建筑工业化住宅探讨

王 利

(南京万科房地产有限公司，江苏南京 210000)

1 南京万科上坊保障房全PC住宅介绍

南京万科上坊保障房全PC住宅是地下1层，地上15层，建筑面积10 380.59 m2，建筑高度46.43 m。地下1层为自行车库，地上为廉租房，建筑结构形式为全预制钢筋混凝土框架加钢支撑结构体系。其中地下室和底层架空层为现浇钢筋混凝土结构，其余结构(柱、梁、板、隔墙、卫生间)均采用预制装配整体式施工技术。

1.1 PC 结构简介

1.1.1 PC 结构定义

PC(Precast Concrete)结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要构件，经装配、连接、部分现浇而成的混凝土结构，是产业化住宅发展的强大引擎。PC产业化住宅技术被称为“像造汽车一样造房子”的技术，具体是由专业工厂生产出整面墙壁，只需对每面墙拼装就盖出标准的模块式房屋，从而实现建筑构件工厂化的预制生产、现场装配完成住宅。

1.1.2 PC 结构特点

PC结构住宅与传统建筑相比，其设计形式和施工方法有不同的工艺和工序搭接，其主要特点是可实现工业化生产，主要体现在以下几方面:

1)预制构件产业化流水施工，工业化程度高;2)成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用，耗材少，节约资源与费用;3)现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响;4)节能降耗成效显著，建筑废弃物得到抑制，扬尘、噪声污染得到有效控制;5)工程施工周期短;6)劳动力资源投入相对减少;7)机械化程度高，操作人员劳动强度得到有效缓解;8)高空湿作业减少等;9)真正意义上实现了绿色工地的环保要求。

1.2 PC结构住宅意义

南京万科上坊保障房全PC住宅是目前国内框架高层住宅中预制化率最高的，在本项目中综合运用了住宅产业化的新技术，是现阶段住宅产业化技术的集中体现。预制结构柱梁板、墙体，其中主题无外架施工、整体卫浴、竖向钢筋套筒、钢筋端锚都是国内的领先技术。

工业化施工后人工的消耗、周转材料的消耗、废弃物等方面都大为减少，现场施工的环境大大改善，是可持续发展的重要体现。同时，在工程建设过程中，采用了新工程管理方法，在设计、施工进度、质量、环境保护控制等各方面的精细化都与传统项目有较大的提升。

2 全PC住宅施工管理

2.1 构件生产管理

南京万科上坊保障房全PC住宅预制构件的生产通过大地构件厂进行生产，预制厂生产时采用钢模板，钢筋加工成型后等到钢模具安装完毕后，进行钢筋绑扎;混凝土采用预拌混凝土，浇筑混凝土后，根据设计要求对混凝土表面进行压光或毛面处理，混凝土浇筑完毕后2 h～3 h进行蒸汽养护。生产过程中的模板清洁、钢筋加工成型、预应力筋的张拉、预埋件的固定、混凝土施工及蒸汽养护、拆模搬运等工序均采用流水施工，每道工序都由固定的熟练工人进行操作实施。

在生产过程中，对构件进行详细的生产管理:

1)质量方面:构件生产前首先要对原材料进行检查，在过程中，生产工人对所制作的构件进行详细的自检，等生产结束后，运至现场前由总包单位、监理单位等共同进行检查，做出厂前的质量检查并在构件上盖章，同时要具备出厂合格证、出厂构件混凝土强度报告、原材料检测报告和合格证才能出厂;

2)工期方面:构件厂在现有设备的基础上对构件的生产进行了详细的安排计划，预制的柱、梁、板、阳台等各个部分的生产计划进行编排，既保证生产的最大化，又能满足生产吊装的需求。同时要求构件厂每天汇报生产状况，随时了解生产状况，以应对因生产而带来的状况;

3)安全方面:由于大地构件厂进行生产构件采用的大钢模进行生产，在生产吊装时进行安全教育，如采用吊装装置吊运墙板时，在没有对吊装装置进行定位固定前，不准吊运移动构件等各方面综合考虑生产的安全，保证施工过程中的安全方面。

2.2 现场施工管理

本项目采用吊装体系进行施工，内部隔墙采用ALC板进行工业化的安装，全部采用工厂进行加工，现场进行装配的特点。

2.2.1 构件吊装管理

现场吊装的总体顺序是柱→梁→板→楼梯→阳台栏板等。机械化施工是工业化住宅的特点，因此，在现场的构件施工过程中，我们从以下几个方面进行严格把控:

