力的方向规则运动,从而产生磁场,使得细小的铁屑吸附在材料的两端面,呈现出磁性。
2.3 被磁化后的30CrMnTi 材料在硬度性能上的差别
表3 两种30CrMnTi 材料硬度检测结果
对带有磁性的3 种型号规格的材料的硬度进行检测,检测结果见表3。
由表3 中的检测结果可知,易被磁化的30CrMnTi 材料硬度比正常的硬度(229HB)高,因此,对零件加工产生不利的影响。
2.4 被磁化后的30CrMnTi 材料对加工性能的影响
1)对车削加工性能的影响。正常供货状态下,材料的硬度不大于229HB,而容易被磁化的30CrMnTi 的硬度高达320HB,对切削加工产生非常不利的影响。特别在车削加工过程中,硬度超过300HB,已经超出了经济切削的硬度范围,由于材料内部硬质点的存在,正常状态下,一把YT15 的硬质合金车刀可以加工100 件销轴,带磁性的原材料只能加工30 件,车削刀具的磨损加剧,刀具的耐用度降低,导致加工成本增加。
2)对钻削加工性能的影响。容易被磁化的30CrMnTi材料,由于供货硬度较高,不仅给零件的车削加工造成影响,同样对钻削加工也产生负面影响。在生产现场发现带磁性的材料在钻孔过程中,麻花钻会产生刺耳的噪声;操作者反映,与通常情况相比,麻花钻的磨损加剧,为了保持钻孔刀具的锋利,就需要增加麻花钻的刃磨次数,由于零件带有磁性,切屑不易排出,切屑与麻花钻在加工的孔中缠绕、挤压,使麻花钻极容易折断。
3)对质量控制及尺寸测量性能的影响。被磁化的材料在加工过程,给零件的加工检测带来极大的不便,由于加工的材料带有磁性,导致测量的卡尺和其他的测量器具也被磁化,在工件和量具上都吸附着大量细小铁屑,给零件的测量带来不利的影响,有时甚至会造成测量误差,影响测量精度。
4)对加工过程清洁生产的影响。因为被磁化的材料在短时间还有剩余的磁感应强度无法退去,因此对清洁生产造成严重的影响,在零件的加工、搬运过程中吸附着大量铁屑,既给操作者带来安全隐患,容易扎伤手指;又给产品零件的无铁屑流转带来很大困难。工件在流转过程中,操作者和搬运工需要用振动法(即用两个零件互相敲击)去除原材料和半成品上的吸附物。
5)被磁化后的30CrMnTi 材料对机械性能的影响。对30CrMnTi 材料的机械性能在热处理后进行试验,被磁化的材料和正常状态的材料经过热处理后,其机械性能没有区别,均能达到国家标准规定的要求。
3 防止材料被磁化以及退磁的措施
1)与圆钢型材的供货厂家联系,深入分析为什么有的规格容易被磁化,有的型号规格同样的运输、加工方法不容易被磁化,从原材料的微量元素含量和冶炼中寻找原因。
2)在运输和吊运过程中,避免使用强力磁力吸盘,防止材料放置在磁场中使原材料充磁。
3)若利用退磁器退磁,由于被磁化的零件批量大、数量多,利用磨床的退磁器,不能满足实际需要,而且退磁效果也不理想。
4)可以通过热处理进行退磁。当带有磁性的材料温度升高时,它们内部的分子热运动越来越快。于是越来越多的电子不肯听从“列队”的“口令”,当温度升高到某个数值,剧烈的分子运动越来越快,终于破坏了电子运动的规律性,被磁化材料的磁性也就消失了。
4 结 语
被磁化的30CrMnTi 材料给后续零件的加工制造产生了一定的影响,目前从工艺上采取一些措施,减小对加工性能的影响,同时也希望相关部门通过信息反馈渠道,与供货厂商取得联系,彻底解决30CrMnTi 带磁性的问题。