浅谈预应力混凝土后张法施工的质量控制

戚继良

摘 要：文章结合工程实际提出了混凝土后张法施工的质量控制，随着我国工程建设的迅速发展，在桥梁上部结构施工的过程中，使用了包括后张法、先张法在内的预应力混凝土施工工艺，其中，由于后张法具有刚度好、抗裂性好、受力条件好、自身重量轻等优点别广泛应用于工程建设中。对于后张法预应力混凝土的监控、应该按照行业技术标准和工程所属建设项目的专用合同、技术规范的要求对该项目的质量、进度、费用进行全方位控制。

关键词：原材料准备；质量控制；孔道压浆

1 施工准备阶段

虽然在开工初期，监理工程师对开工申请单进行了披复，但是因为上部构造中的预制梁片是一个比较重要的分项工程，所有要求承包方以申请分项目开工的形式证明其人、机、料的配备及施工组织和能力满足预制梁片的生产要求。

2 原材料准备

浇筑上部梁片所用混凝土标号比较傲，相关的材料都和技术规范要求相符合，所有的非预应力刚才和预应力钢材都要可以证明其大小、性能、厂家、熔炼炉次及日斯的质保书；水泥应采用指定大厂生产的425#以上水泥；细集料应采用细度模数大于2.6的中粗砂；粗集料应采用压碎值达标的碎石或砾石；细集料和粗集料的级配都应满足规范要求；对于采用的金属螺旋管除了需要对产品的数量、型号、类别进行核对外，还需要对金属螺旋管的大小、外观、荷载作用后抗渗漏情况等进行检查。当材料进场后，在监理工程师和现场监理监督下，应按规范要求取样试验。

3 机具设备准备

主要是对所使用千斤顶和油泵及油泵上油压表的配套验校和检查。校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。承包人应向监理工程师出具法定计量技术机构的校验证书，校验后机具的使用时限应以校验证书中规定时间为准，但当千斤顶使用超过6个月或200次，在使用过程中出现不正常现象以及对机具进行了检修以后都应重新校验。承包人还须向监理工程师提供所建议采用锚具、夹具、连接器的类型及厂家质量保证书并获得批准。

除了对模板位置、尺寸、支撑进行检查外，模板刚度也应满足要求。因为刚度不够的模板在反复使用过程中会由于应力作用而出现严重变形，导致生产的梁片外观变形，影响质量，甚至会因多片梁板累计尺寸误差太大无法安装而导致梁板报废，造成重大经济损失。

4 施工组织计划

在施工组织计划中，必须详细阐明施工准备、人员组成、生产组织、施工方案及工艺、工期安排、安全质量保证体系等各方面内容提供监理工程师审核。

还应根据设计图纸和规范，按预应力冷拉双控原则详细计算得出不同冷拉控制应力阶段预应力钢材的理论伸长值，通过相关图法计算得到油压表读数与冷拉控制力之间的线性相关方程，由监理工程师审核无误后用于指导张拉施工。

5 混凝土梁片施工的质量控制

钢筋的检查，在施工现场，首先根据图纸和技术规范对钢筋的牌号、等级、位置、直径、间距、数量等方面进行检查（包括对金属螺旋管的定位检查）；对钢筋焊接接头质量、搭接长度、位置等根据技术规范要求进行确认。

