浅谈煤炭机电的设备管理与维护

张吉福+郭金奎+牛强

摘要：在煤炭生产企业中，机电设备管理与维护工作是否正常，将直接影响煤炭企业的煤炭生产，它们二者息息相关。在煤炭开采工作中，由于地质条件、开采作业面顶板、煤层等自然因素，使得开采工作存在一定的困难；加之开采机电设备的重量、体积等因素，使得煤炭开采工作更加的困难。所以，煤炭企业应该加强对机电设备的管理与维护，以减少开采工作的困难。本文主要针对机电设备的管理与维护工作进行讨论与分析，以提高煤炭企业生产。

关键词：机电设备 管理与维护

随着煤炭企业机械化工作的开展，煤炭的机电设备种类、数量是越来越多，机电设备的管理与维护工作难度也在不断的加强。煤炭企业要想保证煤炭开采工作正常运行，就得做好机电设备的管理与维护工作。机电设备管理部门应该加强对机电设备的日常维修与维护工作，保证设备能够在工作中正常使用；在使用过程中按照相关规定正确使用，使机电设备的使用寿命能够得到有效的保证和生产效率能够得到最优化。机电设备管理工作，要把生产作为目标，服务于生产，所以必须加强对设备的管理与维护，提高设备的可靠性，从而提高生产效率，提高生产。

1 煤炭企业机电设备管理与维护存在的问题

通过对大量煤炭企业的调查与分析，了解到目前我国煤炭企业机电设备管理与维护工作开展的情况。在工作中，一些领导的思想观念还比较落后，不能跟随市场经济发展而改变，不重视机电设备的管理工作，使得机电管理部门不能发挥其管理作用；一些企业对于机械化、智能化开采工作不够重视，还在使用一些陈旧的机器设备，增加了机电设备管理工作的困难，又不能形成科学的智能化管理模式；一些企业过于重视生产，轻视了设备的管理工作，使得机电设备管理工作混乱；一些机电设备管理维修技术人员的专业知识水平不足，无法正确实施对机电设备的管理与维护工作。通过对这些情况的分析，可知煤炭企业机电设备管理与维护存在的问题大致有：

第一，机电设备管理与维护的制度不健全。在生产中，如果制度不健全，将影响相关工作的持续开展。一些企业只重视生产而轻松设备的管理与维护，会导致过分使用设备，而使得设备不能进行及时的维护、保养与管理，将降低设备的生产效率和使用寿命，最终影响生产产量；或者是工作人员根本不遵守机电设备的相关管理制度，使得机电设备管理制度形同虚设，导致机电设备管理人员在工作中不能够尽职尽责，使机电设备存在安全隐患，影响生产。

第二，相关工作人员的机电设备管理理念落后，使得设备管理工作不到位。在煤炭生产活动中，机电设备管理与维护工作是非常重要的，可是很多领导在这方面的认识却不足，容易忽视设备的管理工作。就算是有设备管理与维护的相关部门，可是领导的不重视，将直接影响工作人员的工作态度，以致管理与维护的工作人员可能存在形式主义，不注重自己的岗位职责，这样就会使得设备的检查、维护、维修与管理工作不到位。煤炭开采环境本身就很恶劣，如果对于设备的日常维护、检修工作不到位，将直接影响设备的生产效率、使用寿命。同时，管理的落后，也会使得设备管理要求不严格，使得机电设备管理混乱，导致一些机电设备在安装、操作过程中，出现不按要求执行的现象，使得机电设备存在隐患和机电设备事故增加。

2 煤炭企业机电设备管理与维护措施

随着信息化技术的不断发展与壮大，各行各业要想持续、稳定的发展，就必须采用现代化、信息化、智能化的管理方式，煤炭企业也不例外。在煤炭企业机电设备管理与维修的工作中，也必须采用有效的措施，才能确保管理工作稳定开展，为煤炭开采工作打下坚实的基础。

首先，应该制定科学的、合理的管理制度，以提高机电设备管理与维护的水平。在机电设备的使用过程中，建立科学的、合理的操作流程，以提高机电设备的生产效率和使用寿命。在煤炭开采工作中，出现重大煤矿事故的原因，主要是工作人员对机电设备操作有误而导致的，所以工作人员必须按照操作流程正确使用各种机电设备。因为操作流程中规范了机电设备的使用步骤和方法，这样才能保证设备的正常使用。明确机电设备的相关检验制度。及时有效的对机电设备进行检验，将能有效的防止设备故障出现，即平时所说的计划维修。在工作中，管理人员应该按照不同性质的机电设备，制定相应的检修制度，并贯彻到实际工作中去，并对设备的检修数据逐项、逐笔的登记，以形成一定的数据文档，最终建立故障数据库。管理人员可以根据这些数据进行一定的分析与研究，对设备故障进行预测，以防止更大故障出现，这将有利于提高机电设备的使用寿命。在具体的设备检修中，必须保证一些重要设备做到半年一次或者是一年一次的全面检修，提前检查与预防故障出现；如果在检验过程中发现问题，就需要及时的进行改造，解决问题。

其次，对机电设备设定严格的维护时间，减少在工作中出现故障的现象，从而避免影响生产。在对机电设备安装前，必须检验设备质量是否合格，只能让合格的设备进入工作面；对于存在质量问题的机电设备，坚决拒绝其入内。在安装过程中，工作人员应该根据其要求和标准准确调试与安装设备，以确保机电设备的正常运行。并配合相关工作人员对安装好的设备进行验收，以减少质量问题出现。在日常工作中，必须加强对机电设备的日常维护、检修工作。机电设备管理人员必须把每台机器设备的相关信息记录准备，并做好日常维护、检修工作计划；在工作中严格落实维护等管理工作，以保证机电设备在工作中能够以最佳状态进行工作，提高生产效率。如对设备进行等级区分，这样可以方便相关技术人员对设备进行维护和优化。

然后，制定出合理和科学的岗位职责。在对煤矿企业的工作人员进行约束的时候，应该要坚持“谁犯错谁负责”的原则利用这项制度来完成，同时还应该要利用这项原则来对工作人员的职责范围进行确定。责任的内容主要就包括了：煤矿企业的管理人员、技术人员以及操作人员应该要认真履行自身的职责，操作机电设备应该要合理，从而来杜绝安全事故的发生。

最后，建立起相应的培养专业技术人才的政策。煤矿企业的领导层应该要对加强机电设备的管理以及对专业技术人才的培养重视，应该要清楚的认识到在煤矿开采的过程当中专业技术人才的关键作用。对煤矿企业的操作人员和技术人员，应该要制定出合理的培训计划以及专业技能比赛的奖励，让他们的综合业务水平能够得到提高，同时鼓励他们能够更好的投入到实际的工作当中，使机电设备的效率能够真正的发挥出来，最终煤矿企业才能够很好的实现效率创收以及安全生产。机电设备的管理人员不仅需要学习设备的检查理论知识，还应该要学习现代化的企业管理理论和设备管理理论，使他们自身的业务水平和管理水平不断的提高。

3 结束语

总而言之，煤炭企业要想提高企业生产产量、质量，就得做好机电设备的管理与维护工作，这样才能保证机电设备在使用的过程中正常、稳定的运行。在管理与维护的工作中，必须采用有效的方法与措施，才能使管理工作到位，才能及时、准确的对设备进行检验与检修，只有这样，才能使煤炭企业持续、稳定的发展。

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