程序与细节

张百堂 ，臧运平，陈先平， 陈海生

（1.山东鑫昊精密机械有限公司，山东诸城 262233；2.章丘鑫双惠铸造有限公司，山东济南 250200；3.济南圣泉集团股份有限公司，山东济南 250201）

1 程序与细节

程序是为完成某项活动或者是多项活动所规定的并且为业内人士所认可的、固定格式化的、可靠的路径方法，是经过优秀企业实践经验的总结，反过来又可以指导企业更加科学地控制企业产品质量的系统方法。

本文所指程序即是通常在企业里所说的按程序做事的程序，也是质量管理程序。质量管理体系的程序是为保证产品质量而做的活动规定，每一个程序文件与质量管理体系中一个逻辑上独立的活动相对应。

细节是那些非常渺小、非常普通、被人容易忽视而对事物发展有时会起着决定作用的小事。

2 程序与细节是保证产品质量的根本

2.1 不执行程序的产品质量无法得到保证

当今很多铸造企业或通过了ISO9000、或通过了TS16949、或通过了IRIS或者其他行业标准，但是其目标是相同的，就是向他人证明其具备了行业产品质量管理的标准并给与执行，其提供的产品或服务质量能够满足用户的需求。如果有哪一家企业没有通过上述程序的审核，往往不能与大企业、大客户得到进一步的合作，甚至被排除在外，使自身的发展受到极大限制。

程序为企业产品质量构筑并指明了行事的路径，因其做事的科学性和模式化，使得无论何种形式的质量管理体系认证已经根植在国内所有大中型企业以及小型铸造企业中，贯彻与执行这些程序给其产品质量的提高无疑带来巨大作用。

然而在实际生产中，一些企业因为这样或者那样的原因，并没有不折不扣地执行各自制定的程序，往往依然按照原有的或者稍加改进的模式在控制着产品质量，他们实际做的与各自程序文件的规定还不能划等号，尽管这些企业通过了审核机构的审核并获得了证书。

有这样一家企业，公司特别重视质量管理程序，有专人负责程序执行问题，据审核人员审核该公司后的评价是，在审核方面没有发现明显不符合项，管理程序有效且执行到位。实际上公司接受审核时提供给审核人员的各种记录，尤其是生产过程的证据多是事前为审核而制造的，并非是客观真实的记录，工序过程操作者依然是我行我素。而在新产品开发程序执行方面更是说一套做一套，否则，同样的错误不会不断地在不同产品中同样的发生，比如同类产品，有的在工艺上设置了防压环，有的却始终没有设置，设置了防压环的产品几乎从没发生过“挤砂”问题，没有设置防压环的产品“挤砂”现象时常发生，可见，失效模式分析仅仅是一个程序要求。显然，在公司内部执行程序文件的实际效果与其没有程序是没有两样的，因为已有的经验和失效的经历并没有在下一轮新产品开发中得到借鉴并杜绝，有的只是表面“骨架”，所以该公司综合废品率长期在高位运行，月月顾客投诉居高不下是情理中的事情。不执行新产品开发程序，该公司之后的新产品“挤砂”问题将会永远存在。如果不改变这种状态，企业能成为现代化企业吗？其产品质量能持续稳定与提高吗？

2.2 不重视过程细节的产品质量无法得到保证

同样，不重视细节的企业，产品质量也无法得到保证。由于在具体行事的路径上如何走好每一步往往在程序中是没有规定的，所以有些企业在各部门确实运行着程序，而且其为了应对各种审核，有的煞费苦心，做足了文章，让人看起来很是不错，而在具体事情的处理上反而不注重细节，其结果使发生的问题久久不能消除，即使纠正的问题也会反复发生，如此周而复始而已。

