你究竟需要什么样的数字标签印后工艺?

Filip Weymans

上光油

主要是指为保护产品和为美化印品而采用UV液体上光油。任何情况下光油都能够用于数字印刷过程——不管系统使用干燥或液体碳粉/油墨，上光油的主要功能是提供足够的保护以免磨损和划伤。在喷墨印刷中，上光油主要用于改善外观并为印刷产品提供一层亮度均匀的发光物。医药标签产成品通常具有局部上光或水性上光。这意味着可以在后面的包装生产过程中实现对标签的增值印刷。

覆膜

如果标签在更加苛刻的条件下使用，那么在印刷过程中采用覆膜则是首选。覆膜保护印品免受机械磨损、化学溶剂和油脂的腐蚀，还包括功能性阻隔，如防止阳光照射。在这些情况下，不干胶的覆膜或采用UV底胶预处理的金属箔技术可以直接用于标签生产。覆膜能够使得标签保质期较长。

冲压

旋转冲压模如今已极为普通。但是平台式的解决方案往往是非常少见的。相反，大多数冲压技术（如可折叠的纸盒等），材料不能被完全切断，只有顶层需要折叠分切或削减。自从短版印刷和快速生产周期的数字印刷设备出现以来，冲压技术已经发生了革命性的改变。

完全旋转冲压模具的生产需要一些时间。这就解释了半旋转冲孔模具存在的原因。当然，这些解决方案不能影响完全旋转冲压模具消亡的速度。然而，他们减少了准备时间并降低了成本，这些对于标签印刷商而言极具吸引力。工具的形式也更便于操作，这意味着服务提供商通常可以在24小时内交付完工。

这种模式适用于数字印刷的商业模式。因为在过去，平台式冲压设备已经使用了特定的应用程序。例如，它们通常用于葡萄酒标签，经常与金属箔系统一同使用。平台式冲压设备解决方案的安装时间和成本目前保持在合理的范围内。

激光冲压

采用激光冲压或激光切割系统的最大优势在于数字印刷和二次加工可以完全集成到现有的工作流程当中。这将允许标签印刷商从不断变化的主题和格式中获取最大的收益。缺点是镀有金属膜的材料，PE和乙烯无法实现最佳的切割，因为激光切割的解决方案会烧掉材料。然而，它所具有的优势也让其缺点黯然失色，特别是在需要快速反应时间和大量不同切割轮廓的标准化生产过程中。

盲文系统

根据欧盟法律，处方药物及其剂量必须用盲文字母标识。没有这种类型字体的医药标签是不允许使用的。盲文字母的产生可以采用丝网印刷或冲压工艺。然而，冲压则会导致材料不易附着在标签上。采用数字印刷解决方案可以将一种特殊的油墨应用于盲文系统，事实上，这是一种黏合剂，易于形成正确大小的盲文点。

凹凸印刷

印刷产品的视觉体验往往由于冲压过程中纸张的变形，而与凸起的上光所混淆。让人满意的质感效果可以通过浮雕或浮凸雕印版而实现。当然，这意味着需要额外的安装时间和成本。由于复杂性的增加，冲压标签常用于葡萄酒和白酒。冲压效果可以在数字印刷材料上轻松实现并获得良好的效果。

金属烫印

在冷转移过程中，UV黏合剂被印刷到标签上，并为后续的表面金属涂层提供支持——如对标签的烫金、烫银和具有金属光泽的效果。在热转移冲压过程中，特殊的印刷版被用于金属标签设计。冷转移过程被主要用于化妆品产品和饮料标签，它与合成物、耐水材料和非吸收性材料的结合优势显著。相反，热箔涉及的材料相对广泛，比如较厚的葡萄酒标签，因为粘合剂不会被使用或热转移的金属箔胶已经存在。

用于数字印刷的金属烫印

在数码标签领域有很多不同的应用：如进行冷烫金属印刷。在进行数码印刷之前，先将大批量的不变的内容印刷完成，再用数码印刷进行标记和字母的打印。不需要在数字印刷过程中实施预处理或涂底漆。在数字印刷之后采用冷转移技术并不常见，除非考虑到大规模印刷，主要是出于设置时间、协调和废品率等因素的考虑。

浮凸印刷

通过凹凸印刷可以实现类似于涂层的视觉效果。这种效果可以实现几乎只有通过丝网印刷才能实现的效果，当然这个加工过程非常适合数字标签印刷。

切割/卷纸

在数码印刷领域，起始点是将一个相当大的卷筒材料分切成单个标签，从而以这种形式进入包装线的应用。为了保持印刷机的性能，切割和卷纸必须迅速完成。根据标签的大小和卷筒的宽度，切割的卷筒数量在2～10个之间。这对安装时间已经具有实质性的影响，因为两个以上的切割单元必须为每一个卷筒分别调试。在大规模生产运行时，通过独立的收卷系统将是非常明智的决定。（文章来源：WhatTheyThink）