梁片混凝土的浇筑，由于混凝土梁板大量采用箱型截面，其施工一般是按照“浇筑底板——安装内模板——浇筑腹板——绑扎顶板钢筋——浇筑顶板”的过程一次浇筑成型。在浇筑过程中，应注意以下几个方面：（1）浇筑前对混凝土施工配合比进行检查，实测粗细集料含水量，配合比采用重量比，杜绝采用体积比施工；（2）开盘时，利用实测塌落度控制混凝土水灰比，并在能保证混凝土水灰比及保证混凝土顺利施工的前提下尽量让水灰比小一些，利于保证梁板整体强度；（3）根据现场气温，控制同时进行浇筑的梁板片数；（4）浇筑时，应对内模板、顶板钢筋做出检查并督促承包人注意检查模板、钢筋、锚垫板、预埋件、保证其位置、尺寸符合设计要求；（5）浇筑混凝土时，应尽可能一次浇筑完成，梁身较高时可分两次或三次浇筑。梁板浇筑完成后，在混凝土终凝后应尽快养护，养护期一般为7d，每天洒水数次，保持混凝土表面的湿润。在冬季有条件可进行蒸汽养护，气温低于5度必须进行覆盖；夏季温度高，蒸发量大，仅靠洒水养护是不够的，也必须进行覆盖养护。再养护5d左右，当梁板达到设计张拉强度要求后，就可进入下一道工序。

6 张拉施工的质量监控

在控制预应力混凝土的时候，要根据相关的规定标准。对于预应力混凝土按规范要求采用冷拉双控——即以张拉力控制为主，伸长率控制为辅，进行验校的方法。张拉力必须达到设计吨位，而实际伸长率与理论伸长率相比，应控制在误差允许范围内，此两项指标任一项达不到设计和规范要求，都视为张拉施工不合格。

建立张拉力与油压表读数的相关关系。施工前应标注千斤顶与油泵上油压表的相关关系，以确定张拉力与压力表之间的关系曲线，得到其相关方程。标定应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行，且油压表应采用精密表，控制读数时误差在最小范围。由于在千斤顶上无法进行读数，因此必须采用相关图法，按最小二乘法原理建立千斤顶与油泵上的油压表的线性相关方程，利用油压表读数控制千斤顶上张拉力的大小。

实际伸长值与理论伸长值的比较。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，其差值应控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调速后方能继续施工。在实际施工中，应注意以下几个方面：（1）张拉完成后，所用千斤顶编号必须计录，操作人员必须签字；（2）张拉完成后，应立即计算实际伸长值与理论伸长值的差值是否超标，若超标，应仔细查找原因，是否是有预应力钢筋的实际弹性模量与计算时得的取值不一致；千斤顶的拉力不准确；孔道的磨檫损失计算与实际不符；量测误差等原因造成的；（3）在张拉完成后，实测梁片拱值是否超限，对反拱值的观测应要求承包人持续进行；（4）为保证工序工艺正确和现场数据的真实性，现场监理必须对张拉全工程进行旁站。

7 孔道压浆

在张拉施工结束后，为了避免预应力钢筋出现生锈的情况，要立即进行孔道压浆，同时进行孔道压浆可以对预应力筋和水泥浆之间的粘结力进行传递。因此水泥浆应具有一定的粘接强度和剪切强度。设计中无规定时，该强度应不低于30mpa，3个试件为一组，时间尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm，所加减水剂、膨胀剂剂量由试验确定，对于孔道压浆具体的施工工艺可参考桥规的相关规定。

对需封锚的锚具，压浆施工结束后，要对梁端混凝土进行凿毛处理，对周围进行清洗，根据图纸是设计要求进行钢筋浇筑封锚混凝土的施工，并根据设计的要求确定封锚的强度。而封锚后梁尺寸应满足设计要求。长期外露的锚具应采取防锈措施，可以采用涂环氧树脂，沥青漆或混凝土保护层等方法加以保护。

8 结语

综上所述，在进行后张法预应力混凝土施工的过程中，要严格按照工艺监控标准进行施工。除了需要注意文中提到的问题外，还需要考虑在张拉梁片过程中出现的梁端因应力和侧弯阴影里出反拱值过大出现集中开裂的情况。此时就需要对施工人员的技术水平进行提高，提升对工艺的质量控制力度，对施工中的难点进行解决，保证工程的施工符合质量要求。

参考文献

[1] JTG/TF50-2011，公路桥涵施工技术规范[S].中国人民共和国交通部，2011.

[2] 2K300000市政公用工程管理与实务.