石油管道安装施工质量控制策略

刘生奎

摘要：近几年来，随着经济水平的提高，我国石油化工行业得到了迅猛的发展，石油管道安装工程也越来越多。众所周知，石油管道安装工程技术含量高，程序繁多，工艺复杂，对着石油管道建设尤为重要，同时也对我国石油化工行业的健康发展起着关键性的作用。严格苛刻的质量控制是一项完美工程的基石，也是其重要的组成部分。

关键词：石油化工；管道安装；技术含量

中图分类号：U175 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）12-0081-02

石油管道在我国运输业上发挥了重大作用，管道运输具有其他运输方式无法比拟的优势，它以安全性和便利性，低成本等优点迅速发展成我国大宗货物的重要运输方式。近年来，石油管道工程的发展逐步走上正轨，管道安装也越来越向专业化发展。但值得注意的是，石油管道安装往往会遇到各种问题，如环境问题，材料问题，施工要求问题等等，如这些问题无法得到及时有效的解决，工程质量便大打折扣，为以后的建设埋下致命隐患。任何企业和项目的生存和发展都是以质量为保障的，没有好的质量，工程就是海市蜃楼，随时有可能消失在市场经济的巨浪中。对于石油管道工程来说，质量的控制尤为重要，是保障运输安全进行的首要基础，是石油业继续前进的不竭动力，因此需要各个技术部门的严格把关和配合，以合理分配资源，提高施工质量，增加经济效益。石油管道安装施工是复杂的工程，必须对达到工艺方面精湛而全面才可过关，因此，在施工中要严格遵守设计要求和法律法规，切实提高安装施工的质量安全问题。

1 石油管道安装中的常见问题

石油管道安装的质量把关在整个工程中有着非同寻常的必要性，也是一项复杂却有系统性的工程任务，对于施工工艺的各个细节和质量方面都有严格要求。一次，石油管道安装施工的过程中，必须认真落实每一项设计的要求和各部门各材料的细节准备，稳抓工艺安全和质量。石油管道安装装置长期在高温高压，易燃易爆等条件下安置，必须高度重视其安全性合理性。在石油管道安装中，工程通常要面对焊接、阀门选型等多种多样的问题。拿焊接质量为例来说，通常存在以下问题：其一，工程开始焊接施工时，没有对焊接坡口处进行标准渗透检测或者是没有对坡口进行修磨；其二，由于技术人员图省事，缺少对焊接处预热的操作导致的接口不合格；其三，技工没有按照标准对焊口两侧加以封堵操作，导致管道严密性低下；其四，整个操作过程没有根据国家标准和规定进行；其五，由于焊工与工地都是签署的劳务分包合同关系，所以对焊工管理不到位，纪律松散，工作态度不严谨等。这些问题的产生大多由不遵守国家法律法规，焊工管理不达标，技术人员短缺，重视速度忽视效率等因素造成的。因此还需要监督工程师对焊接质量问题进行妥善处理，以保证整个工程顺利进行。

同时，工程的安装阀门选型也存在颇多质量安全隐患。近期一家报纸报道了一次相关的安全“险情”：在一次石油管道安装阀门的时候，安装装置在投料试车后的一段时间里，装置换成了原油，高达270度左右的减压炉出口导致了原油泄漏，然后瞬间自燃导致火灾。万幸的是，监督工程师及时发现了这一现象，及时的采取措施进行处理并报告上级。虽然这一事故造成该工程队损失直达几十万元人民币，但由于发现及时，以将损失降至最低。此后，该工程队召集该地区专家组成经验丰富的专家组，对安全事故进行彻底的调查研究。最终发现，在管道安装过程中该队应用的是一个H43Y-39P型号的单向阀门，其使用环境的最高温度为200摄氏度，在高温270度的环境下必然会导致自燃，而且，阀芯已被严重腐蚀，早已该更换。