1)吊装管理:装配式施工是机械化施工的代表，因此，现场施工必须要进行精细的安排，对每一个构件柱、梁、板等进行编号，在吊装前在施工图上进行各个部位吊装的顺序，施工中按照顺序构件厂进行运送及吊装;

2)质量管理:对吊装完成的柱进行垂直度的调整、轴线的复合等质量的保证;梁的位置在吊装前在柱上进行位置标注，完成吊装后对不符合要求的进行微调等方面，对每一个部位及时进行质量的控制，加强施工过程控制，做好质量保证;

3)进度管理:总包单位将每天进场的构件、每天吊装的构件进行统计，每天进行汇报;施工中对每个工序进行严格分析并进行优化，如柱底灌浆工序，通过加长灌浆机输料管，改进堵孔工艺等方面优化施工，加快进度。

2.2.2 ALC 板施工管理

厂家根据设计院提供的图纸，做好深化设计的排版图，通知工厂加工生产，并按安装的部位、楼层轴线的位置标号堆放、运输到现场。

ALC板施工顺序:测量放线→复核相应的板材编号→安装预埋的接缝钢筋→板材就位调整→板材缝隙的处理及修补→复核墙体的平整度→现场清理→做好质量的检查表。

ALC板施工过程中施工管理主要从以下几方面进行管理:

1)进度方面:保证现场施工需求，将材料进行编号然后对运至现场的材料进行统计，了解相应所缺板材;施工过程中对每层的进度进行计划的编排，总包每天进行统计汇报;2)质量方面:对于到现场的ALC板材，按板材的种类，荷载，花纹，尺寸进行复核，确保吊运前板材的外观完好;安装过程中，应轻拿轻放，并做好相应角部的保护;安装好后，及时对缺角，破损处，按规范进行修补。另外，对所安装板材的垂直度、平整度等方面进行实测实量，保证质量合格;3)成品保护方面:对于安装好的墙面，特别是门窗洞口处(施工洞口)的周边要用纸板或者木板覆盖，避免其他施工对其损坏。

3 建筑工业化住宅提效

建筑工业化住宅与传统住宅相比较而言，除了工业化生产外，效率的提高是全PC住宅最大的特点。穿插施工、机械化施工是提高效率最重要的两个方面，这两个方面能够从工期、劳动力等各个方面做到效率的提高。

3.1 机械化施工

机械化施工是根据工程状况采取一定的与工程状况相适应的组合机具，用以减轻或解放人工体力劳动而完成人力所难以完成的施工生产任务。在本项目施工过程中机械化施工的特点比较明显，无论从吊装阶段还是ALC板施工阶段，现场机械化施工节省了大量的劳动力，减轻了劳动的强度。

机械化施工的优点在于:

1)机械化施工有利于降低工程成本;2)机械化施工大大缩短工程工期;3)机械化施工可以提高工程质量;4)机械化施工可以优化资源，大大节省社会劳动力;5)机械化施工可以更新施工技术。

机械化施工无论是在成本、进度、质量等各个方面来说，都可以对项目的可持续发展做出巨大的贡献，总之，就是效率的提升，效率提升也就意味着建筑工业化在实践当中成功。因此机械化施工不仅是释放劳动力，更是效率提升的源头。

3.2 穿插施工

南京万科上坊保障房全PC住宅在施工过程中为提高效率采用穿插施工的作业特点，将工序进行详细的分解，对整栋楼进行工序的详细布局，将内装进行穿插施工的安排，见表1。

表1 内装工序穿插施工表

穿插施工提高效率表现在:

1)各个工序在各个楼层进行施工将工序分段，使每个班组都能及时进行提前工作，加快施工的进度，缩短施工工期;

2)穿插施工在保证施工进度的前提下，对质量的把控比较到位，在有限的施工段内更能将质量进行提升，做到质量的提效;

3)由于每层或几层的工序相同，便于施工管理人员的管理，对各个程序的检查及验收管理能够做到较大的控制，使管理方面做到提效;

4)每个楼层的安全在施工过程中分层进行把关，将一层或几层的安全有效率的进行重点的控制。

4 结语

南京万科上坊保障房全PC住宅是建筑工业化实现的体现，在可持续发展思想的推动下会有更多的建筑工业化住宅出现。建筑工业化不仅能够实现环境的保护，减少劳动力作业等方面，更是提高效率的直接途径。