现代选矿企业设备管理承包体制应用的思考
2014-06-01
(洛阳坤宇矿业有限公司,河南 洛阳 471700)
现代选矿企业设备管理承包体制应用的思考
戴宏伟
(洛阳坤宇矿业有限公司,河南 洛阳 471700)
承包模式是管理者思考的主题之一,合适的承包模式会带来很大收获。
设备管理;重要设备;承包;模式
现代选矿企业设备管理应该在两个前提下进行思考:一是企业的生产设备是为现代化的生产服务的;二是设备管理是在市场化经济条件下进行的。目的是为了保证生产的安全、稳定、连续和市场效益的最大化,即追求最佳的设备综合效率。
一、设备在选矿企业中的地位、生产特点及使用规律
1.设备的重要性。选矿企业生产90%的工作是由设备完成的,破碎流程为磨矿分级流程提供合格的入磨粒度,磨矿分级流程为选别流程提供合格的入选浓细度,压滤流程把合格的产品压滤储存并对清水回收利用,排尾及供水流程把尾砂排放到尾矿库固定堆放、清水集中回收后作为生产用水。每个流程每道环节都离不开设备,设备在生产中的地位相当重要。
2.生产连续性要求高。特别是重要设备,如无故障发生,可1个月连续运转。如果关键设备发生故障,就会造成整个生产停顿。
3.选矿设备特点。选矿设备中的重要设备、关键设备都是大型或相对大型的设备,价值高、能耗大、功能多,生产连续或半连续,结构相对复杂,自动化程度高,修理难度较大,直接关系到生产任务的完成和产品质量的好坏以及生产成本的高低 。
选矿生产的目的是确保选矿企业效益的最佳化,而选矿设备在选矿企业生产中起着至关重要的作用的,所以设备管理工作是选矿企业管理工作的重中之重。
二、选矿设备管理工作的重要指标
提高选矿设备综合效率的途径有以下两个方面。
1.提高设备的运转率,特别是重要及关键设备的运转率,其运转率越高,生产连续性越强,生产效率才能最大化。
2.保持最佳的设备性能和运行状态,特别是重要及关键设备的性能和运行状态。设备的性能和状态越好,生产的稳定性越高,单位时间内产量越大,产品质量越优良,生产成本越低,市场效益越好。
以上两项指标的最大化和最佳化,是设备管理者首先应该思考的,也是其所追求的。
三、承包体制在选矿企业设备管理中的应用
选矿企业承包的主体是所有和选矿设备有着直接和间接关系的人。承包的对象是所有的选矿设备。承包目的是为改变承包者的态度,是为提高承包者的责任心,是让承包者在自觉自律中达成目的的实现。承包模式之所以能做到这一点,是因为一个好的承包模式一定是明确了承包者与被承包者责权利害关系的模式,人在利害奖惩面前,转变态度变得简单容易。就选矿设备管理而言,承包是为了在最大程度上提高设备综合效率(最大程度上提高设备运转率、保证设备良好的性能和运行状态),即最大程度上满足生产的需要。
承包制首先在某金矿选矿厂推广,该厂的设备如表1所示。
1.选矿设备分为以下4类。
(1)重要设备:能耗高,结构复杂,技术先进,自动化程度高,连续运转,无备用,设备价值大,修理难度大,出现故障或性能有问题直接影响生产和产品质量,如表1中只有球磨机。
(2)主要设备:结构简单,自动化程度,连续运转,无备用,直接影响产量和产品质量。
(3)关键设备:结构复杂,技术先进,自动化程度高,无备用,能耗高,设备价值大,修理难度大,虽不连续运转,但是生产的重要环节。
(4)一般设备:凡一备一用的,或生产中不连续生产作业,有生产间歇可以作为修理时间的设备。
从表1和设备分类情况看,球磨机是选矿设备中最重要的设备,一旦停机整个生产作业将会停止。如球磨机运转说明其无故障和没有影响其停机的因素存在。球磨机的运转率是由自身故障和其它设备故障决定的,即球磨机本身发生的机电故障,或上个生产流程中的设备故障造成供料短缺,或下道工序中设备故障无法承上启下,造成停机。在选厂设备管理的全员承包中,如果以影响球磨机停机时间长短为考核依据,考核的目的清楚,内容明确,操作简便,容易被承包人理解和接受。如根据本年度生产计划计算出球磨机的运转率为95%,由此倒推出球磨机允许停机时间。这个时间减去月计划检修时间、无电、无矿等可以预见的非生产性停机,剩余时间分解到各个车间、各台设备、各个工种,月底考核时以实际影响球磨机停机时间减去允停时间,其差值的大小作为承包人工资奖金结算和奖罚幅度大小的考核依据。也就说把所有和设备有着直接和间接关系的员工收益和重要设备球磨机挂钩,见表2。
表1
表2
2.承包原则规定如下。
(1)球磨机总停机时间的确定,是在确保生产时间和考虑设备实际情况下确定的,要切合实际,既要保证生产时间,又要保证分解承包的时间不超出员工能力范围。
(2)如果车间不大,维修钳工和操作工是以车间为单位划分责任,电工班负责全厂的电气维修,以表2的形式进行分解承包停机时间是合适的。具体的承包方式据各厂的实际情况而定。
(3)表2是在正常故障造成停机情况下的分解,非正常情况,如人为造成停机,责任人承担全部责任。
(4)允停时间长短要符合实际,要在认真研究总结过去的生产实际情况、现实设备状况的基础上做出。设备运转率可以采取分阶段承包、逐步提高的办法,开始承包时标准要适宜,不可过高或过低。
(5)刚开始承包时,承包人只注重如何缩短停机时间,而不去关心设备性能和状态,为了减少停机时间,不按要求处理故障,让设备带病运行,造成更长时间的停机。此时要以此经验教训教育职工,使职工在生产实际中提高认识。
(6)设备承包部分,工资、资金所占比例以及分配办法要合理,且方便操作。
(7)因承包而大幅度提高了设备运转率,取得的生产效益一定与全体职工兑现和分享,才能长期调动起积极性和主动性。
(8)设备承包要靠单位时间产量、质量、耗能、成本或其它指标考核保证,设备承包考核同时也要做其它考核工作。
(9)开始承包时,要顶住来自承包人的不理解和压力,做好宣传发动工作,要严格按照承包方式兑现承诺,要与承包人预约并实施好分阶段纠偏。
以上承包机制1999年在上宫金矿开始试行,设备运转率高低、状态的好坏和全厂每一位职工的收入有了直接和间接关系,因承包带来的收益开始引起全体职工的关注,如何提高设备运转率成了首先权衡和解决的问题。全员对设备的态度由轻视转变为关注,积极看护、保养修理,彼此主动配合和互相监督。当年设备运转率由不足85%提高到92%,第二年提高到95%,个别月份达到97%和98%,设备良好状态达到了100%。日常的点检、巡检、维护、保养、修理各项工作都自觉得到了认真落实;工种之间积极主动配合,时间利用更加合理;主动检修备用设备,使其备而能用备而好用;主动落实材料、备品、备件、工具库存情况,以备随时之需;按规定、规范检修工作更彻底到位;原来的推诿扯皮变成了友好协作;故障得到了及时快速的排除,不必要的停机大大减少。以上承包模式,2013年月11月又在五龙金矿选矿厂推广应用,设备运转率当月即达到94%,效果十分明显。
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1671-0711(2014)05-0032-03
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