以煤矿机电设备维修为前提的管理运营模式研究
2014-05-30井光伟
井光伟
【摘 要】 本文主要对当前煤矿机电设备维修管理模式进行了分析研究,并对设备维修技术和相关理念提出了合理建议,还对未来发展趋势进行了探究。
【关键词】 煤矿机电设备;维修管理模式;现状;建议;趋势
一、煤矿机电设备维修管理运行模式的发展现状
(一)应时性维修模
简单来说,应时性维修模式就是当设备发生故障时,再开展相应的维修工作,这种维修养护方式,是在故障发生之后,虽然会在一定程度上降低故障消耗,但是却无法完全避免故障的出现,这种模式在1950年左右是最常見的,但是随着社会经济的突飞猛进,显然应时性维修模式已经无法满足生产要求,反而影响到机械设备的使用寿命。
(二)计划性维修模式
计划性维修模式已经在很大程度上改进了应时性维修模式的弊端,其主要表现在对机械设备的周期性检修维护中,具有很强的计划性和目的性,这在确保机械设备稳定运行中发挥了重要作用,从另外一个角度来看,计划性维修模式在很大程度上延长了煤矿机械设备的运行周期,在不断检修、维护中提高机械设备运行的安全性和可靠性,减少了事故发生的可能性。就目前来看,很多煤矿企业内部都制定了一定的计划维修标准,并存在着机电设备维修的相关规章制度,以防微杜渐,实现煤矿机电设备的安全、高效运行。
(三)预期性维修模式
预期性维修模式对煤矿机电设备的检修维护提出了更高要求,要求实现机电维修技术和现代化科学技术的融合,换句话说就是利用现代化高新技术对煤矿机电设备的运行情况进行全程监督,对运行中可能出现的问题进行预测,并作出科学有效的应对措施,从而实现机电设备的安全、可靠运行。预期性维修模式对高新技术的应用十分依赖,虽然具有高效率、高质量等特点,但是对硬件以及工作人员的要求都很高,就目前来看尚未得到普及,但却是未来煤矿产业发展的必然趋势。
二、完善煤矿机电设备维修管理运行模式的建议
(一)提高工作人员的专业素养
机电维修工作离不开人力支持,在管理模式中坚持“以人为本”,一方面提高机电维修工作人员的专业技能,另一方面重视维修理念的创新和教育;只有提高工作人员的自身修养,才能真正实现机电设备维修管理模式的改革和创新,才能进一步保障煤矿工作的安全。在内部维修工作人员的培训工作中,需要建立一定的规章制度,根据不同专业和不同层面进行个性化培训,才能有针对性的提高维修人员的专业修养;比如说:煤矿企业的管理层或者决策层,要对维修工作者进行理念教育,使其拥有深刻的维修养护意识,规范其日常行为,提高工作积极性,使煤矿企业的维修工作趋于制度化和规范化。除此之外,煤矿企业还可以定期或者不定期的邀请一些机电设备检修维护方面的专家对部门工作人员进行教育培训,以提高专业技能。在实际工作中,企业管理人员要始终坚持群众路线,要经常深入现场进行监督检查,确保工作人员各司其职,提高工作效率和工作质量。
(二)树立全方位维修理念
这里所说的全方位维修理念实际上是指在煤矿机电设备维修管理模式中树立整体管理理念,从机械设备的投入使用到最后的退出生产,进行有计划、有目的的全程监控维护,精确预测可能出现的故障,通过及时调整运行状态,确保设备能够正常运行,这对于煤矿安全生产来讲有很大帮助。此外,全方位维修理念要求维修人员对机电设备的各项运行参数了如指掌,促使设备能够充分发挥自身的重要作用,减少因操作失误而造成设备故障。例如:在液压系统中,安全阀调节的压力在很大程度上决定了系统中各项构件集中承受的数值,如果出现压力过小或者压力过大的现象,就会造成系统无力或者系统冲击力过大的后果,一旦超过额定数值,就会在一定程度上损害零件,造成液压油温度升高、构件软化等,使机械设备的使用寿命大大降低;因此,为了延长机械设备的使用期限,提高运行效率,引入全方面维修理念也是十分关键的。
(三)引进先进技术
煤矿机电设备发生的故障一般都具有重复性,而故障产生的原因由于机械设备的复杂性也是很难预测的,因此在排除机械设备故障时,不仅仅要考虑到设备自身的因素,还要考虑到外界环境因素的影响,在一一排查之后,确定故障方向并进行记录维修,对于重复多次出现故障的部位,工作人员要善于改革、创新,通过改变维修手段,实现设备优化运行。所以说,在实际工作中,要大力引进先进的生产工艺和检修维护技术,对直接影响煤矿生产的重要设备进行技术改造,对一些有缺陷和不足的设备进行调整改进,提高设备的先进性以及安全性,实现煤矿机电设备的创新发展。
三、未来煤矿机电设备维修管理模式的发展趋势
(一)机电维修管理模式趋向信息化
现阶段,煤矿机电设备的维修管理模式并未完全突破传统管理模式的制约,日常点检以及维修日志等依旧采取手工记录的方式,这为日后资料的查阅、收集和管理带来了很大不便,已经无法满足现代煤矿行业的发展需求;将计算机管理技术等现代化管理措施融入到机械维护工作中,是提高维修管理效率的重要途径。比如说,对于机电设备维修记录和日常维护保养的记录,都可以利用网络计算机进行储存管理,以便后期资料调取;此外,在故障检修时,可以利用高新技术对肉眼难以察觉的安全隐患进行仔细检测,并增设相应的报警系统,通过技术上的改进,实现机电维修管理的信息化。
(二)机电维修管理模式趋向绿色发展
“绿色”维护管理是未来煤矿机电设备维修的必然趋势,这是促进煤矿产业实现可持续发展的重要条件,主要指煤矿机电设备运行过程中,尽可能的保持原态,减少对外界自然环境的破坏和影响;比如说:个别机电设备在正常运行中排放的废气、废渣等,需要经过严格处理,只有达到相关标准之后才可排放。同时在故障检修前也要将环境因素考虑在内,实现经济效益和环境效益的统一,促进机电维修管理模式的绿色发展。
(三)机电维修管理模式趋向专业化
随着科学技术的飞速发展,机电设备维修管理的现代化水平也将逐步提高,实现专业化管理是最终目标;从另一个角度来看,生产实践过程中实现维修管理和生产管理的结合是提高工作效率的关键,将设备维护准则和预防监测作为检修标准,大力推广先进的故障检修技术,并根据机电设备的具体情况制定检修事项,为实现专业化、智能化奠定基础,促进机电维修管理模式实现专业化、智能化,主要从以下几点展开;第一,在机械设备维修故管理工作中,实行专人负责,并提供专业培训教育,保证能够在最短时间内得知故障来源并作出科学的决策。第二,实现维修技术的专业化,大力引进先进的科学技术,这是确保高质量维修工作的必然条件,也是实现维修管理模式专业化的必经之路。第三,进行专业智能化管理,是指利用高新技术对设备运行全过程进行监督管控,及时预测故障、并提出有效的解决方案,将故事发生的可能性降到最低。三者相辅相成共同促进机电维修管理模式的专业化、智能化发展。
四、结束语
随着我国机械自动化的深入发展,促使各行业呈现出现代化、数字化发展趋势,煤矿生产作为高危行业,在日常生产过程中存在很多安全隐患,机械自动化的引入是降低事故发生概率的关键,要想确保煤矿生产的安全、稳定运行,就要使机械设备始终处于最佳状态,就要对煤矿机电设备进行及时的维修养护,从而实现其高效运行。
参考文献:
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