另外，各个管道的连接接口处出现空隙，倾斜和错位等问题十分常见，若是用强力对口或给管子加热便十分不可取，这要求对吊架等进行调整和固定，必须确保支架的牢固可靠，进行科学合理的安装，为施工环境奠定安全基础。而且，对于一些有静电要求的管道，工作人员要做好其导电性。在静电接地引线过程中，要用焊接技术完成，并且使静电指数，安装位置严格按照计划操作。至于接地施工中的零件及材料，在安装前不可刷油，并且要进行多次除锈防锈处理，以便防止其不能顺利与管道连接。以上常见问题只是多种安全隐患事件的几个方面，工作人员和监理部门必须对各项施工细节进行妥善排查。

2 解决石油管道安装质量问题的策略

众所周知，焊接工作的好坏是管道质量的首要保障，然而，焊接可能出现的问题也很多，在此，为避免不必要的损失，整个焊接过程必须按照所规定的施工焊接程序来严格进行。完成焊接后，还要在其单线图上标明每个焊口的编号和位置，以便监督人员进行检修，确保管段今后能安全使用。完成管道强度检测后，其防腐保温工作也要继续展开，由于化工厂通常处于土壤严重污染的环境，其中富含的有机工业盐，酸，碱等对管道有强腐蚀作用。因此，为了增加管道的使用寿命，地下管道必须加强防腐建设加以预防。我国相当一部分工程队运用的是石油沥青防腐层，虽然价格低廉，但污染严重。近年来，相对环保的环氧煤沥青渐渐取代了石油沥青的应用，因为它更加便捷和少污染。

第一，若负责人员在施工期间发现质量问题，应立即停工整顿处理。不能因为怕耽误工程进度或者资金亏损而忽视了安全问题，造成重大损失。监督工程师要学习石油管道安装施工质量的相关法律法规，指定合理的法案开展解决整改措施，不断分析工程的质量安全系数，做到对工程负责，对国家负责。第二，在开始进行石油管道安装施工之前、之中、之后都应该加强对操作人员的质量安全意识培养，加强整个施工队的安全责任素质和意识。第三，施工队可以配备一些高科技的检测手段。当一段管道施工完成后要及时对其地段进行相关检测，如发现有质量安全隐患，要及时采取措施处理解决。在施工队进行相关责任制的普及，提高全体施工队的质量安全心理。第四，由于石油管道安装施工的工程量大，控制质量的难度也很大，因此要对各方面严格把关。其中工程所用材料，配件和设备的质量必须牢牢控制。由于材料型号众多，规格不尽相同，材料的合理配置就要万分仔细，其艰巨性和重要性不言而喻。材料的订货和购买上必须要有质量保证，严防徇私舞弊的发生，并及时递交监理部门检验合格后方可使用。此外，材料还需要进行抽样送检和现场试验，试验时必须由监管人员牢牢把关，各类材料都要遵循先检验后使用的原则。在安装过程中，施工队负责人员要对管道进行试验检查并写成报告交于监理部门。监理部门在实地测量后，若认定质量合格就签字批准，其后可申请竣工

验收。

3 结语

综上所述，石油管道的安装往往安全隐患多多，施工队领导在安装前就应具备相关的理论和丰富的实践知识，对可能发生的事件进行推测整理，并思考解决方案和对策，以便在现实中真正的遇到问题时心中有数，可以不慌不忙，有条不紊的处理问题。安装的过程中出现的问题导致其安装环境和技术有很大的伸缩性和灵活性，因此，管理人员必须将整个管道安装程序熟记于心，做到各项事务心中有数，各项规章制度也要如数家珍，这样才能对施工队顺利严格的把关和监督。当出现问题时，与技术人员共同商议，在短期内得出最合理有效的解决方案，使得安装工程按时、保质、安全的顺利进行到底。

参考文献

[1] 田仁刚，曾成龙.刍议综合管理下的石油管道安装技术[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（33）.

[2] 李军.石油管道安装施工质量控制与注意事项[J].中国化工贸易，2013，（z1）.