浅谈食品生产对试验设备校准的要求
2014-05-30陈玲
陈玲
摘 要:食品行业量多面广,福州市就有大大小小四、五百家,而多为中小企业。每个食品企业都有数量不等的计量器具若干,但送检率并不高。如:企业所用的培养箱、干燥箱只送检温度计、灭菌锅只送检压力表、定量包装机等其他许多在线计量器具均未检测。针对这些现象,我们利用掌握的一些数据,作以下分析,以供生产企业探讨。
关键词:食品质量;温度试验设备;检验
中图分类号:TS207.3 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)24-0089-02
1 食品质量檢验对温度试验设备的要求
食品的出厂检验项目,会用到各种温度试验设备。如恒温培养箱它的用途在于为微生物提供一个适宜的生长环境;干燥箱用来烘干样品,测量样品的水分;利用马弗炉测量食品中的灰分,恒温水浴锅是一种控温装置,水浴控温对于样品来说比较快速且接触充分。有些微生物反应需要在37 ℃,42 ℃,56 ℃下水浴进行,所以恒温水浴锅可以提供需要的温度等。相关的国家检验标准对各种温度试验设备的工作温度提出了具体要求,部分项目要求见表1,从中可看出不同的检验项目对温度试验设备的要求不同。
所以,温度试验设备的温度技术性能是保证检验工作正常进行的前提条件之一。
某食品厂的一台恒温培养箱经计量校准后的各测量点温度值和计算结果见表2。
从测量数据可看出,本设备的温度波动度为±0.64 ℃,如果用本设备进行微生物菌落总数和大肠菌群的培养,能满足±1 ℃的计量要求;但温度均匀度为3.51 ℃,就不能满足±1 ℃的计量要求。在箱体右下方的第7测量点温度始终较高,平均值为38.6 ℃,比中心点高出2.76 ℃,显然此处的温度不能满足微生物培养要求的(36±1)℃。因此,温度试验设备的温度技术性能必须经确认能达到相应的计量要求,才能用于相应的检验过程。
2 温度试验设备温度工作区域的温度分布
由于温度试验设备中所用的温度测量器具均为单件,其测量点是单点测量,而环境温度设备内温度工作区域是一立体空间,受到温度测量器具安装位置、温度工作区域热交流能力、温度工作区域大小等多方面影响,要了解温度工作区域的实际情况,应对环境温度试验设备温度工作区域的温度分布进行校准。据相关实验室提供的信息,一个常用的干燥箱最高温差甚至达到14 ℃。可以说,干燥箱和培养箱只检定温度计是不能满足食品质量检验要求的。
挂面厂、冷冻厂、罐头厂等企业的温度工作区域的温度控制对产品质量影响极大,很有必要对温度工作区域的整体温度分布情况进行校准。
3 定量包装机的精度对定量包装商品净含量合格率
的影响
近几年,随着定量包装商品的日趋增多,《福建省人民政府关于加强计量工作的若干意见》提出:定量包装商品净含量抽检合格率达到90%以上。统计2012年定量包装生产企业监督检查的数据,合格率大约在90%。不合格的主要原因之一是企业对定量包装机的精度等级要求不够重视。
定量包装商品是直接面向用户,属于贸易结算范畴。所以定量包装机应该算是用于贸易结算的计量器具。定量包装机严格说起来是由两大部分组成,前端是机械包装部分,后端是校验秤部分。企业多数只检定后端的校验秤,这样存在几个问题:
①大多数定量包装机都没有实际意义上的校验秤。正规的校验秤应该和包装机连为一体,流水线作业具有自动秤量和筛选等功能。而许多厂家的包装机没有这种功能的校验秤,只是另配一台电子秤,用这一台电子秤随机抽样检定部分产品。因为定量包装机直接用于贸易结算,出厂检验用抽样的方式控制,不能保证产品的合格率。这种情况下,应该依据《定量自动衡器检定规程》检定整套定量包装机。
②《定量包装净含量检验规则》对定量包装商品的计量要求主要有两个方面的限制,一是短缺量必须控制在规定的范围内,二是平均实际含量必须大等于商品的标注净含量。根据包装机校验秤的工作原理,它是设定一个商品短缺量的控制范围,超出这个范围的商品被筛选出去。假设校验秤的功能完全能满足要求,可还是有可能出现一个现象,那就是由于包装机的预设值误差为比较大的负偏差,使得几乎所有的商品都出现不超过短缺量的负偏差。那么这个商品平均实际含量很有可能会出现负偏差,就不符合《规则》对定量包装商品平均实际含量的要求,在市场监督检查时受到处罚。
③定量包装机校验秤属于动态秤,如果只检定秤的静态工作状态,无法保证动态时能满足要求。所以不能只检定校验秤,应该把校验秤和包装机当作一个整体来检定。
4 结 语
在食品出厂检验项目中,凡是用到温度试验设备的地方,应根据检验标准的要求,对温度试验设备的计量性能进行定期计量校准,以保证检验条件的一致性,检验结果的可靠性。定量包装机的检定应依据《定量自动衡器检定规程》,检定定量包装机的预设值误差和装料的最大实际偏差,以保证定量包装产品的净含量的稳定性。
参考文献:
[1] 林向阳.恒温箱校准经验[J].中国计量,2011,(8)
[2] SB/T 10290-1997,粮食定量包装机商业标准[S].