有一家企业，审核员审核的结论也是“OK”，但是其在运行比如纠正/预防程序时,同一个产品同一个问题竟然做了六次“PDCA”也没有根本解决。该毛坯生产中的主要缺陷是冷隔,由于冷隔经常造成20%的废品损失,为了消除冷隔这一主要缺陷,多功能小组会议决定把最低浇注温度经过三次调整由原来的1 360 ℃一直提高到1 390 ℃,要求每包一检测,为此派专人跟踪检测浇注温度,这项措施给生产组织带来了很大麻烦，浇注温度一低就不得不把铁液倒掉或者回到电炉里去，由于正常使用的是冲天炉设备,该产品材质为球铁，所以回炉的铁液必须回到专用的电炉里去，并且还需要重新升温与调整成分后才能再次使用,而倒掉的铁液损失是不言而喻的,该措施的最终结果是冷隔缺陷比例有所降低但仍不能消除。经过小组研究又在浇注系统上做了三次改进,由工程师重新核算浇注系统并增加浇道截面积,目的是让其快速充型。经过改进后再加上上述提高浇注温度的措施，确实有了较大改善,但是毛坯仍然或多或少存在冷隔。

上述所有这些过程都是按照公司纠正和预防程序做的，却不能根本消除，反而无形中增加了制造成本与管理成本。最后又经过多次从混砂、造型、制芯、下芯、合箱、浇注等整个铸造过程包括浇冒口的清理全程跟踪，终于发现是直浇道发生了问题，即是上箱弹簧浇口与直浇道座不能有效固定，原来的定位销在造型过程中经过多次震击震断，没有及时配上弹簧浇口定位销，致使造型震动时弹簧浇口与浇口座发生偏移，加上浇口座与下箱直浇道窝原始安装不正，这样进入浇道内的铁液经过两次缩水（图1示发生偏移的直浇道。上面箭头所指为浇口窝部分，与横浇道直接连接，中间箭头所指为与弹簧浇口搭接部分，下面箭头为弹簧浇口），实际铁液流量与理论设计流量相比明显缩水，结果发生冷隔就是自然的问题。发现这个细节后，立即进行了纠正，结果使用原来的工艺基本上就可以消除冷隔缺陷，而且无需把低温铁液再倒掉或者回到专用电炉里去。

图1 发生偏移的直浇道

分析这个问题，造成上箱浇口座与下箱浇道窝没有对正的原因是模具安装人员看错了坐标值，在之后的模具验收中无人发现，而弹簧浇口座定位销设计过细，在使用中易于损坏，实际损坏后又没有及时复原。

正是由于上述一连串的错误细节没有被关注，加上小组成员又没有仔细查看带浇冒系统的毛坯这一细节，所以造成多次“PDCA” 循环，所幸最后终于发现了这些细节，尤其是图中所示浇道偏斜的细节，才避免了该问题再下一次的“PDCA”循环。假设有人在执行模具安装、模具检验、造型检查、铸件清理与检查中早发现这些问题，是否可以减少一次或者多次“PDCA”循环呢？

由此可见，按程序做事的同时，不注重路径中的每一个细节，同样使产品质量不能稳定与保持，并且给企业带来额外的损失。

3 结语

程序与细节在企业中密不可分。

程序是“骨架”，细节是“砖瓦”。没有“骨架”的企业，无法成为强大的企业；没有“砖瓦”的企业，无法成为现代化的企业。对一个企业，要使自己的产品质量一直处于领先水平，离开程序与忽视过程细节都是不可能的。程序为“第一次把事情做对”指明了路径，是“骨架”；细节保证了“第一次把事情做对”的路径链上时时、处处、事事不会发生偏差而衔接无缝，是“砖瓦”。由于铸造包括太多的工序，需要更多的人，如果哪一个工序或者哪一个人不按程序做事，都将使“第一次把事情做对”失败；铸造又是一个非常细致的工作，如果在哪一个程序中或者哪一个路径链上，哪怕是一点点的微小差异被忽视，同样会使“第一次把事情做对”失败。

从前面两家企业的特点中，不难发现这个道理，因此，任何一家公司不仅需要程序，更需要重视路径中的每一个细节。程序与细节密不可分，严格执行程序，密切关注过程细节是现代化企业产品质量得以保证的根本。